一种卧倒式防洪闸的制作方法

本实用新型涉及一种防洪装置，特别涉及一种卧倒式防洪闸。

背景技术：

城市防洪工程建设中，为考虑景观效果，新建闸站多采用卧倒式闸门，卧倒式闸门设计采用液压启闭机进行锁定，在汛期闸站运行时，易受波浪冲击使闸门关闭状态产生变化而发生事故，因此，需要设计一种锁定装置来确保闸门关闭状态的稳定，使其安全运行。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卧倒式防洪闸，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种卧倒式防洪闸，包括两个闸墩、闸门和两个启闭机；

两个上述闸墩并列且间隔设置；

上述闸门设置在两个上述闸墩之间，且其下端铰接在预埋在水下的地基底板上；

两个上述启闭机对称设置在两个上述闸墩的内侧靠近上端的位置，并位于上述闸门的同一侧，且其驱动端分别与上述闸门的上端两侧连接；

上述闸门的上端两侧分别设有锁紧件；

两个上述闸墩上分别设有上述锁紧件一一对应的锁止机构；

两个上述启闭机可分别通过驱动端同步驱动上述闸门的上端绕与上述地基底板的铰接处向上翻转关闸或向下翻转开闸，并在向上翻转至最大行程时，可通过上述锁紧件与对应的上述锁止机构锁紧固定。

本实用新型的有益效果是：结构简单，设计合理，操作方便，安全性能较高。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述锁紧件为横向固定在上述闸门上端的吊轴，上述锁止机构为分别对应设置在上述闸墩内侧上端的吊钩，当上述闸门绕与上述地基底板的铰接处向上翻转至最大行程位置时，其上端可通过上述吊轴与对应的上述吊钩挂接固定。

采用上述进一步方案的有益效果是锁紧件和锁止机构结构简单，配合简单，方便。

进一步，上述闸墩内部对应上述锁止机构的位置预埋有锚板，上述锚板上横向连接有一根穿过上述闸墩内侧端面的短轴，上述锁止机构转动连接在上述短轴远离锚板的一端。

采用上述进一步方案的有益效果是该设计使得锁止机构与闸墩的连接牢固度较高。

进一步，上述吊轴两端分别通过连接座固定在上述闸门的上端。

采用上述进一步方案的有益效果是利于吊轴的安装。

进一步，两个上述闸墩的上端横向架设有直线移动机构，上述锁止机构分别安装在上述直线移动机构上，并可沿上述直线移动机构移动；当上述闸门绕与上述地基底板的铰接处向上翻转至最大行程时，上述锁止机构可分别沿上述直线移动机构移动至与对应的锁紧件锁紧固定。

采用上述进一步方案的有益效果是该设计十分巧妙，可实现闸门关闸后的自动化锁紧。

进一步，上述直线移动机构包括两个轴承座、螺杆、驱动机构、导向杆和两个滑座；

两个上述轴承座分别对应的安装在两个上述闸墩的上端；

上述螺杆横向设置，其两端分别转动安装在两个上述两个轴承座上；

上述螺杆外周上由中间位置向两端端部分别设有螺纹，且两段螺纹方向相反；

两个上述滑座分别螺纹安装在上述螺杆的两段螺纹上；

上述导向杆横向设置在两个轴承座之间，并穿过两个上述滑座；

上述驱动机构安装在其中一个上述闸墩的上端，并与上述螺杆传动连接；

两个上述锁止机构分别安装在两个上述滑座的下端，并分别位于两个上述锁紧件之间；

上述驱动机构可驱动螺杆转动，并带动两个滑座分别沿螺杆和导向杆同步轴向相互移动靠近或远离，并在相互远离移动过程中，上述锁止机构可移动至与对应的锁紧件锁紧固定。

采用上述进一步方案的有益效果是直线移动机构结构简单，操作灵活方便，利于两个锁止机构的移动，实现锁止机构与对应的锁紧件自动化移动锁紧。

进一步，上述锁紧件为横向固定在上述闸门上端的转轴，上述锁止机构包括连杆和套环，上述连杆的上端与对应的上述滑座的下端连接，上述套环设置在上述连杆的下端，上述锁止机构可移动至其上的套环套设在对应的转轴靠近其的一端外。

采用上述进一步方案的有益效果是锁紧件和锁止机构设计合理，利于实现自动化锁紧。

进一步，上述驱动机构包括分别设置在其中一个上述闸墩上端的电机和减速箱，上述电机的转轴与上述减速箱的输入端连接，上述减速箱的输出端与上述螺杆对应的一端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是驱动机构结构简单，可根据实际需求调节转速，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的卧倒式防洪闸的一个实施例的纵截面结构示意图；

图2为本实用新型的卧倒式防洪闸的一个实施例的正面结构示意图；

图3为本实用新型的卧倒式防洪闸的另一个实施例的纵截面结构示意图；

图4为本实用新型的卧倒式防洪闸的另一个实施例的正面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、闸墩，2、闸门，3、启闭机，4、地基底板，5、直线移动机构，11、锁止机构，12、锚板，13、短轴，14、安装台，21、锁紧件，51、轴承座，52、螺杆，53、驱动机构，54、导向杆，55、滑座，111、连杆，112、套环，211、连接座，531、电机，532、减速箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1至4所示，本实施例的卧倒式防洪闸，包括两个闸墩1、闸门2和两个启闭机3；

两个上述闸墩1并列且间隔设置；

上述闸门2设置在两个上述闸墩1之间，且其下端铰接在预埋在水下的地基底板4上；

两个上述启闭机3对称设置在两个上述闸墩1的内侧靠近上端的位置，并位于上述闸门2的同一侧，且其驱动端分别与上述闸门2的上端两侧连接；

上述闸门2的上端两侧分别设有锁紧件21；

两个上述闸墩1上分别设有上述锁紧件21一一对应的锁止机构11；

两个上述启闭机3可分别通过驱动端同步驱动上述闸门2的上端绕与上述地基底板4的铰接处向上翻转关闸或向下翻转开闸，并在向上翻转至最大行程时，可通过上述锁紧件21与对应的上述锁止机构11锁紧固定。

一般的，上述闸门2在启闭机3的驱动下向水流行进方向的前侧翻转移动或翻转回位，启闭机3相对设置在水流行进方向的后侧，非汛期，启闭机3驱动闸门2向前翻转开闸(可向前翻转至闸门2接近水平)，当汛期时，启闭机3驱动闸门2向后侧翻转回位(闸门2向后侧翻转至接近竖直，也就是最大行程处)，这样利用闸门2即可阻截洪水，确保闸门2前侧的水位低于闸门2后侧的水位，起到有效防洪的目的，在启闭机3驱动闸门2向后侧翻转回位后，锁止机构11可与对应的锁紧件21锁紧配合，其目的在于可将闸门2牢固的固定在关闸状态，且锁紧后可关闭启闭机3，降低能耗。

在一些实施例中，如图1和2所示，上述锁紧件21为横向固定在上述闸门2上端的吊轴，上述锁止机构11为分别对应设置在上述闸墩1内侧上端的吊钩，当上述闸门2绕与上述地基底板4的铰接处向上翻转至最大行程位置时，其上端可通过上述吊轴与对应的上述吊钩挂接固定，在汛期时，关闭闸门2(向后侧翻转回位)后，操作人员可通过工具或其他辅助设备驱动吊钩移动与吊轴挂接，以此实现闸门2关闭后的锁紧固定，从而确保闸门2关闸后安全、稳定。

较佳的，上述闸墩1内部对应上述锁止机构11的位置预埋有锚板12，上述锚板12上横向连接有一根穿过上述闸墩1内侧端面的短轴13，上述锁止机构11转动连接在上述短轴13远离锚板12的一端，这样做的目的在于，使得短轴13能够牢固的固定在闸墩1上，从而确保锁止机构11不会连通短轴13从对应的闸墩1上脱落及松动，确保整个锁止机构11使用时的稳固。

较佳的，上述吊轴两端分别通过连接座211固定在上述闸门2的上端两侧，确保吊轴能够架设在闸门2上端，并且保证吊轴与闸门2的上端之间具有可供吊钩挂接的空隙，从而实现吊轴与吊钩的有效挂接。

在另一些实施例中，如图3和4所示，两个上述闸墩1的上端横向架设有直线移动机构5，上述锁止机构11分别安装在上述直线移动机构5上，并可沿上述直线移动机构5移动；当上述闸门2绕与上述地基底板4的铰接处向上翻转至最大行程时，上述锁止机构11可分别沿上述直线移动机构5移动至与对应的锁紧件21锁紧固定，该设计可通过控制直线移动机构5运转实现锁止机构11的自动化移动，从而实现在汛期关闸后自动实现闸门2的锁紧固定，降低了人工操作的危险以及劳动强度。

较佳的，上述直线移动机构5包括两个轴承座51、螺杆52、驱动机构53、导向杆54和两个滑座55；

两个上述轴承座51分别对应的安装在两个上述闸墩1的上端；

上述螺杆52横向设置，其两端分别转动安装在两个上述两个轴承座51上；

上述螺杆52外周上由中间位置向两端端部分别设有螺纹，且两段螺纹方向相反；

两个上述滑座55分别螺纹安装在上述螺杆52的两段螺纹上；

上述导向杆54横向设置在两个轴承座51之间，并穿过两个上述滑座55；

上述驱动机构53安装在其中一个上述闸墩1的上端，并与上述螺杆52传动连接；

两个上述锁止机构11分别安装在两个上述滑座55的下端，并分别位于两个上述锁紧件21之间；

上述驱动机构53可驱动螺杆52转动，并带动两个滑座55分别沿螺杆52和导向杆54同步轴向相互移动靠近或远离，并在相互远离移动过程中，上述锁止机构11可移动至与对应的锁紧件21锁紧固定，当汛期关闸后，驱动机构53驱动螺杆52转动，从而实现两个滑座55相对反向沿螺杆52及导向杆54移动远离，此时滑座55分别带动锁止机构11朝向对应的锁紧件21移动，直至锁止机构11与对应的锁紧件21锁紧，整个过程自动化控制，非常方便，当汛期结束需要开闸时，驱动机构53驱动螺杆52反向转动即可实现两个滑座55相对移动靠近，并带动对应的锁止机构11与对应的锁紧件21解除锁紧状态并远离，之后即可通过启闭机3驱动闸门2向前翻转开闸。

较佳的，上述锁紧件21为横向固定在上述闸门2上端的转轴，上述锁止机构11包括连杆111和套环112，上述连杆111的上端与对应的上述滑座55的下端连接，上述套环112设置在上述连杆111的下端，上述锁止机构11可移动至其上的套环112套设在对应的转轴靠近其的一端外，该结构设计合理，通过移动锁止机构11使得锁止机构11的套环112与对应的转轴套接即可实现两者的锁紧，从而保证闸门2不会前后翻转，始终处于关闸状态。

较佳的，上述驱动机构53包括分别设置在其中一个上述闸墩1上端的电机531和减速箱532，上述电机531的转轴与上述减速箱532的输入端连接，上述减速箱532的输出端与上述螺杆52对应的一端连接，驱动机构53中减速箱532可调节电机531的输出转速，从而调节螺杆52的转速，即就是调节滑座55带动对应的锁止机构11的移动速度，利于锁止机构11与锁紧件21的移动锁紧。

考虑到启闭机3安装方便的问题，在两个上述闸墩1的内侧上端分别一体成型的对称设有与两个上述启闭机3一一对应的安装台14，两个上述启闭机3分别转动(铰接)安装在对应的上述安装台14上，确保启闭机3能正常的驱动闸门2翻转。

上述地基底板4为前低后高的二阶台阶面，在两个台阶连接处埋设有安装板，在安装板上固定转动座，该转动座与闸门2的下端转动连接，这样做的目的是确保闸门2安装的牢固。

上述地基底板4一般由水泥浇筑成型，上述安装板为钢板。

上述闸墩1一般由水泥浇筑成型，其坚固程度较高，经久耐用。

上述启闭机3为液压启闭机，其操作使用比较方便，推拉力度较强，使用稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。