一种抗拔试验加载装置的制作方法

本实用新型属于建筑加载装置技术领域，具体涉及一种抗拔试验加载装置。

背景技术：

随着工业的迅速发展，建筑物承受上拔荷载的情况愈来愈多。工程中承受上拔荷载或者承受竖向抗拔力的桩称为抗拔桩。抗拔桩属于工程桩基范畴，广泛应用于大副地下室抗浮、高耸建筑物抗拔、海上码头平台抗拔、悬索桥和斜拉桥的锚桩基础、大型船坞底板的桩基础和静荷载试桩中的锚桩基础等。在工程建设中，抗拔桩的承载力已成为控制工程质量的一个非常重要的技术手段。单桩承载力的准确测试对于各类建筑物基础设计乃至上部结构的设计都起着举足轻重的作用。而单桩竖向抗拔桩静载荷试验是检测单桩竖向抗拔桩承载力最直观、最可靠的方法。

现有技术在进行抗拔静载试验时，由于抗拔试验加载装置由于结构上的缺陷，导致在检测的时候，检测结果不准确，加载装置在使用的时候不稳定的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种抗拔试验加载装置，用来解决现有大多数抗拔试验加载装置由于结构上的缺陷，导致在检测的时候，检测结果不准确，加载装置在使用的时候不稳定的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种抗拔试验加载装置，包括安装在场地上的两个支架，所述两个支架之间设有试验桩，所述试验桩上设有若干钢筋，所述支架包括底板，所述底板上设有一列第一支撑杆、一列第二支撑杆和一列第三支撑杆，所述第一支撑杆与相对应的第三支撑杆相对称，所述第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的上端均设有支撑横杆，所述支撑横杆的两端连接有固定杆，所述支撑横杆上滑动设有两个卡锁机构，所述卡锁机构螺纹连接有锁紧件，所述支撑横杆上连接有反力钢梁，所述反力钢梁上滑动设有滑动板，所述滑动板上设有千斤顶，所述千斤顶的上表面设有反力台面，所述滑动板的四个角落设有套筒，所述套筒内设有套杆，所述套杆的上端与反力台面的下表面固定连接，所述反力台面的下表面设有不少于四根拉力杆，所述拉力杆下端连接有反力底板，所述反力底板螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端连接有连接台，所述连接台上设有钢筋孔。

采用上述技术方案的实用新型，在使用抗拔试验加载装置的时候，先将两个支架安装在场地，使底板与场地接触，然后将反力钢梁安装在支架上的合适位置，并通过卡锁机构和锁紧件配合，使反力钢梁固定在支架，然后将滑动板的合适位置，将千斤顶调节到最高的位置，然后调节螺纹杆，使钢筋对准钢筋孔，放下千斤顶，使钢筋与钢筋孔配合，然后折弯钢筋或者在钢筋上焊接防止钢筋掉出钢筋孔的结构，然后进行抗拔试验；；这样的设计，在检测的时候，可以调节滑动板与试验桩的位置，使检测结果更加准确，并且加载装置在使用的时候更加稳固。

进一步限定，所述锁紧件为T字形结构，且锁紧件的横杆的两端设有盲孔，这样的设计，可以更加方便操作锁紧件，使卡锁机构在支撑横杆锁紧固定。

进一步限定，所述盲孔为正六棱柱形或正三棱柱形，这样的设计，通用性强，操作更加方便。

进一步限定，所述滑动板上设有第二锁紧件，所述滑动板在反力钢梁上通过第二锁紧件锁紧固定，这样的设计，可以使滑动板更好的在反力钢梁上锁紧固定。

进一步限定，所述螺纹杆的上端连接有挡板，这样的设计，可以防止螺纹杆与反力底板分离。

进一步限定，所述相对应的第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆之间设有横连接杆，这样的设计，可以使整个支架更加稳固。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种抗拔试验加载装置实施例的结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为图1中B处放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

场地1、试验桩2、钢筋21、横连接杆30、底板31、第一支撑杆32、第二支撑杆33、第三支撑杆34、支撑横杆35、固定杆36、卡锁机构37、锁紧件38、盲孔39、反力钢梁4、滑动板41、千斤顶42、反力台面43、套筒44、套杆45、拉力杆46、反力底板47、螺纹杆51、连接台52、钢筋孔53、挡板54。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图3所示，本实用新型的一种抗拔试验加载装置，包括安装在场地1上的两个支架，两个支架之间设有试验桩2，试验桩2上设有若干钢筋21，支架包括底板31，底板上设有一列第一支撑杆32、一列第二支撑杆33和一列第三支撑杆34，第一支撑杆32与相对应的第三支撑杆34相对称，第一支撑杆32、第二支撑杆33和第三支撑杆34的上端均设有支撑横杆35，支撑横杆35的两端连接有固定杆36，支撑横杆35上滑动设有两个卡锁机构37，卡锁机构37螺纹连接有锁紧件38，支撑横杆35上连接有反力钢梁4，反力钢梁4上滑动设有滑动板41，滑动板41上设有千斤顶42，千斤顶42的上表面设有反力台面43，滑动板41 的四个角落设有套筒44，套筒44内设有套杆45，套杆45的上端与反力台面43的下表面固定连接，反力台面43的下表面设有不少于四根拉力杆46，拉力杆46下端连接有反力底板47，反力底板47螺纹连接有螺纹杆51，螺纹杆51的下端连接有连接台52，连接台52上设有钢筋孔53。

本实施例中，在使用抗拔试验加载装置的时候，先将两个支架安装在场地1，使底板31 与场地1接触，然后将反力钢梁4安装在支架上的合适位置，并通过卡锁机构37和锁紧件 38配合，使反力钢梁4固定在支架，然后将滑动板41的合适位置，将千斤顶42调节到最高的位置，然后调节螺纹杆51，使钢筋21对准钢筋孔53，放下千斤顶42，使钢筋21与钢筋孔53配合，然后折弯钢筋21或者在钢筋21上焊接防止钢筋21掉出钢筋孔53的结构，然后进行抗拔试验；；这样的设计，在检测的时候，可以调节滑动板41与试验桩2的位置，使检测结果更加准确，并且加载装置在使用的时候更加稳固。

优选锁紧件38为T字形结构，且锁紧件38的横杆的两端设有盲孔39，这样的设计，可以更加方便操作锁紧件38，使卡锁机构37在支撑横杆35锁紧固定。实际上，也可以根据具体情况考虑锁紧件38的结构。

优选盲孔39为正六棱柱形，这样的设计，通用性强，操作更加方便。实际上，也可以根据具体情况考虑盲孔39的结构，比如证三棱柱结构。

优选滑动板41上设有第二锁紧件40，滑动板41在反力钢梁4上通过第二锁紧件48锁紧固定，这样的设计，可以使滑动板41更好的在反力钢梁4上锁紧固定。实际上，也可以根据具体情况考虑使滑动板41更好的在反力钢梁4上锁紧固定的结构。

优选螺纹杆51的上端连接有挡板54，这样的设计，可以防止螺纹杆51与反力底板47 分离。实际上，也可以根据具体情况考虑螺纹杆51的结构。

优选相对应的第一支撑杆32、第二支撑杆33和第三支撑杆34之间设有横连接杆30，这样的设计，可以使整个支架更加稳固。实际上，也可以根据具体情况考虑使整个支架更加稳固的结构。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。