本实用新型属于建筑领域，尤其涉及到一种超深超大跨钢筋砼内支撑平台结构。
背景技术：
随着城市化进程的加快和土地资源的日趋减少，人类对地下空间的需求和依赖越来越强烈,与之相对应的建筑物基础越来越深，给基坑支护设计和施工带来了更高、更严的要求。基坑安全不仅体现在失稳控制，确保变形在允许范围以保证基坑周边环境的安全，更要承担土方开挖机械作业的功能，所以内支撑应用越来越广泛，也越建越庞大，给施工带来很大的难度。
技术实现要素：
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型提供一种超深超大跨钢筋砼内支撑平台结构，其包括若干呈矩形阵列的钢筋柱和设置在所述钢筋柱顶端的砼板，其中，
每根所述钢筋柱包括钢筋柱本体、绕设焊接在所述钢筋柱本体上的左斜箍筋和右斜箍筋，其中所述钢筋柱本体包括由至少三根第一竖筋围成的外连接部分和位于中心位置的内支撑部分，每根所述第一竖筋的顶端水平向外弯折并与所述砼板螺钉连接，所述内支撑部分包括多根第二竖筋组成的钢筋束、缠绕所述钢筋束并与所述第一竖筋、所述左斜箍筋、所述右斜箍筋固定连接筋。
优选的是，所述的超深超大跨钢筋砼内支撑平台结构中，所述钢筋柱本体内浇筑有混凝土。
优选的是，所述的超深超大跨钢筋砼内支撑平台结构中，
所述砼板的下端面上设置有网格状卡槽，所述网格状卡槽的节点呈矩形阵列并与所述钢筋柱一一对应；
所述内支撑部分高于所述外连接部分，且所述内支撑部分的顶端卡设在所述卡槽内。
优选的是，所述的超深超大跨钢筋砼内支撑平台结构中，所述网格状卡槽中设置有水平钢筋并浇筑有膨胀型混凝土。
优选的是，所述的超深超大跨钢筋砼内支撑平台结构中，所述砼板的厚度为25-28cm。
优选的是，所述的超深超大跨钢筋砼内支撑平台结构中，所述砼板的尺寸为两个相邻的所述钢筋柱之间的距离的整数倍。
优选的是，所述的超深超大跨钢筋砼内支撑平台结构中，所述砼板为矩形，且相邻的两个侧边设置有搭接槽，另外两个相邻的侧边设置有搭接条。
本实用新型提供一种超深超大跨钢筋砼内支撑平台结构，与现有技术相比，通过设置施工平台砼板可以增大钢筋柱的跨度和高度，同时很好地解决淤泥质土且场地狭小的土方开挖及运输难题。同时，钢筋柱与砼板卡槽连接，减少钢斜支撑，节约成本。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型提供的超深超大跨钢筋砼内支撑平台结构的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本实用新型提供一种超深超大跨钢筋砼内支撑平台结构，其包括若干呈矩形阵列的钢筋柱和设置在所述钢筋柱顶端的砼板1，其中，
每根所述钢筋柱包括钢筋柱本体、绕设焊接在所述钢筋柱本体上的左斜箍筋202和右斜箍筋203，其中所述钢筋柱本体包括由至少三根第一竖筋围成的外连接部分2011和位于中心位置的内支撑部分2012，每根所述第一竖筋的顶端水平向外弯折并与所述砼板1螺钉连接，所述内支撑部分包括多根第二竖筋组成的钢筋束、缠绕所述钢筋束并与所述第一竖筋、所述左斜箍筋202、所述右斜箍筋203固定连接筋2013。
所述的超深超大跨钢筋砼内支撑平台结构中，所述钢筋柱本体内浇筑有混凝土。
所述的超深超大跨钢筋砼内支撑平台结构中，
所述砼板1的下端面上设置有网格状卡槽，所述网格状卡槽的节点呈矩形阵列并与所述钢筋柱一一对应；
所述内支撑部分2012高于所述外连接部分2011，且所述内支撑部分2012的顶端卡设在所述卡槽内。
所述的超深超大跨钢筋砼内支撑平台结构中，所述网格状卡槽中设置有水平钢筋并浇筑有膨胀型混凝土。
所述的超深超大跨钢筋砼内支撑平台结构中，所述砼板1的厚度为25-28cm。
所述的超深超大跨钢筋砼内支撑平台结构中，所述砼板1的尺寸为两个相邻的所述钢筋柱之间的距离的整数倍。
所述的超深超大跨钢筋砼内支撑平台结构中，所述砼板1为矩形，且相邻的两个侧边设置有搭接槽，另外两个相邻的侧边设置有搭接条。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。