手动伸缩式管道疏通器的制作方法

本实用新型涉及管道疏通技术，具体涉及一种手动伸缩式管道疏通器。

背景技术：

下水道等管道堵塞时，需要通过管道疏通器进行疏通。现有技术中的管道疏通器大多包括疏通簧，疏通簧的端部设置有搅头。管道被堵时，将疏通簧伸入到管道中被堵塞的部位，随后手工或者自动的快速旋转疏通簧，让搅头缠上堵塞物，最后拉动疏通簧以将堵塞物从管道内拉出。

授权公告日为2008年8月13日，公开号为“CN201099898Y”，名称为“管道疏通器”的实用新型专利，授权公告日为1998年2月25日，公开号为“CN2275179Y”，名称为“手动管道疏通器”的实用新型专利，授权公告日为2008年9月24日，公开号为“CN300831912”，名称为“管道疏通器”的外管专利、以及申请人在先申请的授权公告日为2012年1月11日，公开号为“CN202108091U”，名称为“伸缩式管道疏通器”的实用新型专利均公开了上述的手动的管道疏通器，现有技术中的手动管道疏通器均设置一个盒体，疏通簧盘绕于盒体中，其设置有搅头的一端伸出于盒体的外部，盒体上设置有一颈部(出簧筒)，疏通簧由出簧筒处伸出盒体，通过拉动疏通簧实现盒体外部的疏通簧的长度调节。

现有技术的不足之处在于，疏通簧的工作环境处于污水中，污水容易导致疏通簧的腐蚀，而现有技术中上述的管道疏通器均缺乏防止疏通簧腐蚀的技术，从而降低了疏通簧的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种手动伸缩式管道疏通器，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手动伸缩式管道疏通器，包括盒体、疏通簧以及转动筒，所述盒体上设置有出簧筒，所述转动筒套于所述出簧筒上，所述转动筒上设置有手柄，所述疏通簧的部分盘绕于所述盒体内，所述疏通簧的一端通过所述出簧筒伸出于所述盒体的外侧，所述疏通簧伸出于所述盒体的端部设置有搅头；

所述盒体上设置有注油筒，所述注油筒位于所述盒体内部的部位凸出于所述盒体的内壁面。

上述的手动伸缩式管道疏通器，所述盒体内与所述疏通簧相抵接的内壁上设置有润滑油流通槽。

上述的手动伸缩式管道疏通器，所述内侧壁上设置有容纳槽，所述容纳槽的底壁上设置有漏孔，所述漏孔上设置有油塞，所述出簧筒的内壁上设置有朝向所述盒体的阻液环。

上述的手动伸缩式管道疏通器，所述盒体内与所述疏通簧相抵接的内壁的外形为内凹弧形。

上述的手动伸缩式管道疏通器，所述疏通簧位于所述盒体内的一端设置有堵头，所述堵头的外形被设置为无法从所述出簧筒内穿过。

上述的手动伸缩式管道疏通器，所述盒体上设置有安装孔，所述安装孔的外形被设置为所述堵头可从所述安装孔内穿过。

上述的手动伸缩式管道疏通器，还包括卡盖，所述卡盖卡接于所述安装孔中。

上述的手动伸缩式管道疏通器，所述手柄包括硬质骨架和套于所述硬质骨架上的软质套筒。

上述的手动伸缩式管道疏通器，所述硬质骨架包括筒体，所述筒体在周向上设置有多个凸起，所述软质套筒的内壁上设置有多个卡槽，所述筒体内套于所述软质套筒中，所述凸起卡接于所述卡槽中。

上述的手动伸缩式管道疏通器，还包括摇柄，所述摇柄转动连接于所述盒体上，所述摇柄的中心轴线与所述转动筒的中心轴线平行设置。

在上述技术方案中，本实用新型提供的手动伸缩式管道疏通器，通过注油筒向盒体内注入润滑油，转动盒体以使得其内部的润滑油均匀附着到疏通簧上，由于注油筒位于盒体内部的部分凸出于盒体的内壁面，润滑油流动的过程中不会重新从注油筒内流出。通过润滑疏通簧以防止其因为污水而腐蚀，从而延长疏通簧的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的伸缩式管道疏通器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的硬质骨架的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的硬质骨架的侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的盒体的侧壁的剖视图。

附图标记说明：

1、盒体；2、疏通簧；3、转动筒；4、出簧筒；5、手柄；6、搅头；7、堵头；8、硬质骨架；9、凸起；10、卡盖；11、摇柄；12、限位筒；13、卡筒；14、注油筒；15、锁紧件；16、阻液环；17、油塞；18、容纳槽；19、润滑油流通槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种手动伸缩式管道疏通器，包括盒体1、疏通簧2以及转动筒3，盒体1上设置有出簧筒4，转动筒3套于出簧筒4上，转动筒3上设置有手柄5，疏通簧2的部分盘绕于盒体1内，疏通簧2的一端通过出簧筒4伸出于盒体1的外侧，疏通簧2伸出于盒体1的端部设置有搅头6，盒体1上设置有注油筒14，注油筒14位于盒体1内部的部位凸出于盒体1的内壁面。

具体的，本实施例提供的伸缩式管道疏通器，“伸缩”指的是疏通簧2可以从盒体1内伸出和缩回，盒体1用于容纳疏通簧2以及为各其它结构提供安装基础，盒体1上伸出一出簧筒4，出簧筒4的内部设置有通孔，疏通簧2的一端通过通孔伸出于出簧筒4的外部，且位于出簧筒4外部的一端设置有搅头6，通过拉动设有搅头6的一端实现疏通簧2伸出盒体1的一端的长度。转动筒3和手柄5用于为疏通操作提供方便，疏通操作时，操作人员先将搅头6伸进管道内部，随后从盒体1上向外拉动疏通簧2直至搅头6抵上堵塞物，随后一只手握住手柄5，另一只手快速转动盒体1以带动疏通簧2的快速转动，从而使得搅头6缠住堵塞物，最后拉出堵塞物疏通管道。本实施例中，盒体1上还设置有注油筒14，注油筒14用于向盒体1内注入液体润滑油，注入液体润滑油后，随后转动盒体1，以使得润滑油均匀的附着到疏通簧2上，为了防止转动盒体1的过程中润滑油再从注油筒14中流出造成浪费和使用不便，注油筒14位于盒体1内部的部位凸出于盒体1的内壁面，如此润滑油不会从注油筒14中重新流出。

本实用新型实施例提供的手动伸缩式管道疏通器，通过注油筒14向盒体1内注入润滑油，转动盒体1以使得其内部的润滑油均匀附着到疏通簧2上，由于注油筒14位于盒体1内部的部分凸出于盒体1的内壁面，润滑油流动的过程中不会重新从注油筒14内流出。通过润滑疏通簧2以防止其因为污水而腐蚀，从而延长疏通簧2的使用寿命。

本实施例中，优选的，所述盒体1内与所述疏通簧2相抵接的内壁上设置有润滑油流通槽19，润滑油流通槽19用于为润滑油在盒体1内的流动提供导向机构，以使得润滑油尽量润滑较多的疏通簧2，防止润滑油反复在部分区域来回流动而难以兼顾到其它区域。

本实施例中，更优选的，所述盒体1内与所述疏通簧2相抵接的内壁的外形为内凹弧形，内凹弧形可以让疏通簧2集中变形到内凹处，而润滑油也易于往内凹处流动，如此便于润滑油与疏通的接触。

本实施例中，进一步的，所述内侧壁上设置有容纳槽18，所述容纳槽18的底壁上设置有漏孔，所述漏孔上设置有油塞17，所述出簧筒4的内壁上设置有朝向所述盒体1的阻液环16，容纳槽18用于储存多余的润滑油，阻液环16用于防止润滑油从出簧筒4中流出，如此在每次使用时均可重复润滑疏通簧2，一次注入多次使用。设置漏孔和油塞17具有两个作用，其一，当疏通簧2带入污水时，由于润滑油的比重小于污水，拔下油塞17可将污水予以排出，当流出的为润滑油时塞住油塞17，如此即可排出污水而几乎不影响润滑油，其二，日常使用时，可稍微拔出油塞17，若有润滑油漏出则说明盒体1内还有润滑油，若无润滑油漏出则说明需要再次注入润滑油，从而起到润滑油有无的检验作用。

本实施例中，进一步的，疏通簧2上远离搅头6的一端设置有堵头7，堵头7的外形使得其不能从出簧筒4上的通孔中拉出，如通孔为圆孔，堵头7为径向尺寸大于圆孔径向尺寸的柱状、块状或者筒状结构，甚至堵头7为杆件，杆件与疏通簧2的轴线垂直布置，杆件的长度大于通孔的径向尺寸，其也难以从通孔中拉出。管道疏通时，当堵塞部位的深度大于疏通簧2的长度时，操作人员拉出所有疏通簧2至其端部时，堵头7由于外形会卡到出簧筒4上的通孔中，不会从盒体1内全部拉出，避免了疏通簧2落入管道的尴尬。

本实施例中，盒体1、疏通簧2、搅头6、转动筒3以及手柄5等等结构均可参考包括背景技术在内的各项现有技术中的相应结构，本实施例不再一一赘述其具体结构。

本实用新型实施例提供的手动伸缩式管道疏通器，位于盒体1内的疏通簧2的端部设置有堵头7，且堵头7无法被从出簧筒4内穿过，如此在疏通簧2被拉到极限时，由于堵头7其无法从出簧筒4拉出，从而不会掉落到管道中，进而不会额外给疏通操作带来了困难。

本实施例中，进一步的，手柄5包括硬质骨架8和套于硬质骨架8上的软质套筒，硬质骨架8保证手柄5的握持和支撑力度，软质套筒保证手柄5的操作舒适性。更进一步的，硬质骨架8包括筒体，筒体在周向上设置有多个凸起9，软质套筒的内壁上设置有多个卡槽，筒体内套于软质套筒中，凸起9卡接于卡槽中，如图所示，四个凸起9均匀布置于筒体的周向上，相应的，筒体上设置有与之配合的多个凹槽，凸起9与凹槽的配合保证软质套筒和硬质骨架8的连接强度，使得软质套筒不会在硬质骨架8上空转。

本实施例中，进一步的，盒体1上设置有安装孔，安装孔的外形被设置为堵头7可从安装孔内穿过，安装孔用于疏通簧2上连接堵头7。现有技术中，大部分搅头6的径向尺寸大于出簧筒4，由此疏通簧2难以以搅头6的一端穿过出簧筒4，而现有技术中手动伸缩式管道疏通器在装配时，大多先将盒体1装配好后再进行疏通簧2的安装，此时难以事先将堵头7安装到盒体1内部。本实施例预留一安装孔，由此在盒体1装配好后，将疏通簧2以其远离搅头6的一端从出簧筒4的外侧伸入到盒体1内部，并再由安装孔伸出到盒体1外侧，再在伸出的一端上安装上堵头7，再将设置有堵头7的一端重新回复到盒体1内部，最后将大部分疏通簧2缠绕到盒体1内，完成整个手动伸缩式管道疏通器的装配。

本实施例中，更进一步的，还包括卡盖10，卡盖10卡接于安装孔中，卡盖10用于在其它安装步骤结束后堵上安装孔，防止疏通簧2从此处漏出。

本实施例中，进一步的，还包括摇柄11，摇柄11转动连接于盒体1上，摇柄11的中心轴线与转动筒3的中心轴线平行设置，此处平行设置可以做广义理解，即大概平行设置即可。摇柄11用于转动盒体1，摇柄11转动连接于盒体1上使得操作人员可以紧握摇柄11而盒体1可以继续转动，如此便于操作人员稳定快速的转动盒体1。

本实施例中，进一步的，还包括限位筒12和卡筒13，限位筒12和转动筒3并列套接于出簧筒4，卡筒13的端部抵接于限位筒12上，卡筒13卡接于出簧筒4的端部，装配时，先将转动筒3套接到出簧筒4上，再将限位筒12套接到出簧筒4上，最后将卡筒13套接到出簧筒4上，卡筒13实现转动筒3和限位筒12的限位，使得装配极为方便。其中，限位筒12用于安装锁紧件15，锁紧将用于锁紧疏通簧2，如一螺栓，螺栓贯穿限位筒12和出簧筒4，通过转动螺栓实现其锁紧和松开疏通簧2。

本实施例中，进一步的，盒体1上还设置有注油筒1414，注油筒1414具有两个作用：注油和漏水，工作后的疏通簧2多少带有管道内的污水，部分污水积累于盒体1内部，通过注油筒1414实现该部分污水的漏出。同时，该部分污水有可能会腐蚀疏通簧2，也可以通过注油筒1414向疏通簧2注入润滑油，润滑油一方面防止疏通簧2生锈，另一方面降低疏通簧2盘绕和展开的阻力。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。