底轴自驱动翻板闸门的制作方法

本实用新型涉及水利、市政、景观、防洪/潮设施，特别涉及一种底轴自驱动翻板钢闸门。

背景技术：

在水利、市政、景观、防洪/潮建设中，随着我国城市供水、景观建设、围海工程、环境治理、防洪/潮及灌溉的需要，水闸、橡胶坝及钢坝等得到广泛的使用。但是水闸、橡胶坝及钢坝等对景观有一点的影响，特别是橡胶坝可靠性较差，易老化等缺陷。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种底轴自驱动翻板闸门，在于解决现有闸门、橡胶坝、钢坝尤其是钢结构闸门存在的不足，提供结构简单，安装方便、安全可靠、使用使命长、操作方便、景观美观、防洪防潮，在底轴自驱动的作用下，可以有效控制和调节水位。

本实用新型的底轴自驱动翻板闸门，包括底轴，所述底轴上安装有自驱动支铰，所述自驱动支铰安装在所述底轴的中间、两端或靠近两端处，所述底轴的上方安装有门叶，所述自驱动支铰包括安装在所述底轴上的支铰座，所述支铰座上安装有液压缸，所述液压缸上安装有齿条，所述齿条上安装有齿轮轴，所述齿轮轴上的齿轮与所述齿条啮合相连。

本申请的门叶为钢结构加工而成，同时采用专用的密封构件进行止水；底轴自驱动翻板闸门通过自驱动支铰控制闸门门叶的翻转，进而控制闸门的开启或关闭。根据不同的使用条件、地形或闸墩距离，自驱动支铰安装在不同位置，提供控制闸门开闭动作，不需要在闸墩里设置驱动设备等。使用自驱动支铰解决各种形式的地形缺点，解决其它驱动形式无法解决的布置。

自驱动支铰中液压缸通过液压控制系统做往复运动，通过液压缸上的齿条带动齿轮轴，并转化成齿轮轴的正反向摆动旋转，同时将液压缸的往复运动推力转化成齿轮轴的输出扭矩，齿轮轴的转动带动底轴、门叶跟随其转动。

上述技术方案中，自驱动支铰也可安装在地下走道或地下车库的门口地上，可以用于地下走道或地下车库的防洪涝。

进一步的，所述底轴的两端外侧分别设有闸墩，所述底轴的两端端部分别插装于对应的闸墩中，所述底轴的两端端部上分别套装有端部支撑件，所述端部支撑件外套装有防水套；所述自驱动支铰安装在所述底轴的中间、两端或靠近两端处，且位于所述门叶的下方。

本技术方案是安装在闸墩间距较宽的情况下，通过自驱动支铰带动门叶翻转实现蓄水与泄洪，底轴的两端设有端部支撑件和防水套，用于底轴安装在闸墩中的固定及防护。根据需要可以设置2个或2个以上的自驱动支铰，布置在底轴的中间、两端或靠近两端处。

进一步的，所述底轴的两端外侧分别设有闸墩，所述闸墩中设有的闸室，所述底轴的两端端部分别伸入对应的闸墩中并延伸至闸室内，位于闸墩处的所述底轴上套装有端部支撑件，所述端部支撑件外套装有防水套，所述自驱动支铰安装在所述闸室内的底轴上。

本技术方案是安装在闸墩本体较宽，且内设闸室的情况下，闸室内安装自驱动支铰，可以自驱动支铰在无水状态，适用于检修频繁的情况。

进一步的，所述底轴上还安装有支承支铰，所述支承支铰设于所述门叶下方。

本技术方案用于门叶较宽，自驱动支铰支撑不足时，增加支承支铰用于支撑。

进一步的，所述自驱动支铰固定于所述闸室内的底面或侧壁上。

本技术方案提供两种自驱动支铰的安装位置，根据具体情况和需求进行选择。

进一步的，所述底轴的两端外侧分别设有闸墩，所述闸墩中设有宽门槽，所述宽门槽的宽度大于所述自驱动支铰的宽度，所述底轴的两端端部分别插装于对应的闸墩中并延伸至宽门槽内，所述自驱动支铰安装在所述宽门槽内的底轴上。

本技术方案是安装在闸墩间距较窄，设置带闸室的闸墩较困难或闸墩本体中已有宽门槽的情况下，门槽内置自驱动支铰，门叶可以整体起吊，这种方式便于拆卸维修或替换。

进一步的，所述底轴的两端外侧分别设有闸墩，所述闸墩中设有窄门槽，所述窄门槽的宽度小于所述自驱动支铰的宽度，所述底轴的两端端部分别安装在所述窄门槽的内侧壁上，所述驱动支铰安装在所述底轴的两端端部。

本技术方案是安装在闸墩间距更窄或闸墩本体中已有窄门槽的情况下，窄门槽中安装不了自驱动支铰，则将其安装在靠近闸墩内侧壁的底轴上，适用于多种情况。

进一步的，所述自驱动支铰的旋转角度为0-90°、0-120°或0-180°。

进一步的，所述门叶与所述底轴为焊接、铆接或螺栓相连。

本实用新型的底轴自驱动翻板闸门结构简单、安装方便、安全可靠、使用使命长、操作方便、防洪防潮，闸门可以多角度挡水；根据需要可以在门叶结构上设置喷泉效果，闸门可以门顶过水，形成人工瀑布等多种景观效果，有利于解决影响景观的启闭设备布置。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构正视示意图；

图2为本实用新型实施例1中图1的A-A面结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构正视示意图；

图4为本实用新型实施例2中图3的A-A面结构示意图(自驱动支铰固定于底面)；

图5为本实用新型实施例2中图3的A-A面结构示意图(自驱动支铰固定于侧壁)；

图6为本实用新型实施例3的结构正视示意图；

图7为本实用新型实施例3中图6的A-A面结构示意图；

图8为本实用新型实施例4的结构正视示意图；

图9为本实用新型实施例4中图8的A-A面结构示意图；

图10为本实用新型实施例5的结构正视示意图；

图11为本实用新型实施例5中图10的A-A面结构示意图；

图12为本实用新型中自驱动支铰的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

由图1所示，本实施例的底轴自驱动翻板闸门，包括底轴1，底轴1上安装有旋转角度为0-180°的自驱动支铰2，自驱动支铰2安装在底轴1的中间或靠近两端处，底轴1的上方活动焊接安装有门叶3，自驱动支铰2包括安装在底轴1上的支铰座2-1，支铰座2-1上安装有液压缸2-2，液压缸2-2上安装有齿条2-3，齿条2-3上安装有齿轮轴2-5，齿轮轴2-5上的齿轮2-4与齿条2-3啮合相连(如图12所示)。

如图2所示，对于防洪或防潮闸门，可以转180°进行控制，平时闸门门叶3垂直于底轴1下方，当需要防洪或防潮时，门叶3转动180°，使门叶3垂直于底轴上方；当闸门转动90°时可以作为人行道路，也可以设置在需要防洪的地下走道或地下车库等的进口。

本实施例的底轴自驱动翻板闸门结构简单、安装方便、安全可靠、使用使命长、操作方便、防洪防潮，闸门可以多角度挡水；根据需要可以在门叶结构上设置喷泉效果，闸门可以门顶过水，形成人工瀑布等多种景观效果，有利于解决影响景观的启闭设备布置。

实施例2

由图3和图4所示，本实施例的底轴自驱动翻板闸门，包括底轴1，底轴1上安装有旋转角度为0-90°或0-120°的自驱动支铰2，自驱动支铰2安装在底轴1的靠近两端处，底轴1的上方活动铆接安装有门叶3，自驱动支铰2包括安装在底轴1上的支铰座2-1，支铰座2-1上安装有液压缸2-2，液压缸2-2上安装有齿条2-3，齿条2-3上安装有齿轮轴2-5，齿轮轴2-5上的齿轮2-4与齿条2-3啮合相连(如图12所示)。

底轴1的两端外侧分别设有闸墩4，底轴1的两端端部分别插装于对应的闸墩4中，底轴1的两端端部上分别套装有端部支撑件5，端部支撑件5外套装有防水套；自驱动支铰2安装在底轴1的靠近两端处，且位于门叶3的下方。

本实施例的驱动采用自驱动支铰2，门叶3的底边通过焊接与底轴1连接，对现有钢结构闸门的结构和驱动改进，通过底轴1上自驱动支铰2，从而带动转动底轴1和门叶3在一定的角度范围内转动，满足闸门的开启和关闭，以达到有效控制和调节水位的目的。

本实施例的底轴自驱动翻板闸门结构简单、安装方便、安全可靠、使用使命长、操作方便、防洪防潮，闸门可以多角度挡水；根据需要可以在门叶结构上设置喷泉效果，闸门可以门顶过水，形成人工瀑布等多种景观效果，有利于解决影响景观的启闭设备布置。

实施例3

由图5所示，本实施例的底轴自驱动翻板闸门，包括底轴1，底轴1上安装有旋转角度为0-90°的自驱动支铰2，自驱动支铰2安装在底轴1的两端处，底轴1的上方活动通过螺栓安装有门叶3，自驱动支铰2包括安装在底轴1上的支铰座2-1，支铰座2-1上安装有液压缸2-2，液压缸2-2上安装有齿条2-3，齿条2-3上安装有齿轮轴2-5，齿轮轴2-5上的齿轮2-4与齿条2-3啮合相连(如图12所示)。

底轴1的两端外侧分别设有闸墩4，闸墩4中设有密封的闸室7，底轴1的两端端部分别插入对应的闸墩4中并延伸至闸室7内，位于闸墩4处的底轴1上套装有端部支撑件5，端部支撑件5外套装有防水套，自驱动支铰2安装在闸室7内的底轴1上，底轴1上还安装有支承支铰8，支承支铰8设于底轴1的河道段的门叶3下方，自驱动支铰2固定于闸室7内的底面(如图6所示)或侧壁(如图7所示)上。

采用底轴与门体3的底边通过螺栓与底轴1连接，自驱动支铰2布置在闸室7里，通过转轴与底轴1连接；对现有钢结构闸门的结构和驱动改进，通过自驱动支铰2，带动转动底轴1和门体3在一定的角度范围内转动，满足闸门的开启和关闭，以达到有效控制和调节水位的目的。自驱动支铰2的布置有平放和立方两种型式。

本实施例的底轴自驱动翻板闸门结构简单、安装方便、安全可靠、使用使命长、操作方便、防洪防潮，闸门可以多角度挡水；根据需要可以在门叶结构上设置喷泉效果，闸门可以门顶过水，形成人工瀑布等多种景观效果，有利于解决影响景观的启闭设备布置。

实施例4

由图8和图9所示，本实施例的底轴自驱动翻板闸门，包括底轴1，底轴1上安装有旋转角度为0-180°的自驱动支铰2，自驱动支铰2安装在底轴1的两端处，底轴1的上方活动焊接安装有门叶3，自驱动支铰2包括安装在底轴1上的支铰座2-1，支铰座2-1上安装有液压缸2-2，液压缸2-2上安装有齿条2-3，齿条2-3上安装有齿轮轴2-5，齿轮轴2-5上的齿轮2-4与齿条2-3啮合相连(如图12所示)。

底轴1的两端外侧分别设有闸墩4，闸墩4中设有宽门槽7，宽门槽7的宽度大于自驱动支铰2的宽度，底轴1的两端端部分别插装于对应的闸墩4中并延伸至宽门槽7内，自驱动支铰2安装在宽门槽7内的底轴1上。

本实施例是采用带自驱动支铰2的宽门槽7，与门叶3的底边通过焊接连接，是采用门槽型式的底轴翻板闸门；对钢结构闸门的结构和驱动进行改进，通过自带驱动的宽门槽7带动转动底轴1转动，使门叶3在一定的角度范围内转动，满足闸门的开启和关闭，以达到效控制和调节水位的目的。

本实施例的底轴自驱动翻板闸门结构简单、安装方便、安全可靠、使用使命长、操作方便、防洪防潮，闸门可以多角度挡水；根据需要可以在门叶结构上设置喷泉效果，闸门可以门顶过水，形成人工瀑布等多种景观效果，有利于解决影响景观的启闭设备布置，对原设计为门槽型式的闸门进行改造，同时取消原闸门的启闭设备的排架。

实施例5

由图10和图11所示，本实施例的底轴自驱动翻板闸门，包括底轴1，底轴1上安装有旋转角度为0-180°的自驱动支铰2，自驱动支铰2安装在底轴1的两端处，底轴1的上方活动螺纹安装有门叶3，自驱动支铰2包括安装在底轴1上的支铰座2-1，支铰座2-1上安装有液压缸2-2，液压缸2-2上安装有齿条2-3，齿条2-3上安装有齿轮轴2-5，齿轮轴2-5上的齿轮2-4与齿条2-3啮合相连(如图12所示)。

底轴1的两端外侧分别设有闸墩4，闸墩4中设有窄门槽7，窄门槽7的宽度小于自驱动支铰2的宽度，底轴1的两端端部分别安装在窄门槽7的内侧壁上，自驱动支铰2安装在底轴1的两端端部。

本实施例是对门槽尺寸不够大，不能存放驱动装置时使用，采用带自驱动支铰2，与门叶3的底边通过螺栓连接，是采用门槽型式的底轴翻板闸门；对钢结构闸门的结构和驱动进行改进，通过自带驱动的窄门槽7带动转动底轴1转动，使门叶3在一定的角度范围内转动，满足闸门的开启和关闭，以达到效控制和调节水位的目的，对原设计为门槽型式的闸门进行改造，同时取消原闸门的启闭设备的排架。

本实施例的底轴自驱动翻板闸门结构简单、安装方便、安全可靠、使用使命长、操作方便、防洪防潮，闸门可以多角度挡水；根据需要可以在门叶结构上设置喷泉效果，闸门可以门顶过水，形成人工瀑布等多种景观效果，有利于解决影响景观的启闭设备布置。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。