一种喷锚支护装置的制作方法

本实用新型涉及一种深基坑支护结构，尤其是一种喷锚支护体系。

背景技术：

喷锚支护是由锚杆(索)、土体、喷射混凝土面板及围懔结构联合组成的支护形式，这种复合体可加固土体结构面和层面，提高土体的整体性和自承能力，抑制变形的发展。在支护与土体的共同工作中，有效地控制和调整土体应力的重分布，避免土体松动和坍塌，加强土体的稳定性。其特点是锚索可施加预应力，约束边坡的变形，具有施工方便、噪声小，与土方开挖实行平行流水作业，可缩短工期，低成本等特点。

在喷锚支护中，槽钢围懔是传递支护结构与锚杆(索)拉力的梁，一般都横向布置，可将水平方向锚索连接成一条线，可提高支护结构稳定性。

目前，喷锚支护往往需放一定坡度才能保证其安全性及变形量，放坡空间越大越好。如今建筑施工空间限制越来越多，对邻近建筑物保护的要求也越高，要求支护结构的变形也越来越小，大家逐渐倾向于排桩、内支撑、地下连续墙等刚度大、变形小的支护结构，但这些支护方案往往造价高、工期长、施工难度大。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种,以达到结构简单、变形小的目的。

鉴于此,本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种喷锚支护装置,包括水平槽钢、竖直槽钢和预应力锚索,所述水平槽钢和竖直槽钢十字交叉设置形成井字形支架,所述井字形支架的交叉处垂直设有所述预应力锚索,所述预应力锚索倾斜深入支护土体,所述预应力锚索包括锚索自由段和锚索锚固段,所述锚索锚固段的锚索与支护土体间隙填充有水泥,所述锚索自由段的锚索外套设有套管,所述套管与支护土体间隙填充有水泥,所述支护土体表层和井字形支架之间设有喷射混凝土面层。

进一步地,所述竖直槽钢等间隔设有卡合凹槽,所述卡合凹槽能够与水平槽钢卡合交叉,所述水平槽钢和竖直槽钢在交叉处设有可供预应力锚索顶端穿过的孔,所述预应力锚索顶部设有垫板和锚具,对其进行固定。

进一步地,所述预应力锚索深入支护土体的部分的外周沿轴向设有多个平行的条形凹槽。

进一步地,所述预应力锚索深入支护土体的部分的外周沿径向设有多个平行的加强筋。

进一步地,所述喷射混凝土面层中设有面层双向钢筋网。

进一步地,所述喷锚支护装置还包括排水管,所述排水管一端延伸至支护土体并在其端部设有过滤网,另一端伸出喷射混凝土面层。

进一步地,所述锚具上方还设有盖体。

相对于现有技术，本实用新型所述的喷锚支护装置具有以下优势：

本实用新型将支护剖面的锚索承矩形分布，利用双向槽钢围懔，不仅可将水平锚索连接，还可将竖向锚索连接，形成一个整体，这样可增加喷锚支护的整体性和稳定性，亦能有效的控制变形，支护结构放坡空间也可相应减小，可大大增加喷锚支护的适用性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的井字型支架示意图；

图2为本实用新型实施例所述的喷锚支护装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的预应力锚索3的横切面示意图；

附图标记说明：

1-水平槽钢；2-竖直槽钢；21-卡合凹槽；3-预应力锚索；31-锚索自由段；311-套管；32-锚索锚固段；321-水泥；33-加强筋；34-条形凹槽；；4-垫板；5-锚具；51-盖体；6-喷射混凝土面层；61-面层双向钢筋网；7-排水管；71-过滤网；8-支护土体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型:

参考图1和2,本实用新型一种典型的实施方式提供了一种喷锚支护装置,包括水平槽钢1、竖直槽钢2和预应力锚索3,所述水平槽钢1和竖直槽钢2十字交叉设置形成井字形支架,所述井字形支架的交叉处垂直设有所述预应力锚索3,所述预应力锚索3倾斜深入支护土体8,所述预应力锚索3包括锚索自由段31和锚索锚固段32,所述锚索锚固段32的锚索与支护土体8间隙填充有水泥321,所述锚索自由段31的锚索外套设有套管311,所述套管311与支护土体8间隙填充有水泥321,所述支护土体8表层和井字形支架之间设有喷射混凝土面层6。

将支护剖面的锚索承矩形分布，利用双向槽钢围懔，不仅可将水平锚索连接，还可将竖向锚索连接，形成一个整体，这样可增加喷锚支护的整体性和稳定性，亦能有效的控制变形，支护结构放坡空间也可相应减小，可大大增加喷锚支护的适用性；所述预应力锚索3的锚索锚固段32的锚索与支护土体8间隙填充有水泥321,提高其与土体的牢固性；所述锚索自由段31的锚索外套设有套管311,避免其与所述套管311与支护土体8之间填充的水泥321相接触,为张力锁定提高活动空间；所述喷射混凝土面层6对支护土体8表层起到防护作用,减少受力变形。

所述竖直槽钢2等间隔设有卡合凹槽21,所述卡合凹槽21能够与水平槽钢1卡合交叉,所述水平槽钢1和竖直槽钢2在交叉处设有可供预应力锚索3顶端穿过的孔,所述预应力锚索3顶部设有垫板4和锚具5,对其进行固定。所述垫板4套设在预应力锚索3上,通过锚具5使得预应力锚索3与水平槽钢1和竖直槽钢2紧密连接,增强整体稳定性。所述锚具5上方还设有盖体51,所述盖体51目的是为了防止所述锚具5和垫板4生锈,从而影响预应力锚索3的拧紧和打开工作的进行。

参考图3,在上述优选地实施方式中,所所述预应力锚索3深入支护土体8的部分的外周沿轴向设有多个平行的条形凹槽34。所述条形凹槽34可以增强预应力锚索3与支护土体8的抱紧力,提高稳定性。

在上述优选地实施方式中,所述预应力锚索3深入支护土体8的部分的外周沿径向设有多个平行的加强筋33。所述加强筋33可以增强预应力锚索3与支护土体8的抱紧力,提高稳定性。

在上述优选地实施方式中,所述喷射混凝土面层6中设有面层双向钢筋网61。所述面层双向钢筋网61可以增强喷射混凝土面层6的强度,进一步提高稳定性。

在上述优选地实施方式中,所述喷锚支护装置还包括排水管7,所述排水管7一端延伸至支护土体8并在其端部设有过滤网71,另一端伸出喷射混凝土面层6。所述排水管7可以有效减少支护土体8中的水存积,减少水对喷射混凝土面层6的破坏。

本实用新型的使用过程:

第一步，预应力锚索3施工，按照修整边坡、测放预应力锚索孔位、成孔至设计孔深、插放预应力锚索、进行注浆工序进行第一排预应力锚索3施工，锚索施工应保证自由段31(大于5m)及2锚固段32长度；

第二步，进行喷射混凝土6，按照修整边坡、测量放线、素喷、绑扎钢筋网、砼喷射和养护工序进行，确保面层双向钢筋网61绑扎符合规范设计要求，确保喷射混凝土6厚度符合设计要求；

第三步，待锚索自由段31、锚索锚固段32及喷射混凝土面层6达到设计强度80％时，先将水平槽钢1钻孔加工，将第一排锚索连接，分别套上垫板4及锚具5，进行锚索张拉，按设计要求提供张拉锁定力；

第四步，土方开挖，重复第一步到第三步，进行第二排预应力锚索3施工张拉；

第五步，竖向槽钢2钻孔加工，将第一排锚索及第二排锚索连接，别套上垫板4及锚具5，进行二次张拉锁定，将水平槽钢1及竖向槽钢2连接成整体；

第六步，在上述锚具5上方安装盖体51。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。