控制水力流态的自动调节堰板高度装置的制作方法

本实用新型属于市政污水处理领域，尤其涉及一种控制水力流态的自动调节堰板高度装置。

背景技术：

市政污水处理工程中常用对水力流态进行调整的主要是折流板。折流板顾名思义是用来改变流体流向的板，也称堰板。折流板经常被用于絮凝池或多段多级AO生物池的厌氧段和缺氧段。折流板的主要作用是改变污水的流向，从而对污水起到搅拌的作用。

目前常用的折流板主要采用钢丝网水泥板、不锈钢板、混凝土浇筑板或其他材质制作的平板。以上这些折流板的主要优点在于制作简单、安装较为方便、可成批量生产。但是，此类折流板最主要的缺点是安装之后高度不可调整。目前的市政污水厂的设计处理能力主要是根据当地的日污水排放量预估得出。故此数据与建厂后的实际处理量会出现偏差。当污水处理厂建成后，每日的进水量与当时预估的处理能力出现较大差距时，折流板不可调节的缺陷显现，导致折流板不能很好的发挥作用。尤其当日进水量明显小于污水处理厂的处理能力时，液位高度甚至不能越过较高折流板，从而在折流板附近出现浮泥或其他杂质漂浮在折流板附近，影响出水水质。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种应用于市政污水处理厂中的控制水力流态的自动调节堰板高度装置，折流板高度可以调节，即可实现对水力流态及流动方向的控制。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种控制水力流态的自动调节堰板高度装置,其特征是：包括堰板、导轨、驱动伺服电机、链条传动机构、超声波液位计和PLC，所述堰板由若干块堰板单体构 成，堰板单体通过铰接构成可拆卸折叠式整体堰板，所述堰板单体两端设有导轮，所述导轮沿固定在两侧池壁的导轨上滑动，整体堰板顶端的第一块堰板单体的中央位置固接有拉杆，所述拉杆上上端连接有固定滑块，所述固定滑块与链条传动机构的链条瓣销接，传动机构的主链轮与驱动伺服电机输出轴连接并通过链条带动副链轮、固定滑块及整体堰板上下滑动，所述超声波液位计与PLC连接，PLC与驱动伺服电机连接。

所述堰板单体两端设有铰接式弯勾，堰板单体与堰板单体之间通过铰接式弯勾铰接构成可拆卸折叠式整体堰板。

所述堰板单体与堰板单体之间设有弹簧，所述弹簧置于堰板单体左右两侧。

所述链条传动机构置于链轮盒中。

有益效果:与现有技术相比，本实用新型实现了折流板高度可以调节，有效减少了多段多级AO生物池厌氧段和缺氧段污水表面产生浮泥的现象；由于堰板单体尺寸较小，非常便于运输；两种堰板单体通过自身的铰接式弯勾便可形成铰接形式，不需要多余其他的零件，在施工现场只需简单拼接，即可构成可拆卸折叠式整体堰板，实现所需功能，安装十分方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A视图；

图3是堰板单体铰接式弯勾的结构示意图；

图4是堰板单体的结构示意图；

图5是本实用新型的安装示意图；

图6是图5的A-A视图；

图7是图5的俯视图。

图中：1、导轮，2、导轨，3、驱动伺服电机，4、链轮盒，5、链条传动机构，5-1、主链轮，5-2、副链轮，6、链条，7、固定滑块，8、堰板，9、弹簧，10、拉杆，11、超声波液位计，12、PLC。

A-池壁，B-原堰高度。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：

详见附图，本实施例提供了一种控制水力流态的自动调节堰板高度装置,包括堰板8、导轨2、驱动伺服电机3、链条传动机构5、超声波液位计11和PLC12，所述堰板由若干块堰板单体构成，堰板单体通过铰接构成可拆卸折叠式整体堰板，所述堰板单体两端设有导轮1，所述导轮沿固定在两侧池壁的导轨上滑动，整体堰板顶端的第一块堰板单体的中央位置固接有拉杆10，所述拉杆上上端连接有固定滑块7，所述固定滑块与链条传动机构的链条瓣销接，传动机构的主链轮5-1与驱动伺服电机输出轴连接并通过链条6带动副链轮5-2、固定滑块及整体堰板上下滑动，所述超声波液位计与PLC连接，PLC与驱动伺服电机连接。所述堰板单体两端设有铰接式弯勾，堰板单体与堰板单体之间通过铰接式弯勾铰接构成可拆卸折叠式整体堰板。所述堰板单体与堰板单体之间设有弹簧9，所述弹簧置于堰板单体左右两侧。所述链条传动机构置于链轮盒4中。

实施例

详见附图1、2，该装置应用于西安某污水处理厂多段多级AO生物池的厌氧段和缺氧段。该污水厂的日处理规模为15万吨/天，将堰板与驱动装置，通过链轮、链条、连接块等零件连接在一起。将超声波液位计安装在池壁A的相应位置，并通过PLC与驱动装置相连，完成整套装置的安装。安装完毕后，需对装置进行整体试运行。试运行时注意：导轮沿导轨方向上下运行顺滑，不可有卡阻现象；超声波液位计运行正常，水位变化时可以驱动装置进行自动调节。在多段多级AO生物池厌氧段和缺氧段的相应位置的池壁上预埋长方形钢板，作为导轨，并作为后续安装本实用新型的位置。将导轮沿导轨滑入堰板所需安装的位置并固定，即可完成堰板的安装。使用时，超声波液位计对液位进行探测，探测结果反馈到PLC控制系统，PLC控制系统对装置的驱动部分进行控制，实现堰板高度的自动调节。

详见附图3，堰板由若干块堰板单体组合而成，堰板单体分为(1)型 与(2)型。两种堰板单体只需简单拼插即可形成铰接形式，不需多余的零件，安装方便。堰板拼装完成后，在堰板单体之间的相应位置上，安装上连接弹簧。在堰板的相应位置安装导轮。本装置的堰板作为分体可拆卸形式，整体堰板由若干个尺寸较小的堰板单体通过铰接组合而成。每个堰板单体的尺寸相对固定，故堰板单体可以在工厂内进行批量化生产；选购时只需采购商提供堰板面积,便可确定堰板单体的数量。

使用时，根据工艺要求将可控制水力流态的自动调节堰板高度装置安装在相应位置，将超声波液位计安装在固定位置，并与可控制水力流态的自动调节堰板高度装置的驱动装置连接。当超声波液位计探测到液面位置后，将数据输送到PLC控制系统，PLC控制系统进行计算反馈到驱动装置，驱动装置驱动链轮，从而驱动连接块进行竖直方向位移，连接块带动堰板，使堰板高度达到水力流态控制高度。

本实用新型的堰板高度可根据液面位置自动调节堰板的高度，从而对水力流态进行控制。

本实用新型的堰板由若干堰板单体组成，其在降低堰板高度时，各堰板可通过自身形成的铰接进行折叠，在竖直方向上占用空间小。

本实用新型的各堰板单体之间由弹簧支撑，弹簧能使堰板各单体在堰板高度进行调节时短时间内运动到相应位置。

上述参照实施例对该一种控制水力流态的自动调节堰板高度装置进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。