一种可调整坡比和底宽的挖掘斗的制作方法

本实用新型涉及施工领域，特别涉及一种可调整坡比和底宽的挖掘斗。

背景技术：

目前，一些沟槽开挖的过程中，为保证沟槽边坡的稳定性，要对边坡放出一定的坡比。刷坡工作一般借助于机械，常用的就是挖掘机，再辅以人工完成。

但是，对于较大些的沟槽的刷坡工作，现行的挖掘机存在以下缺点：刷坡效率低，工作反复，操作费时，成本偏高。

鉴于此，急需设计一种可解决上述问题的装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调整坡比和底宽的挖掘斗，其克服了现有技术的上述缺陷。该挖掘斗适用于软土或硬土等土类地层的开挖，该土层可实现较好的刷坡效果。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种可调整坡比和底宽的挖掘斗，包括：

挖掘斗底板，其由一块或多块底板通过高强螺栓连接而成；

挖掘斗侧板，其通过连接装置与所述挖掘斗底板的两侧边可转动地连接；以及

固定装置，其设置于所述连接装置的上方，所述固定装置能在所述挖掘斗侧板转动至要求坡比后对所述挖掘斗侧板和所述挖掘斗底板进行固定连接。

优选的，上述技术方案中，所述可调整坡比和底宽的挖掘斗还包括：后板，所述后板与所述挖掘斗底板和所述挖掘斗侧板通过高强螺栓固定相连，所述后板上设置有铲斗耳子，用于与相应的机械设备连接。

优选的，上述技术方案中，所述连接装置为合页型连接装置，所述连接装置包括：底板旋转轴和侧板旋转轴，二者同轴设置，且所述底板旋转轴位于所述侧板旋转轴的左右两端。

优选的，上述技术方案中，所述底板旋转轴上设有刻度线，所述刻度线上包含0-90°不同的刻度，所述侧板旋转轴上设置有指示箭头，用于指示不同刻度。

优选的，上述技术方案中，所述固定装置为可调弧形固定装置，包括：用于固定轴的弧形装置和弧形固定装置。

优选的，上述技术方案中，所述弧形固定装置为轴心所形成圆的一部分弧，包括第一单支弧形装置和第二单支弧形装置，二者通过螺栓连接成所述弧形固定装置，所述第一单支弧形装置和所述第二单支弧形装置的弧度所在中心同所述挖掘斗底板和所述挖掘斗侧板的转轴中心重合。

优选的，上述技术方案中，所述第一单支弧形装置上设置有多个螺栓孔，所述第二单支弧形装置的中间为贯通凹槽，所述第一单支弧形装置和所述第二单支弧形装置之间可以绕轴心转动。

优选的，上述技术方案中，所述挖掘斗底板的一侧边上设置有抓爪。

本实用新型上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型的挖掘斗适用于软土或硬土等土类地层的开挖，该土层可实现较好的刷坡效果。

根据不同大小的沟槽类型，可选用不同的此挖掘斗。对于较小型沟槽开挖(如沟槽深度在1m左右)，可将此挖掘斗置于挖掘机上，可一次成型。对于一些中型的沟槽开挖(如沟槽深度在2-5m，沟槽底宽2-10m)，可将此挖掘斗置于一些推进型装置上，如装载机等，可实现一次性修坡的目的。本实用新型也可以配置于一种沟槽开挖一次成型的大型开挖设备上，作为该设备的前进削土装置，然后通过传送带将土堆至地面上，此机械集削土、输土、堆土、刷坡为一体的大型沟槽开挖设备，一次通过，一次成型。

附图说明

图1是本实用新型的可调坡比和底宽挖掘斗的示意图。

图2A是本实用新型的可调坡比和底宽挖掘斗的挖掘斗底板的俯视图。

图2B是图2A中A-A剖面图。

图2C是图2A中B-B剖面图。

图2D是图2中D-D剖面图。

图3是本实用新型的可调坡比和底宽挖掘斗的底板旋转轴和侧板旋转轴的构造详图。

图4是本实用新型的可调坡比和底宽挖掘斗的高强螺栓的构造详图。

图5是本实用新型的可调坡比和底宽挖掘斗的弧形固定装置的构造详图。

图6是本实用新型的可调坡比和底宽挖掘斗的第一单支弧形装置构造详图。

图7是本实用新型的可调坡比和底宽挖掘斗的第二单支弧形装置的构造详图。

图8是本实用新型的可调坡比和底宽挖掘斗的铲斗耳子的示意图。

图9是图8中C-C剖面图。

图中：1、挖掘斗底板 2、挖掘斗侧板 3、底板旋转轴 4、侧板旋转轴 5、高强螺栓 6、螺栓孔 7、抓爪 8、用于固定轴和弧形装置 9、弧形固定装置 10、第一单支弧形装置 11、第二单支弧形装置 12、贯通凹槽 13、铲斗耳子。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，以便于进一步理解本实用新型。

本实用新型的原理是：本实用新型的挖掘斗采用组装型设备，可实现不同坡比和底宽的设置，为实现不同坡比，本发明采用了合页型连接装置和可调弧形固定装置。其中，挖掘斗底板和侧板通过合页装置固定，不可前后移动，但可以绕轴转动。其中，连接侧板的轴上有箭头，底板轴上有0-90°不同的刻度，通过转动侧板来达到不同坡比的要求，箭头指向刻度即为要求坡比。可调弧形固定装置可以根据侧板转动至要求坡比后进行侧板和底板的固定，该弧形装备可进行不同角度的转动。为实现可调底宽，底板可通过不同尺寸底板用高强螺栓进行连接。

详细来说：

图1是本实用新型的可调坡比和底宽挖掘斗的示意图。图2A是本实用新型的可调坡比和底宽挖掘斗的挖掘斗底板的俯视图。图2B是图2A中A-A剖面图。图2C是图2A中B-B剖面图。图2D是图2中D-D剖面图。如图所示：

一种可调整坡比和底宽的挖掘斗，包括：挖掘斗底板1、挖掘斗侧板2和后板(未图示)。后板与侧板、底板之间也是通过高强度螺栓连接固定。具体来说：

挖掘斗底板1由一块或多块底板通过高强螺栓5连接而成。通过增加或减少底板的连接数量来增加或减少底宽。该多个底板相连的结构使该挖掘斗可以自行调节底宽。同时，在挖掘斗底板1的一侧边上设置有抓爪7。

挖掘斗侧板2设置于挖掘斗底板1的两侧边上，并通过连接装置与挖掘斗底板1的两侧边可转动地连接。优选的，挖掘斗底板1和挖掘斗侧板2通过合页型转轴连接固定。转动挖掘斗侧板2达到现场坡比要求，通过固定装置(弧形连接装置)对挖掘斗侧板2和挖掘斗底板1进行固定，采用高强度螺栓5连接。

图8是本实用新型的可调坡比和底宽挖掘斗的铲斗耳子的示意图。图9是图8中C-C剖面图。请一并参考图1。如图所示：

后板，该后板与挖掘斗底板1和挖掘斗侧板2通过高强度螺栓5连接固定，后板上设置有铲斗耳子13，用于与相应的机械设备连接，如挖掘机或装载机等。对于较小型沟槽开挖(如沟槽深度在1m左右)，可将此挖掘斗置于挖掘机上，可一次成型。对于一些中型的沟槽开挖(如沟槽深度在2-5m，沟槽底宽2-10m)，通过挖掘机将大致沟槽形状挖出后，可将此挖掘斗置于一些推进型装置上，如装载机等，可实现一次性修坡的目的。

图3是本实用新型的可调坡比和底宽挖掘斗的底板旋转轴和侧板旋转轴的构造详图。请一并参考图1和图2A。如图所示：

连接装置优选为合页型连接装置，当然本实用新型并不以此为限。挖掘斗底板1和挖掘斗侧板2通过合页装置固定，不可前后移动，但可以绕轴转动。该合页型连接装置包括：底板旋转轴3和侧板旋转轴4，二者同轴设置，且底板旋转轴3位于侧板旋转轴4的左右两端。

其中，侧板旋转轴4上设置有指示箭头，底板旋转轴3上设0-90°不同的刻度，通过转动侧板来达到不同坡比的要求，箭头指向刻度即为要求坡比。可调弧形固定装置可以根据侧板转动至要求坡比后进行侧板和底板的固定，该弧形装备可进行不同角度的转动。

图4是本实用新型的可调坡比和底宽挖掘斗的高强螺栓的构造详图。图5是本实用新型的可调坡比和底宽挖掘斗的弧形固定装置的构造详图。图6是本实用新型的可调坡比和底宽挖掘斗的第一单支弧形装置构造详图。图7是本实用新型的可调坡比和底宽挖掘斗的第二单支弧形装置的构造详图。请一并参考图1。如图所示：

固定装置为可调弧形固定装置，包括：用于固定轴的弧形装置8和弧形固定装置9。

弧形固定装置9为轴心所形成圆的一部分弧，包括第一单支弧形装置10和第二单支弧形装置11，第一单支弧形装置10和第二单支弧形装置11通过螺栓连接成弧形固定装置9，第一单支弧形装置10和第二单支弧形装置11的弧度所在中心同挖掘斗底板1和挖掘斗侧板2转轴中心重合，为轴心所形成圆的一部分弧，便于挖掘斗侧板2相对挖掘斗底板1转动，弧形固定设备也可相应转动。

其中，第一单支弧形装置10弧形部分上面有三个螺栓孔6，第二单支弧形装置11弧形部分中间为贯通凹槽12，第一单支弧形装置10和第二单支弧形装置11之间可以绕轴心转动。

第一单支弧形装置10和第二单支弧形装置11的弧度所在中心同挖掘斗底板1和挖掘斗侧板2的转轴中心重合。

本实用新型的挖掘斗，其根据不同大小的沟槽类型，可选用不同的此挖掘斗。对于较小型沟槽开挖(如沟槽深度在1m左右)，可将此挖掘斗置于挖掘机上，可一次成型。对于一些中型的沟槽开挖(如沟槽深度在2-5m，沟槽底宽2-10m)，可将此挖掘斗置于一些推进型装置上，如装载机等，可实现一次性修坡的目的。

本实用新型也可以配置于一种沟槽开挖一次成型的大型开挖设备上，作为该设备的前进削土装置，然后通过传送带将土堆至地面上，此机械集削土、输土、堆土、刷坡为一体的大型沟槽开挖设备，一次通过，一次成型。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用于限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。