推土机用推土板的制作方法

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推土机用推土板的制作方法

本实用新型涉及石油化工设备领域,具体地,涉及一种推土机用推土板。



背景技术:

推土机是以拖拉机为原动机械,另加切土刀片的推土器组成的机械;用以清除土地、道路构筑物或类似的工作。我国生产推土机,是新中国成立以后才开始的。最初是在农用拖拉机上加装推土装置。随着国民经济的发展,大型矿山、水利、电站和交通等部门对中大型履带式推土机的需求不断增加,我国中大型履带式推土机制造业虽有较大发展,但已不能满足国民经济发展的需要。为此,自1979年以来,我国先后从日本小松公司和美国卡特彼勒公司引进了履带式推土机生产技术、工艺规范、技术标准及材料体系,经过消化吸收和关键技术的攻关,形成了以20世纪80-90年代小松技术产品为主导的格局。从20世纪60年代至今,国内推土机行业的生产企业一直稳定在4家左右,原因是推土机产品的加工要求高、难度大,批量生产需要较大的投入,因此一般企业不敢轻易涉足。

而推土机在工作时却往往碰到很多问题,其中最主要的一点就是,推土机铲刀容易磨损,更换铲刀步骤极为复杂,非专业人士不便更换给推土机的使用带来了问题。

因此有必要研发一种能够更换简单、同时设置更为合理的推土机用推土板。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种推土机用推土板,使铲刀的更换更为方便,同时合理设置铲刀形状,降低了铲刀的生产成本,是铲刀的利用率更高。

为了实现上述目的,本实用新型提供了一种推土机用推土板,该推土机用推土板包括:

弧形面板;

铲刀安装板,铲刀安装板设置在弧形板面中部,铲刀安装板的形状与套设安装部形状相配合,铲刀安装板与弧形面板一体成型;

铲刀,铲刀连接于弧形面板及铲刀安装板,铲刀包括套设安装部及螺栓安装部,套设安装部套设于铲刀安装板,螺栓安装部通过螺栓固定在弧形面板上,螺栓安装部设置于套设安装部两侧,螺栓安装部的宽度大于套设安装部的宽度。

优选地,套设安装部的截面为V字形,V字形的夹角为30°-60°。

优选地,套设安装部的前端与螺栓安装部的前端平齐。

优选地,铲刀由耐磨金属材料制成。

优选地,套设安装部前端长度小于套设安装部末端长度。

优选地,套设安装部与螺栓安装部一体成型。

本实用新型的有益效果在于:通过在铲刀上设置螺纹安装部与套设安装部,套设安装部套设于铲刀安装板,螺纹安装部通过螺栓固定在弧形面板上,代替传统铲刀通过螺栓固定于弧形面板的方式,减少了螺栓的数量便于对铲刀的更换与安装,同时通过设置套设安装部减少了螺栓孔的设置降低了铲刀生产工艺的难度;通过使用发现推土机铲刀两端磨损较为严重,通过螺栓安装部的宽度大于套设安装部的宽度使铲刀中间略窄两端略宽,充分配合推土机的使用特征使减轻了铲刀的重量、节省了材料、降低了生产成本。

本实用新型的系统具有其它的特性和优点,这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的,或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述,这些附图和具体实施例共同用于解释本实用新型的特定原理。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施例进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本实用新型示例性实施例中,相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的推土机用推土板示意图。

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的弧形面板及铲刀安装板示意图。

图3示出了根据本实用新型的一个实施例铲刀示意图。

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的铲刀俯视图。

附图标记说明:

1、弧面面板;2、铲刀;201、套设安装部;202、螺栓安装部;3、铲刀安装板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施例。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施例,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

根据本实用新型的一种推土机用推土板,包括:

弧形面板;

铲刀安装板,铲刀安装板设置在弧形板面中部,铲刀安装板的形状与套设安装部形状相配合,铲刀安装板与弧形面板一体成型;

铲刀,铲刀连接于弧形面板及铲刀安装板,铲刀包括套设安装部及螺栓安装部,套设安装部套设于铲刀安装板,螺栓安装部通过螺栓固定在弧形面板上,螺栓安装部设置于套设安装部两侧,螺栓安装部的宽度大于套设安装部的宽度。

具体地,通过在铲刀上设置螺纹安装部与套设安装部,套设安装部套设于铲刀安装板,螺纹安装部通过螺栓固定在弧形面板上,代替传统铲刀通过螺栓固定于弧形面板的方式,减少了螺栓的数量便于对铲刀的更换与安装,同时通过设置套设安装部减少了螺栓孔的设置降低了铲刀生产工艺的难度;通过使用发现推土机铲刀两端磨损较为严重,通过螺栓安装部的宽度大于套设安装部的宽度使铲刀中间略窄两端略宽,充分配合推土机的使用特征使减轻了铲刀的重量、节省了材料、降低了生产成本。

具体地,在螺栓安装部末端开设螺栓孔,螺栓安装部通过螺栓孔及螺栓固定在弧形面板上,铲刀安装板的形状与套设安装部的形状相匹配。

作为优选方案,套设安装部的截面为V字形,V字形的夹角为30°至60°,这种设计便于套设安装部套设在铲刀安装板上,V字形的夹角的角度可根据生产实际需要进行设定。

作为优选方案,套设安装部的前端与螺栓安装部的前端平齐,这种方案便于铲刀的正常使用,提高铲刀的工作效率。

作为优选方案,铲刀由耐磨金属材料制成。

作为优选方案,套设安装部前端长度小于套设安装部末端长度,安装部前端长度小于套设安装部末端长度便于使套设安装部套设在铲刀安装板上。

作为优选方案,套设安装部与螺栓安装部一体成型。

实施例:

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的推土机用推土板示意图。图2示出了根据本实用新型的一个实施例的弧形面板及铲刀安装板示意图。图3示出了根据本实用新型的一个实施例铲刀示意图。图4示出了根据本实用新型的一个实施例的铲刀俯视图。

如图1-4所示,该推土机用推土板包括:

弧形面板1;

铲刀安装板3,铲刀安装板3设置在弧形板面1中部,铲刀安装板3的形状与套设安装部201形状相配合,铲刀安装板3与弧形面板1一体成型;

铲刀2,铲刀2连接于弧形面板1及铲刀安装板3,铲刀2包括套设安装部201及螺栓安装部202,套设安装部套201设于铲刀安装板3,螺栓安装部202通过螺栓固定在弧形面板1上,螺栓安装部202设置于套设安装部201两侧,螺栓安装部202的宽度大于套设安装部201的宽度。

其中,套设安装部201的截面为V字形,V字形的夹角为45°。

其中,套设安装部201的前端与螺栓安装部202的前端平齐。

其中,铲刀2由耐磨金属材料制成。

其中,套设安装部201前端长度小于套设安装部201末端长度。

其中,套设安装部201与螺栓安装部一体成型。

具体地,通过在铲刀2上设置螺纹安装部202与套设安装部201,套设安装部201套设于铲刀安装板3,螺纹安装部202通过螺栓固定在弧形面板1上,代替传统铲刀通过螺栓固定于弧形面板的方式,减少了螺栓的数量便于对铲刀的更换与安装,同时通过设置套设安装部减少了螺栓孔的设置降低了铲刀生产工艺的难度;通过使用发现推土机铲刀两端磨损较为严重,通过螺栓安装部202的宽度大于套设安装部201的宽度使铲刀中间略窄两端略宽,充分配合推土机的使用特征使减轻了铲刀2的重量、节省了材料、降低了生产成本。

以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

本领域技术人员应理解,上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果,并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。

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