一种污水提升装置的制作方法

文档序号:15304157发布日期:2018-08-31 20:43阅读:157来源:国知局

本实用新型涉及污水处理领域,尤其涉及一种污水提升装置。



背景技术:

目前,针对含有较细、较硬杂质的污水的提升都是使用潜水排污泵完成工作,普通的潜水排污泵在使用过程中的机械磨损较大,容易造成水泵的密封失效,排污水时管道容易堵塞,故障率变高,从而造成水泵损坏。这样造成后期的维护、维修成本增大,同时也耽误工期,降低工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单,使用方便,成本低,防堵效率高的污水提升装置。

为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:

一种污水提升装置,包括排污管、进气管、横管和防堵装置,所述进气管设置于所述排污管上,所述进气管一端与高压气源连接,另一端与所述排污管连通,所述横管垂直设置于所述排污管下方,所述横管与所述排污管连通,所述横管的一端封闭,另一端敞口,所述横管封闭的一端端面上设置有轴孔,敞口的一端为进水口,所述防堵装置包括电动推杆、筛筒和废渣收集管,所述电动推杆设置于所述排污管外侧壁上,所述筛筒设置于所述横管内,所述筛筒的一端封闭,另一端敞口,所述筛筒封闭的一端端面上设置有转轴,所述转轴穿过所述横管封闭一端上的轴孔后通过连杆与所述电动推杆的推杆传动连接,所述废渣收集管垂直设置于所述横管下方,所述废渣收集管与所述横管连通,所述筛筒上开设有与所述废渣收集管相对应的排渣口。

进一步的,所述废渣收集管设置于靠近所述筛筒封闭的一端且与所述排污管错位设置。

进一步的,所述废渣收集管底部设置有可盖合和打开的盖子。

进一步的,所述筛筒与所述横管大小相适配。

进一步的,所述转轴与所述连杆铰接,所述连杆与所述推杆铰接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:

本实用新型通过在排污管通入高压气体,在排污管内形成负压,使污水被压入排污管内,通过气体的流动带动污水的流动,实现污水的提升,替代了潜水排污泵,降低了成本,减少了使用故障率,提高了工作效率;本实用新型在排污管上还设置了防堵装置,电动推杆与筛筒连杆传动连接,由电动推杆带动筛筒转动,将进入筛筒内的杂质通过筛筒上的排渣口排入废渣收集管内,减少了排污管的堵塞,降低故障率,提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型部分结构剖视图;

图3是本实用新型筛筒结构示意图。

图中:1、排污管;2、进气管;3、横管;4、电动推杆;5、推杆;6、筛筒;7、废渣收集管;8、转轴;9、排渣口;10、连杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示,一种污水提升装置,包括排污管1、进气管2、横管3和防堵装置,所述进气管2设置于所述排污管1上部,所述进气管2一端与高压气源连接,另一端与所述排污管1连通,进气管2插入排污管1的一端开口朝上,高压气体顺着排污管1向上喷气,所以在排污管下方形成负压,使污水被压入排污管内,随着气体一起排出;

所述横管3垂直设置于所述排污管1下方,所述横管3与所述排污管1连通,所述横管3的一端封闭,另一端敞口,所述横管3封闭的一端端面上设置有轴孔,敞口的一端为进水口,所述防堵装置包括电动推杆4、筛筒6和废渣收集管7,所述电动推杆4设置于所述排污管1外侧壁上,可通过绳索绑定或其他方式将电动推杆4固定到排污管1上,所述筛筒6设置于所述横管3内,所述筛筒6的一端封闭,另一端敞口,所述筛筒6封闭的一端端面上设置有转轴8,所述转轴8穿过所述横管3封闭一端上的轴孔后通过连杆10与所述电动推杆4的推杆5传动连接,所述转轴8与所述轴孔之间设置有密封圈,所述废渣收集管7垂直设置于所述横管3下方,所述废渣收集管7与所述横管3连通,所述筛筒6上开设有与所述废渣收集管7相对应的排渣口9,进入筛筒6内的杂质从排渣口9排入废渣收集管7。

进一步的,所述废渣收集管7设置于靠近所述筛筒6封闭的一端且与所述排污管1错位设置。废渣收集管7与排污管1错开设置是防止杂质或废渣通过排渣口9进入排污管,进而堵塞排污管1。

进一步的,所述废渣收集管7底部设置有可盖合和打开废渣收集管7的盖子,方便将清理积攒的杂质或废渣。

进一步的,所述筛筒6与所述横管3大小相适配。

进一步的,所述转轴8与所述连杆10铰接,所述连杆10与所述推杆5铰接。

本实用新型使用时,将进气管2接通高压气源,排污管1内形成负压,污水被压入排污管1内,随气体一起排出,取代了原来的潜水排污泵,节约了成本,降低了故障率,本实用新型在排污管1的底端还设置了横管3和防堵装置,防堵装置中的电动推杆4固定安装在排污管1的外侧壁上,筛筒6放置在横管3内,电动推杆4与筛筒6连杆传动连接,将电动推杆4连接电源,推杆5上下往复运动,并带动筛筒6旋转,将进入筛筒6中的杂质通过排渣口9排入废渣收集管7内,可有效防止排污管堵塞,提高了工作效率。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

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