一种沉泥井的制作方法

本实用新型涉及检查井技术领域，尤其是一种沉泥井。

背景技术：

目前，现有的沉泥井包括筒形井身，该筒形井身中空设置，该中空部分构成腔体，该筒形井身的侧壁设置有第一接口和第二接口，该第一接口和第二接口相互连通，该筒形井身的顶端设置有与第一接口和第二接口相互连通的井口接口；该沉泥井在使用过程中，受到外力挤压时，井口接口与筒形井身的连接处容易出现断裂现象发生，从而缩短了使用寿命；而且第一接口和第二接口分别与筒形井身的连接处容易出现断裂现象发生，从而缩短了使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种整体强度高及延长使用寿命的沉泥井。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种沉泥井，包括筒形井身，该筒形井身中空设置，该中空部分构成腔体，该筒形井身的侧壁设置有第一接口和第二接口，该第一接口和第二接口相互连通，该筒形井身的顶端设置有与第一接口和第二接口相互连通的井口，其特征在于：所述筒形井身、井口、第一接口和第二接口的外侧表面均设置有加强筋，所述加强筋包括横向加强筋和纵向加强筋，该横向加强筋和纵向加强筋呈横纵交错布置，所述井口的口径大于筒形井身的口径，该井口表面与筒形井身表面的连接处设置有加强块，该加强块位于井口上的纵向加强筋与筒形井身上的纵向加强筋之间，所述加强块包括依次连接的第一弧形加强面和第二弧形加强面，该第一弧形加强面与井口上的纵向加强筋连接，该第二弧形加强面与筒形井身上的纵向加强筋连接，该第一弧形加强面弧度大于第二弧形加强面的弧度，该第一弧形加强面的弧度为69度，该第一弧形加强面的弧度为64度。

通过采用上述技术方案，通过加强筋提高了筒形井身、井口、第一接口和第二接口的整体强度，在井口表面与筒形井身表面的连接处设置有加强块，加强块包括依次连接的第一弧形加强面和第二弧形加强面，该第一弧形加强面的弧度为69度和第一弧形加强面的弧度为64度配合下有个较好的内应力，从而增加了井口接口与筒形井身的连接处的强度，保证了在使用过程中受到外力挤压时井口接口与筒形井身的连接处不容易出现断裂现象发生，从而延长了使用寿命。如若该第一弧形加强面的弧度大于或小于69度和第一弧形加强面的弧度为64度配合下，在使用过程中受到外力挤压时，井口接口与筒形井身的连接处会出现变形现象发生，从而影响使用；如若该第一弧形加强面的弧度为69度和第一弧形加强面的弧大于或小于64度配合下，在使用过程中受到外力挤压时，井口接口与筒形井身的连接处也会出现变形现象发生，从而影响使用；所以该第一弧形加强面的弧度为69度和第一弧形加强面的弧度为64度配合下较为合理。

本实用新型进一步设置为：所述第一接口表面与筒形井身表面的连接处设置有第一加强条，该第一加强条的宽度由一端往另一端逐渐变大，第一加强条的一端与第一接口上的横向加强筋连接，第一加强条的另一端与筒形井身上的横向加强筋连接。

通过采用上述技术方案，增加了第一接口与筒形井身连接强度，保证了第一接口与筒形井身连接更加牢固及稳定，保证了在使用过程中受到外力挤压时第一接口与筒形井身的连接处不容易出现断裂现象发生，从而延长了使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第二接口表面与筒形井身表面的连接处设置有第二加强条，该第二加强条的宽度由一端往另一端逐渐变大，第二加强条的一端与第二接口上的横向加强筋连接，第二加强条的另一端与筒形井身上的横向加强筋连接。

通过采用上述技术方案，增加了第二接口与筒形井身连接强度，保证了第二接口与筒形井身连接更加牢固及稳定，保证了在使用过程中受到外力挤压时第二接口与筒形井身的连接处不容易出现断裂现象发生，从而延长了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2位图1中的A部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图2所示，本实用新型公开了一种沉泥井，包括筒形井身1，该筒形井身中空设置，该中空部分构成腔体，该筒形井身1的侧壁设置有第一接口2 和第二接口3，该第一接口2和第二接口3相互连通，该筒形井身1的顶端设置有与第一接口2和第二接口3相互连通的井口4，在本实用新型具体实施例中，所述筒形井身1、井口4、第一接口2和第二接口3的外侧表面均设置有加强筋，所述加强筋包括横向加强筋5和纵向加强筋6，该横向加强筋5和纵向加强筋6 呈横纵交错布置，所述井口4的口径大于筒形井身1的口径，该井口4表面与筒形井身1表面的连接处设置有加强块7，该加强块7位于井口4上的纵向加强筋6与筒形井身1上的纵向加强筋6之间，所述加强块7包括依次连接的第一弧形加强面71和第二弧形加强面72，该第一弧形加强面71与井口4上的纵向加强筋6连接，该第二弧形加强面72与筒形井身1上的纵向加强筋6连接，该第一弧形加强面71弧度大于第二弧形加强面72的弧度，该第一弧形加强面71 的弧度为69度，该第一弧形加强面72的弧度为64度。

通过采用上述技术方案，通过加强筋提高了筒形井身、井口、第一接口和第二接口的整体强度，在井口表面与筒形井身表面的连接处设置有加强块，加强块包括依次连接的第一弧形加强面和第二弧形加强面，该第一弧形加强面的弧度为69度和第一弧形加强面的弧度为64度配合下有个较好的内应力，从而增加了井口接口与筒形井身的连接处的强度，保证了在使用过程中受到外力挤压时井口接口与筒形井身的连接处不容易出现断裂现象发生，从而延长了使用寿命。如若该第一弧形加强面的弧度大于或小于69度和第一弧形加强面的弧度为64度配合下，在使用过程中受到外力挤压时，井口接口与筒形井身的连接处会出现变形现象发生，从而影响使用；如若该第一弧形加强面的弧度为69度和第一弧形加强面的弧大于或小于64度配合下，在使用过程中受到外力挤压时，井口接口与筒形井身的连接处也会出现变形现象发生，从而影响使用；所以该第一弧形加强面的弧度为69度和第一弧形加强面的弧度为64度配合下较为合理。

在本实用新型具体实施例中，所述第一接口2表面与筒形井身1表面的连接处设置有第一加强条8，该第一加强条8的宽度由一端81往另一端82逐渐变大，第一加强条8的一端81与第一接口2上的横向加强筋5连接，第一加强条 8的另一端82与筒形井身1上的横向加强筋5连接。

通过采用上述技术方案，增加了第一接口与筒形井身连接强度，保证了第一接口与筒形井身连接更加牢固及稳定，保证了在使用过程中受到外力挤压时第一接口与筒形井身的连接处不容易出现断裂现象发生，从而延长了使用寿命。

在本实用新型具体实施例中，所述第二接口3表面与筒形井身1表面的连接处设置有第二加强条9，该第二加强条9的宽度由一端91往另一端92逐渐变大，第二加强条9的一端91与第二接口3上的横向加强筋5连接，第二加强条的另一端92与筒形井身1上的横向加强筋5连接。

通过采用上述技术方案，增加了第二接口与筒形井身连接强度，保证了第二接口与筒形井身连接更加牢固及稳定，保证了在使用过程中受到外力挤压时第二接口与筒形井身的连接处不容易出现断裂现象发生，从而延长了使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。