装配式复合螺旋锚杆板式基础的制作方法

本实用新型属于输电线路塔基础领域，具体涉及一种装配式复合螺旋锚杆板式基础。

背景技术：

输电线路塔有多种基础形式，装配式基础由于不存在混凝土养护、基础安装回填好后即可进行塔安装和架线工作，是各类输电线路塔基础中施工周期最短的基础，且基础加工的质量有保证，施工作业受季节气候影响小，有利于机械化或半机械化作业，降低施工人员的作业强度，是输电线路基础施工的发展方向，在输电线路紧急抢修过程中发挥着至关重要的作用。

在山地地区，比较广泛地存在上覆粘土层，土层以下为岩石地基的地质条件，如果选择目前已有的单一的大板基础或岩石锚杆基础，山地地区的施工难度较大，且工程的可靠性不高。

公开号为CN 204510248 U的专利公开了一种螺旋桩锚杆，包括基础承台、螺旋桩和锚杆，通过基础承台进行承重，通过螺旋桩锚杆将基础承台固定在地面上，在螺旋桩表面上设置螺旋齿，再通过锚杆将螺旋桩和基础承台固定，这样加强了螺旋桩和锚杆在地面以下部分基层内部的固定强度，使基础承台在基层上固定时更加稳定可靠，但是在山地地区，由于地形，施工条件等的限制，该实用新型操作不够简便、灵活。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种能够在山地地区施工简便、灵活，工程稳固可靠的装配式复合螺旋锚杆板式基础。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种装配式复合螺旋锚杆板式基础，由多个装配式构件连接组成，所述装配式构件由基础板和螺旋锚杆连接组成，所述装配式构件的基础板侧面设置排列钢筋，相邻所述基础板之间的排列钢筋交叉组合，并通过混凝土浇筑固定。

优选的，所述基础板为钢筋混凝土制件。

优选的，所述基础板的形状为正方形。

优选的，所述螺旋锚杆由一个以上螺旋片固定在一根钢轴上组成。

优选的，所述基础板上设置预留孔，所述螺旋锚杆通过所述预留孔与所述基础板连接。

优选的，所述装配式构件的数量为9个。

优选的，所述锚杆上端设有螺纹，所述锚杆上端穿过所述预留孔，与所述基础板通过螺母固定。

优选的，位于中心的所述基础板的上部设置与所述基础板一体浇注的承载体，所述承载体上固定设置四个对称布置的地脚螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型对现有的输电线路塔基础进行改善，使得其在上覆粘土层，土层以下为岩石的山地地区施工中既安装便捷又固定牢固，具有良好的抗上拔性能。将大板基础与锚杆基础组合使用，形成复合型螺旋锚杆基础，即在上部粘土层中应用板式基础，下部岩体中应用岩石锚杆基础，则可同时充分发挥两种地基条件的天然承载能力。一方面，装配式复合基础的承台，适应山区的施工场地和现场作业条件，符合未来大规模机械化施工的技术趋势，合理减少工期，产生良好的经济效益。另一方面，复合锚杆可有效利用岩石地基的特性，为承载输电线路杆塔的上拔控制力提供良好的保证。本实用新型相邻装配式构件之间通过排列钢筋及混凝土浇筑连接固定，不仅能够根据施工场地灵活选择和调整装配式构件的数量而且整个装配式复合基础连接坚固、基础稳定。采用预制的钢筋混凝土基础板，不仅质量安全可靠，而且节省人力，受天气影响较小；优选为正方形，符合工程要求，方便施工。螺旋锚杆上端浇注于基础板中心位置，受力均匀，连接稳固；装配式构件的个数可以根据工程的规模和实际情况进行调节，施工灵活性提高。

进一步的，螺旋锚杆由一个以上螺旋片固定在一根钢轴上组成锚杆，用机械或人工对锚杆施加一定的轴压力和扭矩，将锚杆拧入岩石中。可根据土质和岩石的松软程度，对起支撑作用的螺旋锚片直径和间距进行优化，使桩侧界面的摩擦阻力变为破坏沿螺旋片外边缘的剪切，以提高螺旋锚杆的承载能力。同时，可控制螺旋锚杆的旋进方向与铁塔主材方向一致，因此比普通岩石基础更能满足侧向稳定要求。该基础可以利用岩石和锚片之间的机械咬合力来增加锚固力，当锚杆受到外拔力时，锚杆端部螺旋片受岩石的围压自锁不能滑出。有锚固可靠、效率高、可靠性强的特点，可在较浅的孔内即实现较大的锚固力，减少锚固工程量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的基础板连接示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的基础板锚杆连接示意图；

其中，1-基础板，2-螺旋锚杆，3-螺旋片，4-钢轴，5-地脚螺栓，6-承载体，7-排列钢筋，8-螺母，9-垫板。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

实施例一

如图1，图2所示，一种装配式复合螺旋锚杆板式基础，包括多个装配式构件，所述装配式构件由基础板1和螺旋锚杆2连接组成。所述螺旋锚杆2由2个螺旋片3固定在一根钢轴4上组成。

具体的，基础板1通过钢筋混凝土浇注成型，基础板1形状优选为正方形，方便施工。基础板1中心位置设置预留孔，基础板1与螺旋锚杆2通过基础板1预留孔浇注混凝土连接固定，施工过程中，用机械或人工对螺旋锚杆2施加一定的轴压力和扭矩，将锚杆拧入岩石中，以混凝土灌浇方式固定，再将螺旋锚杆与基础板连接，利用岩石和锚片之间的机械咬合力来增加锚固力，可以提高基础的抗拔性能。

多个装配式构件具体指装配式构件的数量为9个以上，在本实施例中，装配式构件的数量为9个，根据实际工程规模可设置更多。每个装配式构件的基础板侧面预留有向外突出的排列钢筋7，相邻两个基础板之间的排列钢筋交叉组合，浇注混凝土固定。

本实施例中，承载体6与中心位置的基础板采用钢筋混凝土一体浇注成型，承载体上部浇注有四个对称布置的地脚螺栓5，用于与上部塔体钢架固定。

实施例二

如图3，图4所示，该实施例所描述的装配式复合螺旋锚杆板式基础，与实施例一不同的是：

螺旋锚杆2上端有螺纹，基础板1中心有与螺旋锚杆尺寸对应的预留孔，安装时，先将螺旋锚杆2固定于岩层中，锚杆上部穿过基础板中心预留孔，用配套螺母8拧紧固定，螺母与基础板之间设置垫板9，使螺旋锚杆与基础板之间连接更加坚固；在基础板上浇注沥青，防止螺栓、螺母锈蚀，保证基础安全可靠。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。