一种抽水蓄能电站水车室顶盖处自动排水装置的制作方法

文档序号:14208153阅读:429来源:国知局
一种抽水蓄能电站水车室顶盖处自动排水装置的制作方法

本实用新型涉及抽水蓄能电站排水设备技术领域,尤其涉及一种抽水蓄能电站水车室顶盖处自动排水装置。



背景技术:

现有的抽水蓄能电站水车室顶盖自流排水都通过水车室顶盖底部和底座上的排水管排到集水井或集水廊道内。由于底座和顶盖的刚度要求,排水管内径一般都比较小,且排水管数量不超过两个,使得排水量很小。在实际运行中,设置在顶盖底部的排水管很容易被异物堵塞导致排水不畅,大量的渗漏水会在顶盖内部集聚,导致顶盖的排水泵频繁启动,长期运行,顶盖排水泵故障时甚至会造成机组跳机和水淹厂房,而且排水的管路直接连通集水井,长时间后容易散发异味通过排水管散发出来。

如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种抽水蓄能电站水车室顶盖处自动排水装置。

本实用新型是通过如下措施实现的:一种抽水蓄能电站水车室顶盖处自动排水装置,包括设置在水车室的顶盖和座环内,且与集水廊道连接的自流排水管,所述自流排水管内安装有液位开关,其中,在所述自流排水管上方设有固定块,设置在所述固定块内开设有容纳腔,在所述容纳腔内设有用于控制所述自流排水管关闭的联动结构,所述自流水管内设有由所述联动结构驱动的格挡机构。

所述联动结构包括设置在所述容纳腔顶面中部的固定块,中部铰接在所述固定块上的启动杆,铰接在所述启动杆一端的联动杆,设置在所述联动杆另一端底面的块状磁铁,固定在所述容纳腔内,与所述块状磁铁相对应的电磁铁,以及缠绕在所述联动杆外围的复位弹簧。

所述联动杆贯穿所述自流排水管,所述复位弹簧的底端高出所述容纳腔的底部;可以在自流排水管的进水口处设有过滤网,可定期进行清洗或更换过滤网,防止堵塞,使得排水效果好。

所述格挡机构包括设置在所述联动杆上的横杆,活动连接在所述横杆两端的压杆,设置在所述联动杆下方的活动件;所述压杆有树脂材料制成。

所述活动件包括底座,设置在所述底座两端的楔形挡板,设置在所述底座上的支撑板,铰接在所述支撑板上的格挡件。

所述格挡件包括摆动块,设置在所述摆动块顶面中部的摆杆,设置在所述摆杆顶部的限位块。

在所述固定块上固定有控制开关。

实用新型的有益效果为:本实用新型在顶盖周围的混泥土中预埋一根自流排水管,自流排水管上设有固定块,联动结构,以及格挡机构,当液位开关感应到自流排水管内积水,然后闭合电路,电源、块状磁铁和液位开关之间形成的回路闭合,电磁铁通电后形成强磁场,吸附正上方的块状磁铁,然后启动杆右端的块状磁铁向下移动并吸附在电磁铁上,由于启动杆的中部铰接在固定块上,由杠杆原理可知,启动杆的左端向上移动,启动杆左端带动压杆和联动杆向上移动脱离活动件,此时,联动杆与限位块之间留有间隙,然后自流排水管内的积水沿向外排出,当自流排水管内的水排出完全时,液位开关关闭,从而断开闭合回路,电磁铁没有磁性,在复位弹簧的拉力作用力下,联动杆左端向下运动,带动压杆和联动杆重新复位,从而封闭自流排水管;可保证顶盖积水被及时排走,彻底消除水淹厂房的威胁,极大地提高了安全可靠性,同时可以减少排水泵的使用次数甚至可取消排水泵,节省了投资和长期运行费用,结构简单,自动化程度高,无须手工操作,而且能够根据自流水管内的水量情况,自动排出其内的水,因此自动排水的次数不会很频繁,寿命高,同样减少了工人的劳动强度。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2 为本实用新型实施例的结构示意图。

其中,附图标记为:1、自流排水管;2、固定块;3、容纳腔;4、联动结构;5、格挡机构;40、固定块;41、启动杆;42、联动杆;43、块状磁铁;44、电磁铁;45、复位弹簧;50、横杆;51、压杆;52、活动件;520、底座;521、楔形挡板;522、支撑板;523、格挡件;5230、摆动块;5231、摆杆;5232、限位块;6、控制开关。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。

参见图1和图2,本实用新型是:一种抽水蓄能电站水车室顶盖处自动排水装置,包括设置在水车室的顶盖和座环内,且与集水廊道连接的自流排水管1,自流排水管1内安装有液位开关,其中,在自流排水管1上方设有固定块2,设置在固定块2内开设有容纳腔3,在容纳腔3内设有用于控制自流排水管1关闭的联动结构4,自流水管1内设有由联动结构4驱动的格挡机构5。

联动结构4包括设置在容纳腔3顶面中部的固定块40,中部铰接在固定块40上的启动杆41,铰接在启动杆41一端的联动杆42,设置在联动杆42另一端底面的块状磁铁43,固定在容纳腔3内,与块状磁铁43相对应的电磁铁44,以及缠绕在联动杆42外围的复位弹簧45。

联动杆42贯穿自流排水管1,复位弹簧45的底端高出容纳腔3的底部;可以在自流排水管1的进水口处设有过滤网,可定期进行清洗或更换过滤网,防止堵塞,使得排水效果好。

格挡机构5包括设置在联动杆42上的横杆50,活动连接在横杆50两端的压杆51,设置在联动杆42下方的活动件52;压杆51有树脂材料制成。

活动件52包括底座520,设置在底座520两端的楔形挡板521,设置在底座520上的支撑板522,铰接在支撑板522上的格挡件523。

格挡件523包括摆动块5230,设置在摆动块5230顶面中部的摆杆5231,设置在摆杆5231顶部的限位块5232。

在固定块2上固定有控制开关6。

实用新型的有益效果为:本实用新型在顶盖周围的混泥土中预埋一根自流排水管1,自流排水管1上设有固定块40,联动结构4,以及格挡机构5,当液位开关感应到自流排水管1内积水,然后闭合电路,电源、块状磁铁43和液位开关之间形成的回路闭合,电磁铁44通电后形成强磁场,吸附正上方的块状磁铁43,然后启动杆41右端的块状磁铁43向下移动并吸附在电磁铁44上,由于启动杆41的中部铰接在固定块40上,由杠杆原理可知,启动杆41的左端向上移动,启动杆41左端带动压杆51和联动杆42向上移动脱离活动件52,此时,联动杆42与限位块5232之间留有间隙,然后自流排水管1内的积水沿向外排出,当自流排水管1内的水排出完全时,液位开关关闭,从而断开闭合回路,电磁铁44没有磁性,在复位弹簧45的拉力作用力下,联动杆42左端向下运动,带动压杆51和联动杆42重新复位,从而封闭自流排水管1。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

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