一种深基坑钢筋混凝土内支撑快速拆卸的装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋混凝土技术领域，具体为一种深基坑钢筋混凝土内支撑快速拆卸的装置。

背景技术：

深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)或地下室三层以上(含三层)，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程，基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程，它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合，基坑支护体系是临时结构，在地下工程施工完成后就不再需要，基坑和基槽都是用来建筑建筑物的基础的，只是平面形状不同而已。

现有的一种深基坑钢筋混凝土内支撑快速拆卸的装置，没有稳定的固定装置，无法进行伸缩变化高度，不能快速的安装与拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种深基坑钢筋混凝土内支撑快速拆卸的装置，以解决上述背景技术中提出没有稳定的固定装置，无法进行伸缩变化高度，不能快速的安装与拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深基坑钢筋混凝土内支撑快速拆卸的装置，包括支撑架主体，所述支撑架主体的底部固定有支撑架底座，且支撑架底座的内部底端固定有强筋板，且强筋板的上方均固定有均匀分布的弹簧柱底座，所述弹簧柱底座的上方活动连接有弹簧柱，所述支撑架底座的上方边角均固定有四个均匀分布的伸缩柱底座，且支撑架底座的顶部中间均固定有固定底板，所述固定底板的内部中间固定有定位柱，所述伸缩柱底座的内侧均固定有若干个均匀分布的斜柱，且伸缩柱底座的顶部活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端嵌入有嵌入槽，且伸缩柱的上方活动连接有护栏，所述护栏的内部四周边角均贯穿有嵌入口，且嵌入口的内壁固定有螺纹圈，所述护栏的内部贯穿有护栏嵌壁。

优选的，所述斜柱呈“平行四边形”状固定于四个伸缩柱底座的内侧，且斜柱由坚硬材料制成。

优选的，所述定位柱呈“竖直”嵌入于固定底板的中间，且定位柱由铜铝合金材料制成。

优选的，所述嵌入口与嵌入槽相互嵌合，且螺纹圈呈“螺旋”状嵌入于嵌入口的内壁。

优选的，所述强筋板呈“块”状嵌入于支撑架底座的内部底端，且强筋板的质量为六千克。

优选的，所述弹簧柱底座与弹簧柱活动连接，且弹簧柱由橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种深基坑钢筋混凝土内支撑快速拆卸的装置，设置了斜柱，斜柱呈“平行四边形”状固定于四个伸缩柱底座的内侧，且斜柱由坚硬材料制成，通过斜柱呈平行四边形固定伸缩柱底座的内侧，让伸缩柱底座之间相互稳定，提高了支撑架的水平方向上的稳定性，设置了定位柱，定位柱呈“竖直”嵌入于固定底板的中间，且定位柱由铜铝合金材料制成，通过支撑架上下固定底板连接的中点，让定位柱竖直连接，大大的提高了支撑架竖直方向上的稳定性，从而提高了安全性，设置了螺纹圈，嵌入口与嵌入槽相互嵌合，且螺纹圈呈“螺旋”状嵌入于嵌入口的内壁，通过嵌入口与嵌入槽相互活动无缝嵌合，螺纹圈让伸缩柱螺旋活动嵌入护栏中，让支撑架能迅速的组装与拆卸，达到快速安装与拆卸的目的，设置了强筋板，强筋板呈“块”状嵌入于支撑架底座的内部底端，且强筋板的质量为六千克，通过强筋板均匀覆盖于支撑架底座的底端，让支撑架的底端承压能力变强，防止支撑架长时间使用被压力压迫产生了形变，从而提高了稳定性，设置了弹簧柱，弹簧柱底座与弹簧柱活动连接，且弹簧柱由橡胶材料制成，通过弹簧柱底座与弹簧柱上下弹性伸缩，让支撑架上的重量的增加与减少得到缓冲，减少了对支撑架底座的冲击力，也能够避免其他震感，提高了支撑架底座的耐久性，从而提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑架底座结构剖视图；

图3为本实用新型护栏结构剖视图；

图4为本实用新型伸缩柱局部结构示意图。

图中：1、支撑架底座，101、强筋板，102、弹簧柱底座，103、弹簧柱，2、固定底板，3、定位柱，4、伸缩柱底座，5、斜柱，6、伸缩柱，601、嵌入槽，7、护栏，701、嵌入口，702、螺纹圈，8、护栏嵌壁，9、支撑架主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种深基坑钢筋混凝土内支撑快速拆卸的装置，包括支撑架底座1，强筋板101，弹簧柱底座102，弹簧柱103，固定底板2，定位柱3，伸缩柱底座4，斜柱5，伸缩柱6，嵌入槽601，护栏7，嵌入口701，螺纹圈702，护栏嵌壁8，支撑架主体9，支撑架主体9的底部固定有支撑架底座1，且支撑架底座1的内部底端固定有强筋板101，设置了强筋板101，强筋板101呈“块”状嵌入于支撑架底座1的内部底端，且强筋板101的质量为六千克，通过强筋板101均匀覆盖于支撑架底座1的底端，让支撑架主体9的底端承压能力变强，防止支撑架主体9长时间使用被压力压迫产生了形变，从而提高了稳定性，且强筋板101的上方均固定有均匀分布的弹簧柱底座102，弹簧柱底座102的上方活动连接有弹簧柱103，设置了弹簧柱103，弹簧柱底座102与弹簧柱103活动连接，且弹簧柱103由橡胶材料制成，通过弹簧柱底座102与弹簧柱103上下弹性伸缩，让支撑架主体9上的重量的增加与减少得到缓冲，减少了对支撑架底座1的冲击力，也能够避免其他震感，提高了支撑架底座1的耐久性，从而提高了安全性，支撑架底座1的上方边角均固定有四个均匀分布的伸缩柱底座4，且支撑架底座1的顶部中间均固定有固定底板2，固定底板2的内部中间固定有定位柱3，设置了定位柱3，定位柱3呈“竖直”嵌入于固定底板2的中间，且定位柱3由铜铝合金材料制成，通过支撑架主体9上下固定底板2连接的中点，让定位柱3竖直连接，大大的提高了支撑架主体9竖直方向上的稳定性，从而提高了安全性，伸缩柱底座4的内侧均固定有若干个均匀分布的斜柱5，设置了斜柱5，斜柱5呈“平行四边形”状固定于四个伸缩柱底座4的内侧，且斜柱5由坚硬材料制成，通过斜柱5呈平行四边形固定伸缩柱底座4的内侧，让伸缩柱底座4之间相互稳定，提高了支撑架主体9的水平方向上的稳定性，且伸缩柱底座4的顶部活动连接有伸缩柱6，伸缩柱6的顶端嵌入有嵌入槽601，且伸缩柱6的上方活动连接有护栏7，护栏7的内部四周边角均贯穿有嵌入口701，且嵌入口701的内壁固定有螺纹圈702，设置了螺纹圈702，嵌入口701与嵌入槽601相互嵌合，且螺纹圈702呈“螺旋”状嵌入于嵌入口701的内壁，通过嵌入口701与嵌入槽601相互活动无缝嵌合，螺纹圈702让伸缩柱6螺旋活动嵌入护栏7中，让支撑架主体9能迅速的组装与拆卸，达到快速安装与拆卸的目的，护栏7的内部贯穿有护栏嵌壁8。

工作原理：首先，使用者将支撑架主体9进行安装，通过设置螺纹圈702，嵌入口701与嵌入槽601相互活动无缝嵌合，螺纹圈702让伸缩柱6螺旋活动嵌入护栏7中，让支撑架主体9能迅速的组装与拆卸，达到快速安装与拆卸的目的，然后，在水平上，通过设置斜柱5，斜柱5呈平行四边形固定伸缩柱底座4的内侧，让伸缩柱底座4之间相互稳定，提高了支撑架主体9的水平方向上的稳定性，接着，通过设置定位柱3，支撑架主体9上下固定底板2连接的中点，让定位柱3竖直连接，大大的提高了支撑架主体9竖直方向上的稳定性，从而提高了安全性，随后，通过设置弹簧柱103，弹簧柱底座102与弹簧柱103上下弹性伸缩，让支撑架主体9上的重量的增加与减少得到缓冲，减少了对支撑架底座1的冲击力，也能够避免其他震感，提高了支撑架底座1的耐久性，从而完成了支撑架主体9的工作过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。