一种排水井盖的制作方法

本实用新型涉及市政工程设备，更具体的说，它涉及一种排水井盖。

背景技术：

井盖，特别是市政工程中的井盖，一般出现在马路或是公园等地方，用于遮盖井体，从而防止人或者物体坠落。然而在一些下水道的井体上的井盖，会设置相应的排水孔，这些排水孔在雨季来临时能够起到一定的排水作用。

然而，在正常使用过程中井盖上的排水孔会经常出现堵塞的情况，如果井盖的排水孔堵塞，在雨季来临时，由于不能及时起到排水的作用，或是需要人工进行清理才能够正常排水，无疑都会对排水的速度产生不利的影响。

为了解决上述问题，设计一种能够及时自动的将排水孔清理的井盖是非常有必要的，能够大大降低井盖上排水孔被堵塞的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种排水井盖，其能够自动的清理井盖上的排水孔，使得排水孔时刻保持畅通。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种排水井盖，安装在井盖安装座上，包括圆形的井盖本体，所述井盖本体与所述安装座卡接，所述井盖本体的中心位置设置有驱动机构，所述井盖本体上靠近边缘位置设置有排水孔，所述排水孔内设置有排水机构；所述驱动机构包括设置在井盖本体中心的驱动孔，所述驱动孔内滑移连接有驱动柱，所述驱动柱的上表面设置有当车辆经过时与车辆轮胎接触的球面凸起，所述驱动柱上设置有安装环台，所述驱动孔的上端和下端分别设置有防止所述驱动柱滑出的卡接环台，位于下端的所述卡接环台和所述安装环台间设置有第一压缩弹簧，当所述球面凸起未与车辆接触时，所述驱动柱在所述第一压缩弹簧作用下，所述驱动柱的上表面与所述井盖本体的上表面平齐；所述排水机构包括连接在所述排水孔下的与所述排水孔连通的排水管，所述排水孔下设置有球铰接座，所述排水管的上端设置有与所述球铰接座铰接的球铰接部，所述排水管的侧面均匀设置有清堵槽，所述排水管外套设有清堵套管，所述井盖本体上设置有与所述清堵套管滑移连接的安装管，所述清堵套管的内侧设置有清堵刀，所述清堵刀通过所述清堵槽深入到所述排水管内移动，所述清堵套管和所述驱动柱间设置有固定连接杆，所述井盖本体上设置有用于安装所述固定连接杆的隐藏槽；所述排水管的下端还设置有推动所述排水管晃动的晃动机构，所述晃动机构包括顶杆，所述顶杆和所述排水管间连接有连接杆，所述连接杆的两端分别与所述顶杆和所述排水管转动连接，所述井盖本体上设置有与所述顶杆滑移连接的滑孔，所述滑孔在所述井盖本体的直径方向上，所述顶杆相对于与所述连接杆连接的另一端设置有斜面向下的斜滑块，所述驱动柱下端设置与所述斜滑块接触的驱动杆，所述驱动杆上下位移驱动所述斜滑块左右位移，所述滑孔和所述顶杆间还设置有使得所述顶杆恢复初始位置的第三弹簧，所述顶杆位于初始位置时，所述驱动杆位于所述斜滑块最上面的位置；所述清堵刀包括设置在所述清堵套管内壁的刀体安装座，所述刀体安装座上转动连接有向下倾斜设置的刀刃体，所述刀刃体和所述清堵套管内壁设置有第二压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，当车辆通过该井盖时，车辆的轮胎与安装柱上的球面凸起接触，进而压住驱动柱使得驱动柱向下移动，同时由于驱动柱的安装环台和卡接环台间安装了第一压缩弹簧，因此使得驱动柱能够在上下往复运动，同时上下对应设置的卡接环台能够防止驱动柱从驱动孔中滑出；由于清堵套管安装在安装管内进行滑移移动，并且清堵套管和驱动柱间固定安装了固定连接杆，因此在驱动柱上下进行移动时，清堵套管也同时能够上下进行移动；清堵套管的内侧设置了清堵刀，而且在排水管的侧面设置了清堵槽因此清堵刀能够伸入刀排水管内对排水管内的杂物进行粉碎，从而对排水管内的杂物进行清理；固定连接杆隐藏设置在隐藏槽内，能够保障驱动柱和清堵套管同步进行上下位移；设置刀体安装座，刀体安装座和刀刃体转动连接，并且在刀刃体和清堵套管内壁连接设置第二压缩弹簧，因此在套管向下进行运动时，第二压缩弹簧处于拉伸状态，此时刀刃体打开能更好的对杂物进行清理，并且依靠第二压缩弹簧的拉力能够对杂物产生拉力，使其从清堵槽或是从排水管的下方中排出，当套管向上运动时，杂物堆刀刃体产生压力，第二压缩弹簧处于压缩状态，使得刀刃体处于收缩状态，此时由于阻力较小使得刀刃体更加容易上升；通过设置晃动机构，以及铰接座和铰接部的铰接作用，当驱动柱上下移动，驱动杆同时上下移动，于是驱动杆驱动顶杆水平移动，在第三弹簧的作用下，驱动杆通过连接杆使得排水管在水平方向上摆动，由于摆动能够使得排水管内的杂物与清堵刀产生相对位移，因此能够更好的对杂物进行粉碎，并且摆动的排水管能够更好的将粉碎后的杂物进行排出，从而达到防堵的目的；综上所述，该一种排水井盖能够自动的清理井盖上的排水孔，使得排水孔时刻保持畅通。

本实用新型进一步设置为：所述清堵槽的边缘位置设置有锯齿形的锯齿刃。

通过采用上述技术方案，在清堵槽边缘位置设置锯齿刃，因此当刀刃体在清堵槽内运动时，刀刃体和锯齿刃同时对杂物产生粉碎作用使得杂物更好的被粉碎进而能够更好的被排出。

本实用新型进一步设置为：所述刀刃体包括位于上方的上刀刃和位于下方的下刀刃。

通过采用上述技术方案，设置上刀刃和下刀刃能够使得清堵套管在向上运动和向下运动的过程中都会对杂物产生粉碎效果，从而使得清堵效果更佳良好。

本实用新型进一步设置为：所述刀刃体的尖端设置有利碎机构，所述利碎机机构在所述第二压缩弹簧处于压缩状态时，为从下到上截面面积逐渐减小的尖锐体。

通过采用上述技术方案，由于刀刃体在向上运动时是依靠弹簧的弹力的，因此设置成从下到上截面面积逐渐减小的尖锐体能够降低向上运动时的阻力，同时能够在向下运动时对杂物产生足够的压力使得杂物从下方排出排水管。

本实用新型进一步设置为：所述尖锐体为圆锥体。

通过采用上述技术方案，圆锥体能够向上时阻力小而且在向下运动时能够对杂物产生足够的压力。

本实用新型进一步设置为：所述尖锐体为正四面体。

通过采用上述技术方案，正四面体能够向上时阻力小而且在向下运动时能够对杂物产生足够的压力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用车辆的压力使得清堵套管上下移动，依靠清堵套管内侧设置的清堵刀对排水管内的杂物产生清堵效果，并且晃动机构的存在能够进一步提高粉碎效果，而且有利于排出粉碎后的杂物，同时由于本实用新型中的清堵刀能够在向上和向下运动时都具有相应的粉碎所用，因而能够具有良好的清堵效果。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图。

图2为井盖本体的内部结构示意图。

图3为图2中B的局部放大图。

图4为图2中C的局部放大图。

图5为图2中D的局部放大图。

图6为清堵刀的结构示意图。

图中：1、井盖安装座；2、井盖本体；3、排水孔；4、驱动孔；5、驱动柱；6、球面凸起；7、安装环台；8、卡接环台；9、第一压缩弹簧；10、排水管；11、清堵槽；12、清堵套管；13、安装管；14、清堵刀；15、固定连接杆；16、隐藏槽；17、刀体安装座；18、刀刃体；19、第二压缩弹簧；20、锯齿刃；21、上刀刃；22、下刀刃；23、尖锐体；24、球铰接座；25、球铰接部；26、顶杆；27、连接杆；28、滑孔；29、斜滑块；30、驱动杆；31、第三弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种排水井盖，如图1至图6所示，安装在井盖安装座1上，包括圆形的井盖本体2，井盖本体2与安装座卡接。通过井盖安装座1能够方便的对井盖本体2进行安装和拆卸的相应操作。

井盖本体2的中心位置设置有驱动机构，井盖本体2上靠近边缘位置设置有排水孔3，排水孔3内设置有排水机构。通过设置的排水孔3，当附近水量较大能够通过排水孔3将水分排出到下水道中去。

驱动机构包括驱动孔4，驱动孔4设置在井盖本体2中心位置。驱动孔4内滑移连接有驱动柱5，驱动柱5的上表面设置有当车辆经过时与车辆轮胎接触的球面凸起6。驱动柱5上设置有安装环台7，驱动孔4的上端和下端分别设置有防止驱动柱5滑出的卡接环台8。并且位于下端的卡接环台8和安装环台7间设置有第一压缩弹簧9，当球面凸起6未与车辆接触时，驱动柱5在第一压缩弹簧9作用下，驱动柱5的上表面与井盖本体2的上表面平齐。

当车辆通过该井盖时，车辆的轮胎与安装柱上的球面凸起6接触，进而压住驱动柱5使得驱动柱5向下移动，同时由于驱动柱5的安装环台7和卡接环台8间安装了第一压缩弹簧9，因此使得驱动柱5能够在上下往复运动，同时上下对应设置的卡接环台8能够防止驱动柱5从驱动孔4中滑出

排水机构包括连接在排水孔3下的排水管10，排水孔3与排水管10的内部连通，排水孔3下设置有球铰接座24，排水管10的上端设置有与球铰接座24铰接的球铰接部25，因此排水管10能够绕着球铰接座24进行转动。

排水管10的侧面均匀设置有清堵槽11，清堵槽11的边缘位置设置有锯齿形的锯齿刃20，因此当刀刃体18在清堵槽11内运动时，刀刃体18和锯齿刃20同时对杂物产生粉碎作用使得杂物更好的被粉碎进而能够更好的被排出。排水管10外套设有清堵套管12，井盖本体2上设置有与清堵套管12滑移连接的安装管13，清堵套管12的内侧设置有清堵刀14，清堵刀14通过清堵槽11深入到排水管10内移动。清堵套管12和驱动柱5间设置有固定连接杆2715，井盖本体2上设置有用于安装固定连接杆15的隐藏槽16。

固定连接杆15隐藏设置在隐藏槽16内，能够保障驱动柱5和清堵套管12同步进行上下位移。

由于清堵套管12安装在安装管13内进行滑移移动，并且清堵套管12和驱动柱5间固定安装了固定连接杆15，因此在驱动柱5上下进行移动时，清堵套管12也同时能够上下进行移动。清堵套管12的内侧设置了清堵刀14，而且在排水管10的侧面设置了清堵槽11因此清堵刀14能够伸入刀排水管10内对排水管10内的杂物进行粉碎，从而对排水管10内的杂物进行清理。

排水管10的下端还设置有推动排水管10晃动的晃动机构，晃动机构包括顶杆26，顶杆26和排水管10间连接有连接杆27，连接杆27的两端分别与顶杆26和排水管10转动连接，井盖本体2上设置有与顶杆26滑移连接的滑孔28，滑孔28在井盖本体2的直径方向上，顶杆26相对于与连接杆27连接的另一端设置有斜面向下的斜滑块29，驱动柱5下端设置与斜滑块29接触的驱动杆30，驱动杆30上下位移驱动斜滑块29左右位移，滑孔28和顶杆26间还设置有使得顶杆26恢复初始位置的第三弹簧31，顶杆26位于初始位置时，驱动杆30位于斜滑块29最上面的位置。

通过设置晃动机构，以及铰接座和铰接部的铰接作用，当驱动柱5上下移动，驱动杆30同时上下移动，于是驱动杆30驱动顶杆26水平移动，在第三弹簧31的作用下，驱动杆30通过连接杆27使得排水管10在水平方向上摆动，由于摆动能够使得排水管10内的杂物与清堵刀14产生相对位移，因此能够更好的对杂物进行粉碎，并且摆动的排水管10能够更好的将粉碎后的杂物进行排出，从而达到防堵的目的。

清堵刀14包括设置在清堵套管12内壁的刀体安装座17，刀体安装座17上转动连接有向下倾斜设置的刀刃体18，刀刃体18和清堵套管12内壁设置有第二压缩弹簧19。刀刃体18包括位于上方的上刀刃21和位于下方的下刀刃22，设置上刀刃21和下刀刃22能够使得清堵套管12在向上运动和向下运动的过程中都会对杂物产生粉碎效果，从而使得清堵效果更佳良好。

将清堵刀14设置成上述结构，因此在套管向下进行运动时，第二压缩弹簧19处于拉伸状态，此时刀刃体18打开能更好的对杂物进行清理，并且依靠第二压缩弹簧19的拉力能够对杂物产生拉力，使其从清堵槽11或是从排水管10的下方中排出，当套管向上运动时，杂物堆刀刃体18产生压力，第二压缩弹簧19处于压缩状态，使得刀刃体18处于收缩状态，此时由于阻力较小使得刀刃体18更加容易上升。刀刃体18的尖端设置有利碎机构，利碎机机构在第二压缩弹簧19处于压缩状态时，为从下到上截面面积逐渐减小的尖锐体23。由于刀刃体18在向上运动时是依靠弹簧的弹力的，因此设置成从下到上截面面积逐渐减小的尖锐体23能够降低向上运动时的阻力，同时能够在向下运动时对杂物产生足够的压力使得杂物从下方排出排水管10。该实施例中的尖锐体23采用的是圆锥体和正四面体。

当排水孔3内有杂物时，当车辆经过该一种排水井盖时，其工作状态如下，首先由于排水孔3内有杂物，同时刀刃体18会向下运动，由于第二压缩弹簧19和杂物的阻力，第二压缩弹簧19处于拉伸的状态，使得刀刃体18处于打开状态，此时下刀刃22产生粉碎效果，同时由于尖锐体23的下表面对杂物产生压力，使得杂物更加容易被排出；当刀刃体18向上运动时，由于杂物的阻力使得第二压缩弹簧19处于压缩状态，刀刃体18处于关闭状态，此时尖锐体23的形状设计使得向上运动的阻力较小，此时上刀刃21也能对杂物产生粉碎效果。此外由于驱动柱5向下运动，通过驱动杆30驱动顶杆26使得清水管在水平方向上摆动，摆动能够使得排水管10内的杂物与清堵刀14产生相对位移，能够更好的对杂物进行粉碎，并且摆动的排水管10能够更好的将粉碎后的杂物进行排出。

综上所述，本实用新型利用车辆的压力使得清堵套管12上下移动，依靠清堵套管12内侧设置的清堵刀14对排水管10内的杂物产生清堵效果，并且晃动机构的存在能够进一步提高粉碎效果，而且有利于排出粉碎后的杂物，同时由于本实用新型中的清堵刀14能够在向上和向下运动时都具有相应的粉碎所用，因而能够具有良好的清堵效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。