一种检修竖井的制作方法

本实用新型涉及通道井技术领域，更具体地说，涉及一种检修竖井。

背景技术：

竖井是一种洞壁直立的井状管道，实际为一种塌陷漏斗，在平面轮廓上呈方形、长条状或不规则圆形，长条状是沿一组节理发育的，方形或圆形则是沿着两组节理发育的。电缆竖井广泛应用于电厂、冶炼、钢铁厂、化工等用电量及大；一次性放施电缆较多的环境、场所。电缆竖井一般表面处理多为热镀锌型。现有的电缆检修井对施工后的电缆进行检修，但目前的电缆检修井结构单一，人孔、集水和通风需分别设置竖井实现，在施工时需重复开挖，施工工期长、环境噪音污染严重。

综上所述，如何有效地解决电缆检修井结构单一、对电缆检修时需设置多个竖井实现检修、施工工期长等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种检修竖井，以解决电缆检修井结构单一、对电缆检修时需设置多个竖井实现检修、施工工期长等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种检修竖井，包括竖井本体，所述竖井本体的上部与地面连接处设有人孔竖井，所述竖井本体的侧壁连通有通风井，所述竖井本体的底部设有集水井。

优选地，在上述检修竖井中，所述竖井本体内包括多层工作平台，各层所述工作平台间设有直梯，各个所述工作平台均设有用于防护的护栏。

优选地，在上述检修竖井中，所述集水井设有集水盖板，所述集水盖板上设有过滤篦，所述集水井的底部与所述过滤篦对应处设有集沙墙。

优选地，在上述检修竖井中，所述通风井突出所述地面的侧壁设有多个排风口。

优选地，在上述检修竖井中，所述通风井的底部设有用于固定风机的风机基座，所述风机基座与所述通风井可拆卸的固定连接。

优选地，在上述检修竖井中，所述集水井的顶部设有泄水口。

优选地，在上述检修竖井中，所述通风井包括风道横井和与所述风道横井连通的风道竖井，所述风道横井与所述人孔竖井的侧壁连通。

优选地，在上述检修竖井中，所述竖井本体、所述人孔竖井、所述通风井和所述集水井均为预制混凝土式井体。

优选地，在上述检修竖井中，所述集水井的侧壁设置有防水导管。

本实用新型提供的检修竖井，包括竖井本体，竖井本体的上部与地面连接处设有人孔竖井，竖井本体的侧壁连通有通风井，竖井本体的底部设有集水井，应用本实用新型提供的检修竖井，通过将通风井、人孔井和集水井进行集成，使得在施工时可通过一次施工满足检修竖井的多种功能，且占地面积减小，且节约工期，减小噪音污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的检修竖井的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的检修竖井的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的集水井的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的集水井的俯视结构示意图。

附图中标记如下：

通风井1、人孔竖井2、竖井本体3、集水井4、风机基座5、直梯6、盖板7、工作平台8、护栏9、集沙墙10、防水导管11、集水盖板12、过滤篦13。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种检修竖井，以解决电缆检修井结构单一、对电缆检修时需设置多个竖井实现检修、施工工期长等问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，图1为本实用新型实施例提供的检修竖井的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的检修竖井的局部放大结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的集水井的放大结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的集水井的俯视结构示意图。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供的检修竖井包括竖井本体3，竖井本体3的上部与地面连接处设有人孔竖井2，竖井本体3的侧壁连通有通风井1，竖井本体3的底部设有集水井4。一般的，人孔竖井2内设有直梯6，以便于人员走动。可在通风井1内设置风机等通风设备，可以理解的是，通风井1的一部分突出地面，以便于空气流通，应用本实用新型提供的检修竖井，在可作为地下建、构筑物的检修通道的同时，兼顾通风系统和排水系统，节约专递棉结，且集合多种使用功能，避免为满足不同功能而带来的重复开挖工作，且节约工期，施工时避免了长时间的噪音污染。

人孔竖井2与地面接触处一般可设置盖板7，盖板7可设置为防盗盖板7，可通过密码锁的形式防盗，对具体的盖板7形式不作限定，只要能够达到相应的技术要求即可，对具体的实现形式不作限定。

具体的，竖井本体3内包括多层工作平台8，各层工作平台8间设有直梯6，各个工作平台8均设有用于防护的护栏9。工作平台8可根据检修管路的深度以及待检修位置进行设置，各层工作平台8间设置直梯6，优选的，直梯6交错设置以便于攀爬，为了提高作业的安全性，可在各工作平台8上设置护栏9，在其他实施例中，也可以根据需要自行设置其他形式的安全装置，均在本实用新型的保护范围内。

进一步地，集水井4设有集水盖板12，集水盖板12上设有过滤篦13，集水井4的底部与过滤篦13对应处设有集沙墙10。过滤篦13用于对进入至集水井4中的雨水进行过滤，以防止杂物堵塞集水井4的进水和出水，可根据集水盖板12的大小在其上设置多个过滤篦13，以达到过滤用途，在集水井4的底部与过滤篦13对应处的边缘设置集沙墙10，以形成集沙井对雨水中的泥沙进行二次过滤，具体的，集沙墙10可为100mm厚的C30钢筋砼墙，其内设置8@200双层双向竖向及横向钢筋网，集沙墙10高200mm，沿集水井4底部修筑，将集水井4一分为二形成集沙井。

更进一步地，通风井1突出地面的侧壁设有多个排风口，以对通风井1进行排风或送风，为了防止小动物进入，可在送风口或排风口处设置金属网格，通风井1漏出地面部分可用瓷砖、大理石或花岗岩贴面处理，在通风井1的百叶窗预留口处也可设置金属网格以防止小动物进入。

具体的，通风井1的底部设有用于固定风机的风机基座5，风机基座5与通风井1可拆卸的固定连接。风机基座5一般与通风井1经螺栓连接，便于安装及拆卸，当然，在其他实施例中，也可以选择其他形式的连接方式，只要能够达到相同的技术效果即可，对具体的实现形式不作限定。

进一步地，集水井4的顶部设有泄水口。为了防止因雨量过多在竖井本体3内无法及时排出，在集水井4的顶部设置泄水口。可根据集水井4的大小设置多个泄水口。

更进一步地，通风井1包括风道横井和与风道横井连通的风道竖井，风道横井与人孔竖井2的侧壁连通。

人孔竖井2设置在竖井本体3的上部与地面连接处，在人孔竖井2的侧壁设置风道横井，风道横井与风道竖井连通，优选地，风机基座5设置在风道横井的底部，当然，在其他实施例中，也可以将人孔竖井2设置在竖井本体3的其他位置，可根据需要自行设置，均在本实用新型的保护范围内。

在上述各实施例的基础上，竖井本体3、人孔竖井2、通风井1和集水井4均为预制混凝土式井体。上述井体均可通过预制混凝土预先获得，在施工时可通过整体吊装放入通道内，将人孔竖井2、集水井4和通风井1通过合理的布置方式，集成于竖井本体3内，各预制构件可通过连接件组合成整体。该装置预制化程度高，可整体吊装，节约工期。

具体的，集水井4的侧壁设置有防水导管11。通过防水导管11将集水井4中水量导出，以防止水位过高、阻碍竖井本体3的正常作业。在其他实施例中，可通过其他形式的方式将水量导出，此处仅为较为优选的实施方案，可根据实际的作业需要自行进行设置。

在一种具体的实施方式中，竖井本体3为5m*5m方箱涵，结构高度可根据实际工程需要进行设置，人孔井为1.2m*1.2m*2.6m立方体，集水井4为5m*5m*2.15m立方体，通风井1由风道竖井和风道横井组成，风道竖井为1m*1m*3.5m立方体，风道横井为1m*1.6m立方体，风道横井的结构长度可根据实际工程需要调整。该装置可作为检修通道，同时兼顾通风系统和排水系统，集成多种使用功能，避免重复开挖反复作业，且预制化程度高，可整体吊装，节约工期，降低噪音污染，竖井本体3底部可满足多通道的巡视需求。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。