一种组合式桩基静荷载检测压载水箱的制作方法

本实用新型涉及工程桩基检测领域，具体涉及一种组合式桩基静荷载检测压载水箱。

背景技术：

目前对建设工程领域的桩基进行静载检测试验时所使用的方法大多是在压载体承重平台上堆放多个大型混凝土块、金属块体或沙袋联合组成一个压载体后对桩基进行静载检测试验。由于现有技术使用的是混凝土块、金属块体或沙袋来压载在桩基上，使得吊运组装及拆卸成本高，吊装及检测试验过程极其不安全，特别是使用大块体的混凝土块因缺少有效的围护，使得在检测试验过程中极易出现混凝土块滑落及压载体整体倒塌现象，造成检测人员伤亡等生产安全事故，同时还存在各组件安装拆卸过程耗时长等问题。

为了解决上述问题，专利申请名称为折叠式桩基静荷载检测压载水箱(专利申请号为201610143623.3)的申请文件中提出了一种压载水箱，该压载水箱由水箱壁、立杆、套环、水箱底板、加劲箍、排水管、排水阀组成，可解决压载运输和吊装工作量大的问题。但是，由于混凝土密度是水密度的2.5倍左右，在检测相同桩基静荷载时所需体积更大，因此，会造成压载水箱的高度极高或者直径极大；当压载水箱高度极高时，会使其注水困难，并且水箱底板承受的压强极大，容易变形，使其放置不稳，影响桩基静荷载的检测，此外，还会导致底部水箱壁从水箱壁上设置的立杆之间往外扩张，使其变形较大，影响其使用寿命；当压载水箱直径较大时，会使其承力面更大，不便于桩基静荷载的检测，并且，由于水箱壁与水箱底板均为柔性材料，而立杆仅套设在水箱壁上，会使其容易整体变形，发生重心偏移，影响检测结果；此外，如果水箱壁破损渗漏，将直接造成整个测试失败，破坏施工现场。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种组合式桩基静荷载检测压载水箱，该压载水箱可由多个压载水箱体卡扣连接而成，单个压载水箱体拆装方便，不易变形，使用寿命长，工作效率高，且其运输和吊运成本低、安全系数高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种组合式桩基静荷载检测压载水箱，包括纵向排列并可相互卡扣连接的多个压载水箱体；所述每个压载水箱体均包括方形水袋和套设在水袋外侧并与水袋匹配的方形承压壳体；所述承压壳体包括承压底板、加强筋、多块承压侧板和卡环；所述多块承压侧板相互卡接后呈方形并套设在水袋侧壁外，所述承压底板卡设在卡接好的承压侧板内侧底部，所述卡环卡设在卡接好的承压侧板内侧顶部，所述加强筋呈四方形状并套结在卡接好的承压侧板外侧，该承压底板、加强筋和卡环协同作用使承压壳体呈稳固的方形结构；所述承压侧板外壁顶部还设有卡接口，承压侧板外壁底部上还铰接有与下方相邻的承压侧板上的卡接口相配合的卡扣；所述任一相对设置的两块承压侧板外侧上部还设有吊环。

具体的说，所述水袋上方朝承压壳体外翻转180°后，通过绕卡接好的承压侧板外侧一圈设置的橡胶圈固定。

更具体的说，所述承压壳体中的其中一块承压侧板上设有通孔，所述水袋上与通孔相配合的位置设有排水软管，且排水软管穿过通孔后的部分用水管夹夹紧。

优选的，所述承压侧板共有4～12块。

优选的，所述加强筋共有2～5个，并均匀设置在卡接好的承压侧板外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型可由多个压载水箱体卡扣连接而成，可有效避免因压载水箱高度过高引起的注水困难、安装拆卸不便和易变形的问题。

(2)本实用新型的压载水箱体由水袋和承压壳体组成，其水袋可直接采用常见的水袋，成本低廉，而承压壳体中缝隙少而细，可避免因水压导致水袋胀大后从缝隙中扩张变形引起的水袋损坏的问题。

(3)本实用新型的承压壳体是可拆装结构，且其单个的承压壳体体积较小，使其收纳、安装和拆卸均十分便利。

(4)本实用新型还设置了多圈加强筋，可加强多个荷载箱在堆叠后的整体安全系数。

(5)本实用新型的水袋上方还可通过橡胶圈固定，便于其注水和抽出水，以改变压载水箱的重量。

(6)本实用新型还在水袋上设置了排水软管，并将其用水管夹夹紧，在检测完毕后可通过吊装结构直接将水袋提起或通过该排水软管排水，然后再通过吊环移动装好的箱体即可在同一环境继续使用，节省工序。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型压载水箱体结构示意图。

图4为本实用新型承压壳体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

本实施例的目的是为了提供一种组合式桩基静荷载检测压载水箱，如图1和图2所示，该压载水箱包括两个纵向排列并相互卡扣连接的压载水箱体。该设置通过纵向相互卡扣连接的方式，根据需要的载重来确定连接的压载水箱体个数，直接避免了压载水箱高度极高导致的注水困难、拆装不便和易变形影响使用寿命的问题，并且还可避免由于压载水箱直径较大引起的整体变形，发生重心偏移，影响检测结果的问题。单个的压载水箱体体积相对较小，也便于安装拆卸和运输。

如图3和图4所示，所述每个压载水箱体均包括方形水袋1和套设在水袋外侧并与水袋匹配的方形承压壳体，且水袋的横截面积略大于承压壳体的横截面积，水袋的高度高于承压壳体高度；在水袋注入水后，其水压主要由承压壳体承受，因此，水袋的变形程度极小，也不易损坏。所述承压壳体包括承压底板2、加强筋3、多块承压侧板4和卡环5；所述承压侧板4最好为4～20块，且相互卡接后呈方形并套设在水袋1侧壁外，承受来自水袋的横向水压，而所述承压底板2卡设在卡接好的承压侧板内侧底部，承受来自水袋的纵向水压。所述卡环5卡设在卡接好的承压侧板内侧顶部，所述加强筋3呈四方形状并套结在卡接好的承压侧板外侧，该承压底板2、加强筋3和卡环5协同作用使承压壳体呈稳固的方形结构，并且，该设置还可使承压壳体在水袋取出后保持方形状，便于其在同一工地上无需拆装即可能够重复使用，节省工序，为此，所述任一相对设置的两块承压侧板4外侧上部还设有吊环，可使其移动也更加方便；此外，加强筋共设置2～5个，并均匀设置在承压侧板外，该设置可确保水袋中注水后承压侧板和承压底板不易变形，整体重心不易偏移，确保了检测结果的准确性。

所述承压侧板4外壁顶部还设有卡接口41，承压侧板外壁底部上还铰接有与下方相邻的承压侧板上的卡接口相配合的卡扣42，此设置还可为现有技术中的其他卡扣连接方式，只要使其相邻的压载水箱体卡扣牢固即可。

此外，由于水袋1本身不能够承重，因此，还使所述水袋1上方朝承压壳体外翻转180°后，通过绕卡接好的承压侧板外侧一圈设置的橡胶圈固定，使其不会因水压等原因滑落到承压壳体中，使水漏出；并且，该设置还有利于相邻压载水箱体之间的组合。

为了便于水袋排水，所述承压壳体中的其中一块承压侧板上设有通孔，所述水袋1上与通孔相配合的位置设有排水软管，且排水软管穿过通孔后的部分用水管夹夹紧。水袋可为市面上常见的水袋，一般水袋的承重能力不强，因此，在检测完毕后，若是水袋中的水量少，则可直接吊起水袋，并重复利用，若是水袋中的水量多，超过其承重，则可在吊起水袋之前，通过打开水管夹排出部分水后再吊起水袋，操作简单且方便。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。