带计量系统的装载机的制作方法

本实用新型涉及装载机技术领域，尤其涉及带计量系统的装载机。

背景技术：

装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。

目前，现有的装载机多数不具有计量功能，在装载过度时也没有任何的报警装置，过载容易对装载机造成损坏，不利于长期使用，缩短装载机的使用寿命，增加维修成本，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对装载机提出了更高的要求，所以，我们提出了带计量系统的装载机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带计量系统的装载机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

带计量系统的装载机，包括固定座，所述固定座顶部中央位置固定安装有固定块，固定块的顶部开设有支撑杆槽，支撑杆槽内滑动安装有支撑杆，且支撑杆的顶端延伸至支撑杆槽外，支撑杆的顶部焊接有装载箱，支撑杆的底部固定安装有第一铜块，支撑杆槽底侧的内壁上固定安装有第二铜块，固定座的顶部固定安装有过载报警器；

固定座的顶部焊接有两个固定柱，两个固定柱分别位于固定块的两侧，固定柱的顶部开设有连接杆槽，连接杆槽内滑动安装有连接杆，且连接杆的顶端延伸至连接杆槽外，两个连接杆的顶端均与装载箱之间焊接固定，连接杆槽两侧的内壁上开设有滑槽，连接杆的两侧均焊接有位于连接杆槽内的限位滑块，两个限位滑块分别滑动安装在两个滑槽内，连接杆槽底侧的内壁上焊接有第一弹簧，第一弹簧与连接杆之间焊接固定。

优选的，所述固定座的顶部开设有凹槽，固定块固定安装在凹槽内，且固定块的顶部延伸至凹槽外。

优选的，所述支撑杆槽底侧的内壁上焊接有第二弹簧，第二弹簧与支撑杆的底部相接触。

优选的，所述支撑杆槽两侧的内壁上均开设有限位槽，限位槽底侧的内壁上焊接有套设在支撑杆上的第三弹簧，支撑杆上固定套设有位于限位槽内的限位块，限位块与第三弹簧之间焊接固定。

优选的，所述第一铜块与过载报警器的正极电性连接，第二铜块与过载报警器的负极电性连接。

优选的，所述支撑杆槽两侧的内壁上均固定安装有滑轨，支撑杆的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨内。

优选的，所述两个限位滑块的一侧均滚动安装有滚珠，滚珠与滑槽的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过固定座、固定块、支撑杆槽、支撑杆、装载箱、第一铜块、第二铜块、过载报警器、固定柱、连接杆、滑槽、限位滑块、第一弹簧和连接杆槽的配合，装载箱进行装载时，装载箱带动连接杆向靠近固定座的方向滑动，第一弹簧在压缩后对连接杆产生反弹力，对连接杆进行支撑，连接杆对装载箱进行支撑和减震，防止过载时损坏装载机，当使用装载箱装载货物超出标准装载量时，装载箱带动支撑杆向下滑动，支撑杆带动第一铜块向下移动，当第一铜块与第二铜块相接触时，过载报警器的正极和负极相连接，开设进行报警工作，实现了装载箱的过载报警工作，本实用新型结构简单，使用方便，为装载机安装了过载报警设备，防止过载现象的发生，更好的保护好装载机不受损坏，增长使用寿命，降低维修成本，更有助于使用装载机。

附图说明

图1为本实用新型提出的带计量系统的装载机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的带计量系统的装载机的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的带计量系统的装载机的支撑杆立体结构示意图。

图中：1固定座、2固定块、3支撑杆槽、4支撑杆、5装载箱、6第一铜块、7第二铜块、8过载报警器、9固定柱、10连接杆、11滑槽、12限位滑块、13第一弹簧、14连接杆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，带计量系统的装载机，包括固定座1，固定座1顶部中央位置固定安装有固定块2，固定块2的顶部开设有支撑杆槽3，支撑杆槽3内滑动安装有支撑杆4，且支撑杆4的顶端延伸至支撑杆槽3外，支撑杆4的顶部焊接有装载箱5，支撑杆4的底部固定安装有第一铜块6，支撑杆槽3底侧的内壁上固定安装有第二铜块7，固定座1的顶部固定安装有过载报警器8；

固定座1的顶部焊接有两个固定柱9，两个固定柱9分别位于固定块2的两侧，固定柱9的顶部开设有连接杆槽14，连接杆槽14内滑动安装有连接杆10，且连接杆10的顶端延伸至连接杆槽14外，两个连接杆10的顶端均与装载箱5之间焊接固定，连接杆槽14两侧的内壁上开设有滑槽11，连接杆10的两侧均焊接有位于连接杆槽14内的限位滑块12，两个限位滑块12分别滑动安装在两个滑槽11内，连接杆槽14底侧的内壁上焊接有第一弹簧13，第一弹簧13与连接杆10之间焊接固定，通过固定座1、固定块2、支撑杆槽3、支撑杆4、装载箱5、第一铜块6、第二铜块7、过载报警器8、固定柱9、连接杆10、滑槽11、限位滑块12、第一弹簧13和连接杆槽14的配合，装载箱5进行装载时，装载箱5带动连接杆10向靠近固定座1的方向滑动，第一弹簧13在压缩后对连接杆10产生反弹力，对连接杆10进行支撑，连接杆10对装载箱5进行支撑和减震，防止过载时损坏装载机，当使用装载箱5装载货物超出标准装载量时，装载箱5带动支撑杆4向下滑动，支撑杆4带动第一铜块6向下移动，当第一铜块6与第二铜块7相接触时，过载报警器8的正极和负极相连接，开设进行报警工作，实现了装载箱5的过载报警工作，本实用新型结构简单，使用方便，为装载机安装了过载报警设备，防止过载现象的发生，更好的保护好装载机不受损坏，增长使用寿命，降低维修成本，更有助于使用装载机。

固定座1的顶部开设有凹槽，固定块2固定安装在凹槽内，且固定块2的顶部延伸至凹槽外，支撑杆槽3底侧的内壁上焊接有第二弹簧，第二弹簧与支撑杆4的底部相接触，支撑杆槽3两侧的内壁上均开设有限位槽，限位槽底侧的内壁上焊接有套设在支撑杆4上的第三弹簧，支撑杆4上固定套设有位于限位槽内的限位块，限位块与第三弹簧之间焊接固定，第一铜块6与过载报警器8的正极电性连接，第二铜块7与过载报警器8的负极电性连接，支撑杆槽3两侧的内壁上均固定安装有滑轨，支撑杆4的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨内，两个限位滑块12的一侧均滚动安装有滚珠，滚珠与滑槽11的内壁相接触，通过固定座1、固定块2、支撑杆槽3、支撑杆4、装载箱5、第一铜块6、第二铜块7、过载报警器8、固定柱9、连接杆10、滑槽11、限位滑块12、第一弹簧13和连接杆槽14的配合，装载箱5进行装载时，装载箱5带动连接杆10向靠近固定座1的方向滑动，第一弹簧13在压缩后对连接杆10产生反弹力，对连接杆10进行支撑，连接杆10对装载箱5进行支撑和减震，防止过载时损坏装载机，当使用装载箱5装载货物超出标准装载量时，装载箱5带动支撑杆4向下滑动，支撑杆4带动第一铜块6向下移动，当第一铜块6与第二铜块7相接触时，过载报警器8的正极和负极相连接，开设进行报警工作，实现了装载箱5的过载报警工作，本实用新型结构简单，使用方便，为装载机安装了过载报警设备，防止过载现象的发生，更好的保护好装载机不受损坏，增长使用寿命，降低维修成本，更有助于使用装载机。

本实用新型中，装载箱5进行装载时，装载箱5带动连接杆10向靠近固定座1的方向滑动，第一弹簧13在压缩后对连接杆10产生反弹力，对连接杆10进行支撑，连接杆10对装载箱5进行支撑和减震，防止过载时损坏装载机，当使用装载箱5装载货物超出标准装载量时，装载箱5带动支撑杆4向下滑动，支撑杆4带动第一铜块6向下移动，当第一铜块6与第二铜块7相接触时，过载报警器8的正极和负极相连接，开设进行报警工作，实现了装载箱5的过载报警工作，而更好的保护装载机，防止过载的现象发生，降低风险。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。