一种引水隧道放空检修排水结构的制作方法

本实用新型涉及一种引水隧道排水结构，特别是一种引水隧道放空检修排水结构。

背景技术：

引水隧洞，是自水源地引水的水工隧洞，引水隧洞在洞身后接压力水管，渠道上的输水隧洞和通航隧洞只有洞身段。闸门可设在进口、出口或洞内的适宜位置。出口设有消能防冲设施。为防止岩石坍塌和渗水等，洞身段常用锚喷或钢筋混凝土做成临时支护或永久性衬砌。洞身断面可为圆形、城门洞形或马蹄形。

引水隧洞由于在引水过程中引水隧洞内部存在大量的水，不及时排除，将会对引水隧洞与机组检修造成较大影响，渗水量大时甚至将造成无法检修，一般工程采用在隧洞末端通过施工支洞进入门进入，然后在隧洞中部设置临时沙包围堰挡水，并设置抽水泵机械抽排隧洞内地下渗水从施工支洞排出，这样整套的操作过程比较麻烦，工作效率较低，需要多人对水泵机械进行操作，由于效率低，将对引水隧洞检修工作带来安全风险，甚至造成大量的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种引水隧道放空检修排水结构。本实用新型具有自动排水的优点，解决了引水隧洞排水需要人工操作水泵机械进行排水的问题。

本实用新型的技术方案：一种引水隧道放空检修排水结构，包括有设于隧洞本体内的横向支撑板，支撑板上设有若干第一漏孔，支撑板下表面设有与其贴合的活动板，活动板上设有若干第二漏孔，活动板下表面的一侧固定连接有纵向的活动杆，另一侧连接有驱动机构；所述活动板下方的隧洞本体的侧壁上连接有第一水管，第一水管的一端设有排水阀，排水阀的一侧连接有第二水管；所述驱动机构和排水阀电性连接有控制器。

前述的引水隧道放空检修排水结构，所述驱动机构包括有设于隧洞本体外的电机，电机与所述控制器电性连接，电机的转轴横向伸入隧洞本体内，并在伸入端连接有螺杆，螺杆上套设有与其配套的活动螺块，活动螺块的上方连接有第二连接杆，第二连接杆的顶端固定连接在所述活动板的下表面；所述螺杆的一端连接有第一连接杆，第一连接杆的一端活动连接在设于隧洞本体底部的第一固定块上。

前述的引水隧道放空检修排水结构，所述电机外设有电机保护箱。

前述的引水隧道放空检修排水结构，所述活动杆的底端连接有滑块，滑块下方的隧洞本体的底部设有与滑块配套的滑槽。

前述的引水隧道放空检修排水结构，所述排水阀包括有空心球块，空心球块外的上方设有气缸，气缸与所述控制器电性连接，气缸的输出端竖直向下伸入空心球块内，并在伸入端连接有半球块；所述空心球块内的底部设有第二固定块，第二固定块上表面设有与半球块配套的圆形槽。

前述的引水隧道放空检修排水结构，所述气缸的两侧连接有固定板，固定板远离气缸的一端经螺栓连接在空心球块上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置电机、螺杆、活动螺块、第二连接杆、活动板、活动杆、滑块和滑槽，使引水隧洞内的水流入支撑板的底部，最后通过第一水管、第二水管、空心球块、气缸、半圆块和圆型槽的配合，使水从引水隧洞经过第一水管和第二水管流出，达到自动排水的效果，工作效率高，减少了劳动力，避免了引水隧道由于有水给检修工作带来的安全风险，减少了使用者的经济损失。

、本实用新型通过固定板和固定螺栓的配合，使气缸可以固定在空心球块的顶部，防止气缸在工作过程中从空心球块上脱落，增加了气缸的使用寿命，通过电机保护箱，使电机保护箱可以对电机进行保护，防止隧洞周围的碎石砸坏电机，增加了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的局部放大图；

图3为本实用新型B-B的局部放大图。

图中：1-隧洞本体、2-支撑板、3-第一漏孔、4-电机、5-螺杆、6-第一连接杆、7-第一固定块、8-活动螺块、9-第二连接杆、10-活动板、11-第二漏孔、12-活动杆、13-第一水管、14-空心球块、15-第二水管、16-气缸、17-半球块、18-第二固定块、19-圆形槽、20-滑块、21-滑槽、22-固定板、23-固定螺栓、24-电机保护箱，25-控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：一种引水隧道放空检修排水结构，如附图1-3所示，包括有设于隧洞本体1内的横向支撑板2，支撑板2上设有若干第一漏孔3，支撑板2下表面设有与其贴合的活动板10，活动板10上设有若干第二漏孔11，活动板10下表面的一侧固定连接有纵向的活动杆12，另一侧连接有驱动机构，驱动机构控制活动板10移动，实现第一漏孔3和第二漏孔11的错位和重合；所述活动板10下方的隧洞本体1的侧壁上连接有第一水管13，第一水管13的一端设有排水阀，排水阀的一侧连接有第二水管15；所述驱动机构和排水阀电性连接有控制器25。

所述驱动机构包括有设于隧洞本体1外的电机4，电机4与所述控制器25电性连接，电机4的转轴横向伸入隧洞本体1内，并在伸入端连接有螺杆5，螺杆5上套设有与其配套的活动螺块8，活动螺块8的上方连接有第二连接杆9，第二连接杆9的顶端固定连接在所述活动板10的下表面；所述螺杆5的一端连接有第一连接杆6，第一连接杆6的一端活动连接在设于隧洞本体1底部的第一固定块7上。

所述电机4外设有电机保护箱24。

所述活动杆12的底端连接有滑块20，滑块20下方的隧洞本体1的底部设有与滑块20配套的滑槽21。

所述排水阀包括有空心球块14，空心球块14外的上方设有气缸16，气缸16与所述控制器25电性连接，气缸16的输出端竖直向下伸入空心球块14内，并在伸入端连接有半球块17；所述空心球块14内的底部设有第二固定块18，第二固定块18上表面设有与半球块17配套的圆形槽19。

所述气缸16的两侧连接有固定板22，固定板22远离气缸16的一端经螺栓23连接在空心球块14上。

工作原理：使用时，先通过电机4、螺杆5、活动螺块8、第二连接杆9、活动板10、活动杆12、滑块20和滑槽21的配合，使引水隧洞内的水流入支撑板2的底部，然后通过第一水管13、第二水管15、空心球块14、气缸16、半圆块17和圆型槽19的配合，使水从引水隧洞底部经过第一水管13和第二水管15流出。

综上所述：该引水隧洞放空检修排水结构，通过电机4、螺杆5、活动螺块8、第二连接杆9、活动板10、活动杆12、滑块20、滑槽21、第一水管13、第二水管15、空心球块14、气缸16、半球块17和圆型槽19，解决了引水隧洞排水需要人工操作水泵机械进行排水的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和目的的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同技术限定。