一种矿用水泵防漏电自动排水装置的制作方法

文档序号:11349191阅读:618来源:国知局
一种矿用水泵防漏电自动排水装置的制造方法

本实用新型涉及一种排水控制装置,具体是一种矿用水泵防漏电自动排水装置。



背景技术:

水泵自动排水控制器又叫水泵用浸水报警控制器,在上限浸水传感器被水浸湿时,报警主机立即输出220V电压,可以开启水泵等电器设备;在水位低于下限浸水传感器后,报警主机立即停止输出220V电压,可以关闭水泵等电器设备。水泵浸水报警器能及时发现因容器水满溢水、水冷空调漏水、水管爆裂、下水管道堵赛等造成的进水、漏水事故,并自动采取抽水措施排除这些险情,适用于蓄水池、仓库、人防巷道、地下室等场所。矿井作业时需要定期进行排水作业,而现有的排水装置使用调节不便,适应范围小,可靠性不佳,无法进行不同液位下的水泵自动排水控制,水泵的工作不易控制,影响使用寿命,且水泵长时间置于水下,易引发漏电故障,不易察觉,危险性较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种矿用水泵防漏电自动排水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种矿用水泵防漏电自动排水装置,包括行程开关、金属网筒、浮球、伸缩杆、底板座和水泵,所述金属网筒的内部设有浮球,金属网筒的顶端和底端分别设有上密封盖和下密封盖,所述上密封盖的中部滑动设有滑杆,上密封盖的上侧于滑杆的顶端一体成型设有限位帽,所述金属网筒的内侧于滑杆的底端设有行程开关,所述上密封盖的侧面还设有用于对滑杆进行锁定的第二调节旋钮,所述下密封盖的外圈均匀设有多个伸缩杆,伸缩杆的另一端均匀分布连接于底板座的顶部外圈,所述伸缩杆上还设有用于对伸缩杆进行锁定的第一调节旋钮,所述底板座的顶部中间位置设有水泵,所述水泵与PLC控制器电连接,PLC控制器设于水泵的壳体内部,所述水泵的壳体上还设有声光报警器和漏电报警模块,所述PLC控制器分别与声光报警器、漏电报警模块和行程开关电连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述金属网筒为两端开口的圆柱形筒体。

作为本实用新型进一步的方案:所述上密封盖和下密封盖均与金属网筒为可拆卸连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述限位帽的截面半径大于滑杆的截面半径。

作为本实用新型进一步的方案:所述伸缩杆的两端与下密封盖和底板座均为铰接连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述水泵的电机轴承上设有第一温度传感器,水泵的水泵轴承上设有第二温度传感器,第一温度传感器和第二温度传感器均与PLC控制器电连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置使用调节方便,适应性高,可进行不同液位下的水泵自动排水控制,通过限位帽对滑杆进行限位,避免滑杆掉落到金属网筒中,将金属网筒设置为网状结构,可以对杂物进行过滤,避免影响浮球的升降,且上密封盖和下密封盖与金属网筒为可拆卸连接,便于对金属网筒的内腔进行清理,通过第一温度传感器和第二温度传感器可分别对电机轴承和水泵轴承的温度进行检测,以合理的控制水泵工作,延长使用寿命,通过漏电报警模块可对水泵进行漏电检测,当漏电报警模块检测到水泵漏电时,PLC控制器可自动对水泵断电,且通过声光报警器进行声光报警,便于工作人员及时察觉处理,缩短故障处理时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作原理图。

图中:1-限位帽,2-滑杆,3-上密封盖,4-行程开关,5-金属网筒,6-浮球,7-下密封盖,8-第一调节旋钮,9-伸缩杆,10-底板座,11-水泵,111-电机轴承,112-水泵轴承,12-第二调节旋钮,13-声光报警器,14-第一温度传感器,15-PLC控制器,16-漏电报警模块,17-第二温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种矿用水泵防漏电自动排水装置,包括行程开关4、金属网筒5、浮球6、伸缩杆9、底板座10和水泵11,所述金属网筒5为两端开口的圆柱形筒体,金属网筒5的内部设有浮球6,金属网筒5的顶端和底端分别设有上密封盖3和下密封盖7,所述上密封盖3和下密封盖7均与金属网筒5为可拆卸连接,所述上密封盖3的中部滑动设有滑杆2,上密封盖3的上侧于滑杆2的顶端一体成型设有限位帽1,限位帽1的截面半径大于滑杆2的截面半径,通过限位帽1对滑杆2进行限位,避免滑杆2掉落到金属网筒5中,所述金属网筒5的内侧于滑杆2的底端设有行程开关4,随着液位升高,通过浮球6可对行程开关4进行触发,所述上密封盖3的侧面还设有用于对滑杆2进行锁定的第二调节旋钮12,通过松紧第二调节旋钮12可以调节滑杆2的位置,进而对行程开关4的初始位置进行调节,以进行不同液位下的水泵11自动控制,所述下密封盖7的外圈均匀设有多个伸缩杆9,伸缩杆9的另一端均匀分布连接于底板座10的顶部外圈,所述伸缩杆9的两端与下密封盖7和底板座10均为铰接连接,所述伸缩杆9上还设有用于对伸缩杆9进行锁定的第一调节旋钮8,通过第一调节旋钮8可以调节伸缩杆9的长度,进而对装置的高度调节,且调节各个伸缩杆9的长度不同,可以适应不同形状的矿井使用,以使得金属网筒5处于竖直状态,所述底板座10的顶部中间位置设有水泵11,控制水泵11动作,即可进行排水作业。

所述水泵11与PLC控制器15电连接,PLC控制器15设于水泵11的壳体内部,所述水泵11的壳体上还设有声光报警器13和漏电报警模块16,水泵11的电机轴承111上设有第一温度传感器14,水泵11的水泵轴承112上设有第二温度传感器17,所述PLC控制器15分别与声光报警器13、漏电报警模块16、第一温度传感器14、第二温度传感器17和行程开关4电连接,通过PLC控制器15对各组件进行有序控制。

本实用新型的工作原理是:在实际应用时,根据矿井的具体形状,通过第一调节旋钮8调节伸缩杆9的长度,以改变装置的高度和金属网筒5与底板座10之间的角度,适应矿井的使用需求,通过第二调节旋钮12可以对滑杆2的位置进行调节,以在指定的液位条件下通过浮球6对行程开关4进行触发,通过限位帽1对滑杆2进行限位,避免滑杆2掉落到金属网筒5中,将金属网筒5设置为网状结构,可以对杂物进行过滤,避免影响浮球6的升降,且上密封盖3和下密封盖7与金属网筒5为可拆卸连接,便于对金属网筒5的内腔进行清理;当行程开关4被触发时,通过PLC控制器15控制水泵11动作,进行排水作业,通过第一温度传感器14和第二温度传感器17可分别对电机轴承111和水泵轴承112的温度进行检测,当超范围时,可自动控制水泵11停止工作,以对水泵11进行保护,待第一温度传感器14和第二温度传感器17到达指定范围内,再控制水泵11动作,通过漏电报警模块16可对水泵11进行漏电检测,当漏电报警模块16检测到水泵11漏电时,PLC控制器15可自动对水泵11断电,且通过声光报警器13进行声光报警,便于工作人员及时察觉处理。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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