一种新型自清洁水龙头的制作方法

本实用新型涉及一种盥洗设施，特别是涉及一种新型自清洁水龙头。

背景技术：

细菌总是无处不在，最容易传播细菌的设施是一些公共场所的把手、盥洗开关、马桶等设施。公共盥洗台设立的初衷是帮人们清洗掉手上的细菌，而细菌喜欢在相对潮湿的环境中滋生，所以公共盥洗台的开关成为细菌最容易滋生的设施之一。

市场上现有的盥洗水龙头主要有两种结构：

一种是传统的手动旋转开关式水龙头，开关设立在水龙头的一侧，使用者通过手动旋动开关，开启和关闭水路。这种水龙头控制机构的优点是可以自主调节水流的大小和时间，缺点是本来已经把手洗干净，却在关闭水龙头的时候二次触摸开关，开关多人触摸，容易传播细菌。

另一种是近些年来流行的红外线控制水龙头结构，红外线在一定距离范围内感应到使用者的靠近，开启水龙头开关，持续一定时间后关闭开关。这种水龙头控制机构的优点是避免了人们触碰开关再次接触细菌，缺点是水流的大小和时间不能改变，造成了使用不便和水资源的浪费。假如添加水流大小控制开关，那么人们需要再次触摸开关，违背了这种水龙头结构的设计初衷。

假如有一种新型水龙头，能克服上述两种水龙头控制结构的缺点，既能让使用者自由的调整水流大小和时间，又能避免开关上细菌的传播，那么这对于盥洗设施领域的技术发展和促进社会和谐发展将具有重要意义。

技术实现要素：

因此，本实用新型为了克服市场上现有水龙头控制结构的缺点，提供一种新型自清洁水龙头，它实用可靠，人们在做身体清洁动作时，水龙头开关也同时获得了清洁，并且水流大小和时间，由使用者自主掌控。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型自清洁水龙头，其特征在于：包括盥洗台、水管、喷头罩、活塞、推杆、推进器、网片、手柄、销钉、键。

所述盥洗台的中间凹陷处设有排水孔，所述水管呈n形，水管的进水端连接在盥洗台的进水孔上，所述水管的排水端口外部加工有螺纹。

所述喷头罩的整体为顶端小、底端大的圆锥形，顶部的圆柱孔内加工有螺纹，在内螺纹下侧的锥形内腔内，顶部设有水平的圆形承重片，承重片上密布小孔让水流通过，承重片中心处设有手柄轴孔；锥形内腔内，靠近底部，环绕内壁设有环状的承载环，承载环上均匀分布有网片安装孔。

所述活塞为锥形柱，顶部为平面，其圆锥角和喷头罩的圆锥角相同，恰好可以塞嵌在喷头罩的锥形内腔顶部。所述活塞沿轴线开设有活塞中心孔，活塞底部平面上安装有圆柱形推杆。

所述推进器为圆柱形，环绕中心轴线，从顶部到底部开设有螺旋轨道，沿着推进器中心轴，开设有推进器手柄轴孔，手柄轴孔的一侧开设有键孔。

所述网片为扁圆柱形，顶面靠近边缘均匀设有凸圆，网片的中心处开设有网片手柄轴孔，网片手柄轴孔周围，均匀分布有内端窄、外端宽的透水孔。

所述手柄的手柄轴为圆柱形，底部手把处为鱼尾形，手柄轴靠近顶部径向开设有销钉孔，手柄轴靠近底部的圆柱面上开设有键槽，手柄轴靠近底部水平设有圆形的限位片。

所述销钉为扁形销钉，设有上下两个平面。

所述网片的顶面的凸圆，嵌在在喷头罩的承载环的网片安装孔中，网片的底面与手柄的限位片顶面贴合；所述推进器放置在网片顶面，所述推杆放置在推进器的螺旋轨道中；所述手柄的手柄轴，向上依次穿过网片手柄轴孔、推进器手柄轴孔、活塞中心孔、喷头罩的承重片手柄轴孔，所述销钉穿过手柄的销钉孔，销钉底面恰好贴合在喷头罩的承重片顶面，将手柄、网片、推进器、活塞装配在喷头罩上；所述喷头罩与水管通过螺纹连接。手动旋转手柄，即可开启闭合水流并且调节水流大小。使用者在开启水流后，水流自上而下流出，使用者洗手的同时，水流将手柄冲洗干净。

本实用新型的原理为：推杆的底部与推进器的螺旋轨道相接触，在推进器旋转的过程中，螺旋轨道推动推杆上下运动；活塞的轮廓与喷头罩的锥形内腔顶部的轮廓相同，当推杆推动活塞向上运动到顶部后，活塞的顶面堵住喷头罩的承重片上的水流孔，阻止水流的通过；当反向旋转手柄时，由于活塞自身的重量和水流的压力，活塞向下运动过程中，活塞与喷头罩锥形内腔间的间隙越来越大，通过的水流量就会越来越大。

手柄的手把处为流线鱼尾状，水流自上而下冲击到手柄的手把处时，不会造成四处飞溅，使用者可以舒适的进行清洗动作。每次使用者在洗手时，手柄的手把处均会受到水流的冲洗，所以手柄处始终保持干净。

本实用新型具有如下优点：

（1）克服传统水龙头开关传播细菌的缺点，干净卫生；

（2）克服感应式水龙头浪费水资源的缺点，出水量和时间自主掌控；

（3）手柄的手把采用流线鱼尾形，顺应水流方向，水流均匀分散，舒适性高。

所以，这种新型自清洁水龙头，能克服上述两种水龙头控制结构的缺点，既能让使用者自由的调整水流大小和时间，又能避免开关上细菌的传播，那么这对于盥洗设施领域的技术发展和促进社会和谐发展将具有重要意义。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1是本实用新型的整体结构装配示意图。

图2是本实用新型的喷头罩处的装配示意图。

图3是本实用新型在手柄视角的喷头罩处的装配示意图。

图4是本实用新型的水管和喷头罩部分的拆解图。

图5是本实用新型将喷头罩剖切后的内部结构示意图。

图6是本实用新型将喷头罩剖切后的内部零件装配示意图。

图7是本实用新型将喷头罩剖切后的内部零件拆解示意图。

图8是本实用新型的喷头罩的整体结构示意图。

图9是本实用新型的活塞和推杆的整体结构示意图。

图10是本实用新型的推进器的整体结构示意图。

图11是本实用新型的网片的整体结构示意图。

图12是本实用新型的手柄的整体结构示意图。

图13是本实用新型的销钉的整体结构示意图。

图14是本实用新型的键的整体结构示意图。

图15是将喷头罩剖切后的活塞位于顶端的零件装配示意图。

图16是将喷头罩剖切后的活塞位于底端的零件装配示意图。

图17是将喷头罩剖切后的手柄处的零件装配示意图。

图中标号：1-盥洗台、101-排水孔、2-水管、3-喷头罩、301-承重片、302-手柄轴孔、303-承载环、304-网片安装孔、4-活塞、401-活塞中心孔、5-推杆、6-推进器、601-螺旋轨道、602-推进器手柄轴孔、603-键孔、7-网片、701-凸圆、702-网片手柄轴孔、703-透水孔、8-手柄、801-销钉孔、802-键槽、803-限位片、9-销钉、10-键。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型一种新型自清洁水龙头作进一步的详细描述。

一种新型自清洁水龙头，其特征在于：包括盥洗台1、水管2、喷头罩3、活塞4、推杆5、推进器6、网片7、手柄8、销钉9、键10。

如图1、图2、图3、图4所示，所述盥洗台1的中间凹陷处设有排水孔101，所述水管2呈n形，水管2的进水端连接在盥洗台1的进水孔上，所述水管2的排水端口外部加工有螺纹。

进一步讲，水管2的出水端正对盥洗台1的排水孔101。

如图4、图5、图6、图7、图8所示，所述喷头罩3的整体为顶端小、底端大的圆锥形，顶部的圆柱孔内加工有螺纹，在内螺纹下侧的锥形内腔内，顶部设有水平的圆形承重片301，承重片301上密布小孔让水流通过，承重片中心处设有手柄轴孔302；锥形内腔内，靠近底部，环绕内壁设有环状的承载环303，承载环303上均匀分布有网片安装孔304。

如图9所示，所述活塞4为锥形柱，顶部为平面，其圆锥角和喷头罩3的圆锥角相同，恰好可以塞嵌在喷头罩3的锥形内腔顶部。所述活塞4沿轴线开设有活塞中心孔401，活塞4底部平面上安装有圆柱形推杆5。

进一步讲，所述活塞中心孔401的内径大于手柄8的轴径。

进一步讲，所述活塞4的材质为天然橡胶，健康环保并且其机械性能良好。

进一步讲，所述推杆5的材质为不锈钢，在制作活塞4时，将推杆5放入活塞4的模具中，直接热塑成形为一体。

进一步讲，所述推杆5的底部为球面，尽量减少与螺旋轨道601间的摩擦力。

如图10所示，所述推进器6为圆柱形，环绕中心轴线，从顶部到底部开设有螺旋轨道601，沿着推进器中心轴，开设有推进器手柄轴孔602，手柄轴孔602的一侧开设有键孔603。

进一步讲，所述推进器6的材质为食用级PP(聚丙烯)塑料，无毒、无味，强度、刚度、硬度耐热性优良，能耐100度以上的温度。

如图11所示，所述网片7为扁圆柱形，顶面靠近边缘均匀设有凸圆701，网片7的中心处开设有网片手柄轴孔702，网片手柄轴孔702周围，均匀分布有内端窄、外端宽的透水孔703。

进一步讲，所述网片7的透水孔703的内端窄，外端宽，目的是将水流向四周均匀扩散，增加排出水流的覆盖面积。

进一步讲，凸圆701距网片中心处的距离等于喷头罩的承载环303上的网片安装孔304距离承载环303中心处的距离；凸圆701的外径等于网片安装孔304的内径；凸圆701的数量有两个及以上。

如图12所示，所述手柄8的手柄轴为圆柱形，底部手把处为鱼尾形，手柄轴靠近顶部径向开设有销钉孔801，手柄轴靠近底部的圆柱面上开设有键槽802，手柄轴靠近底部水平设有圆形的限位片803。

进一步讲，所述手柄8的材质为不锈钢，刚性强并且不会生锈，使用手感良好。

如图13所示，所述销钉9为扁形销钉，设有上下两个平面。

如图15、图16、图17所示，所述网片7的顶面的凸圆701，嵌在在喷头罩3的承载环303的网片安装孔304中，网片7的底面与手柄8的限位片803的顶面贴合；所述推进器6放置在网片7顶面，所述推杆5放置在推进器6的螺旋轨道601中；所述手柄8的手柄轴，向上依次穿过网片手柄轴孔702、推进器手柄轴孔602、活塞中心孔401、喷头罩3的承重片301手柄轴孔302，所述销钉9穿过手柄8的销钉孔801，销钉9底面恰好贴合在喷头罩3的承重片301顶面，将手柄8、网片7、推进器6、活塞4装配在喷头罩3上；所述喷头罩3与水管2通过螺纹连接。手动旋转手柄8，即可开启闭合水流并且调节水流大小。使用者在开启水流后，水流自上而下流出，使用者洗手的同时，水流将手柄8冲洗干净。

进一步讲，在将所述手柄8安装在喷头罩3上时，网片7的顶面贴紧喷头罩3的承载环303的底面，销钉9的底面贴紧喷头罩3的承重片301的顶面，保证手柄8不会上下窜动。

推杆5的底部与推进器6的螺旋轨道601相接触，在推进器6旋转的过程中，螺旋轨道601推动推杆5上下运动；活塞4的轮廓与喷头罩3的锥形内腔顶部的轮廓相同，当推杆5推动活塞4向上运动到顶部后，活塞4的顶面堵住喷头罩3的承重片301上的水流孔，阻止水流的通过；当反向旋转手柄8时，由于活塞4自身的重量和水流的压力，活塞4向下运动过程中，活塞4与喷头罩3锥形内腔间的间隙越来越大，通过的水流量就会越来越大。

手柄8的手把处为流线鱼尾状，水流自上而下冲击到手柄8的手把处时，不会造成四处飞溅，使用者可以舒适的进行清洗动作。每次使用者在洗手时，手柄8的手把处均会受到水流的冲洗，所以手柄8处始终保持干净。

本实施例中各个零件的装配步骤为：

(1)将手柄8向上穿过网片手柄轴孔702，直到网片7贴紧手柄8的限位片803；

(2)将键10安装在手柄8的键槽802中；

(3)将推进器6自上而下套入手柄8，推进器6的键孔603对准键10，直到推进器6贴住网片7；

(4)将活塞4自上而下套入手柄8，推杆5底部靠在推进器6的螺旋轨道601上；

(5)将手柄8自下而上穿过喷头罩3的承重片301，将销钉9穿过手柄8的销钉孔801；

(6)旋转喷头罩3，以螺纹连接方式将喷头罩3装配在水管2的出水端。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。