便携水驱动式管道疏通机的制作方法

本实用新型涉及管道施工设备技术领域，具体而言，涉及一种便携水驱动式管道疏通机。

背景技术：

日常生活中，下水管道堵塞是办公楼或者家庭住房经常发生的事情，造成下水管道堵塞的原因常常是油脂、毛发、菜渣、纸棉纤维与泥沙的沉积物混合后板结形成管道结垢。目前使用的疏通器主要有以下几种：一、弹性螺旋钢丝管，需要一个减速电机带动螺旋钢丝管旋转搅动，把堵塞物裹夹在螺旋管的夹缝中带出，之后再用大量水冲洗，让泥沙从下水管道中流走，使管道流通。二、气压式疏通器，通过中心带孔的橡皮盘塞，依靠人手压堵在下水管道口部，然后把空气压缩到一个带有瞬间武装装置的储气罐内，达到一定压力后，瞬间释放压缩空气沿橡皮盘塞的中心孔进入到下水管道内，将堵塞物吹散开。三、手动皮碗，是利用皮碗变形，改变皮碗内空间体积，实现对下水管道的加压或抽吸，从而使堵塞物松动，达到疏通的目的。四、化学溶剂，直接将化学溶剂倒入下水管道内与堵塞物发生化学反应，腐蚀堵塞物。

上述第一种疏通器，在螺旋钢丝管在旋转过程中，螺旋钢丝管容易在管壁内乱转，与管壁直接接触回转使产生的离心力容易对管壁造成破坏，同时需要配合电机使用，搬运不方便，操作麻烦。上述第二种疏通器，压缩空气的压力在传递过程中损失较大，最终吹在堵塞物上的压力较小，不能将管道内的油污、油垢进行彻底的清理，疏通效果差。上述第三种疏通器，皮碗体积有限，产生的压力和吸力较小，疏通效果不好。上述第四种疏通药物，无法重复利用，成本高，而且会产生一定程度的环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携水驱动式管道疏通机，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：便携水驱动式管道疏通机，包括冲击室；所述冲击室的内部转动设置有转轴，转轴上固定设置有叶轮，且转轴的另一端贯穿冲击室向外延伸，转轴的延伸端固定设置有破碎刀；所述冲击室上还连通设置有进水接头，且进水接头的出口与叶轮对应；所述冲击室侧壁开设有倾斜的通孔，且通孔的进水端高于通孔的出水端。

进一步的，所述通孔至少为两个，且多个通孔沿冲击室的外壁圆周周向均匀间隔排布。

进一步的，所述通孔的中心轴线与冲击室的中心轴线之间的夹角大于0°，且小于90°。

进一步的，所述通孔的中心轴线与冲击室的中心轴线之间的夹角，例如还可为：0°~15°，5°~30°，5°~45°,15°~60°。

进一步的，所述转轴延伸端的端面还固定设置有螺旋弹簧，且破碎刀的刀刃外端包覆有保护层。

进一步的，所述进水接头的出口直径大于通孔的直径。

进一步的，所述冲击室包括圆管，圆管的一端设置有可拆卸的密封盖，进水接头安装在密封盖上；所述圆管的另一端固定设置有盖板和密封端盖，密封端盖位于盖板的外侧，且转轴的延伸端贯穿盖板与密封端盖向外延伸。

进一步的，所述叶轮包括固定套设在转轴上的第一固定环和设置在第一固定环上的第一叶片。

进一步的，所述圆管与密封盖之间还连接设置有连接管，叶轮位于连接管内，且连接管与圆管之间设置有隔板，隔板上开设有出水孔。

进一步的，所述叶轮包括两个沿转轴方向间隔排布的第二固定环，其中一个第二固定环固定套设在转轴上，且两个第二固定环的外圆面上共同连接设置有第二叶片，且第二叶片的外端设置有分别与两个第二固定环对应的安装环。

进一步的，所述进水接头的出水端沿圆管内部延伸至第二固定环之间，进水接头的出口位于进水接头的外圆面上，且进水接头上的出口位于两个第二固定环之间。

本实用新型的有益效果是,

本实用新型通过进水接头与进水管连接，将水输送到冲击室内，此时进入至冲击室内的水能直接冲击到叶轮上，从而使叶轮带动转轴进行转动，而转轴上的破碎刀进行转动，破碎刀从而将堵塞在下水管内的油脂、毛发、菜渣、纸棉纤维进行破碎，使下水管快速的疏通；且进入冲击室内积累的水则通过通孔排出，在水排出的过程中，通过通孔排出的水使本实用新型受到一个相反的冲击力，从而使本实用新型能自动在下水管内进行前进，使下水管的疏通更加快速方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构图；

图2是图1的爆炸视图；

图3是本实用新型实施例二的结构图；

图4是图2的爆炸视图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1、冲击室，2、转轴， 3、叶轮，4、破碎刀，5、进水接头，6、通孔， 7、螺旋弹簧；

11、圆管，12、密封盖，13、盖板，15、密封端盖；

31、第一固定环，32、第一叶片，33、连接管，34、隔板，35、出水孔，36、第二固定环，37、第二叶片，38、安装环。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一

图1、图2所示出了本实用新型提供的一种便携水驱动式管道疏通机，包括冲击室1；所述冲击室1的内部转动设置有转轴2，转轴2上固定设置有叶轮3，且转轴2的另一端贯穿冲击室1向外延伸，转轴2的延伸端固定设置有破碎刀4；所述冲击室1上还连通设置有进水接头5，且进水接头5的出口与叶轮3对应；所述冲击室1侧壁开设有倾斜的通孔6，且通孔6的进水端高于通孔6的出水端。

所述冲击室1为一个密闭空间，且冲击室1为圆柱状，冲击室1的直径可根据需要疏通的下水管直径进行设计。转轴2的一端位于冲击室1内，转轴2的另一端位于冲击室1外，且转轴2的延伸端即为转轴2位于冲击室1外的一端，而叶轮3位于冲击室1内，转轴2的中心轴线与冲击室1的中心轴线在同一直线上。所述进水接头5为螺纹接头，方便疏通下水管时能与进水软管能快速连接，且进水接头5的中心轴线与冲击室1的中心轴线在同一直线上，使通过进水接头5进入到冲击室1内的水能直接作用到叶轮3上，从而驱动叶轮3进行转动，叶轮3带动转轴2转动，最终使转轴2上的破碎刀4进行转动，通过破碎刀4能快速的将下水管内的油脂、毛发、菜渣、纸棉纤维进行破碎。所述破碎刀4通过键连接固定安装在转轴2上。所述通孔6的进水端靠近转轴2安装端，通孔6的出水端靠近进水接头5端，使通过通孔6排出的水能向进水接头5端冲击，从而使冲击室1受到一个向前的推力，使冲击室1在下水管内自动前进，使本实用新型同时适用于堵塞较长的下水管。

当需要对下水道进行疏通时，先将进水接头5与进水软管连接，此时将本实用新型送入到下水管内，进水软管通过进水接头5向冲击室1内冲入水，通过进水接头5进入至冲击室1内的水先直接冲击到叶轮3上，使叶轮3进行转动，叶轮3则带动转动进行转动，通过转动的转动即实现破碎刀4的转动，此时破碎刀4能有效将下水管内的堵塞物进行破碎，而在破碎过程中，进入冲击室1内的水则通过通孔6排出，排出的水会对冲击室1施加一个推力，使冲击室1自动前进，从而使破碎刀4在进行破碎的同时能自动前进，能有效对下水管进行快速的疏通。当下水管疏通完毕后，停止向冲击室1内供水，此时通过拉动进水软管将本实用新型从下水管内取出即可。

所述通孔6至少为两个，且多个通孔6沿冲击室1的外壁圆周周向均匀间隔排布，使冲击室1内的水能沿冲击室1外围均匀的排出，从而使从冲击室1内排出的水施加的推力均匀的作用在冲击室1上，防止冲击室1在前进过程中倾斜，有效防止破碎刀4在破碎过程中对下水管内壁造成损伤。

所述通孔6的中心轴线与冲击室1的中心轴线之间的夹角大于0°，且小于90°；通孔6的中心轴线与冲击室1的中心轴线之间的夹角，例如还可为：0°~15°，5°~30°，5°~45°,15°~60°。而通孔6的中心轴线与冲击室1的中心轴线之间的具体角度可根据实际使用情况进行调整，使从冲击室1内排出的水向冲击室1施加一个最大的反推力，该反推力推动冲击室1向前移动，从而使本实用新型在进行破碎的同时能自动前进，方便对较长下水管进行疏通，使在疏通过程中不需要人为施加作用力，使下水管的疏通更加方便卫生。

所述转轴2延伸端的端面还固定设置有螺旋弹簧7，且破碎刀4的刀刃外端包覆有保护层，螺旋弹簧7通过螺钉固定在转轴2上，通过在转轴2上安装螺旋弹簧7，使本实用新型在前进过程中，螺旋弹簧7能先对堵塞物的中心进行破坏，方便破碎刀4对堵塞物进行破碎；同时破碎刀4的外端为圆弧状，而保护层可以为橡胶层，还可以为金属层，通过在破碎刀4上设置保护层，能有效防止破碎刀4在转动过程中将下水管划伤。

所述进水接头5的出口直径大于通孔6的直径，使进入到冲击室1内的水能以高压的形式通过通孔6排出，从而增大从冲击室1排出的水对冲击室1施加的反推力，有效的推动冲击室1前进，使冲击室1在前进过程中受到的作用力更大。

所述冲击室1包括圆管11，圆管11的一端设置有可拆卸的密封盖12，进水接头5安装在密封盖12上；所述圆管11的另一端固定设置有盖板13和密封端盖15，密封端盖15位于盖板13的外侧，且转轴2的延伸端贯穿盖板13与密封端盖15向外延伸。所述密封盖12与圆管11的一端通过螺钉锁紧密封固定，螺钉沿圆管11轴向均匀间隔排布，使密封盖12与圆管11之间锁紧密封效果更好，防止圆管11的端面泄露，进水接头5与密封盖12为焊接固定或一体浇筑成型。所述盖板13和密封端盖15均通过密封嵌设的方式安装在圆管11的另一端，密封端盖15上还设置有密封圈，且密封圈安装在与盖板13配合的面上，使圆管11的另一端也构成密封结构，从而使冲击室1构成一个密闭的空间，使进入到冲击室1内的水最终只能通过通孔6排出冲击室1，防止因冲击室1泄露而造成本实用新型不能均衡的前进。

所述叶轮3包括固定套设在转轴2上的第一固定环31和设置在第一固定环31上的第一叶片32，第一叶片32倾斜安装在第一固定环31上，且第一叶片32的数量至少为五片，多个第一叶片32沿第一固定环31的外圆面圆周周向均匀排布，使通过进水接头5的进入到冲击室1内的水能直接作用的叶片上，使叶片受到的冲击力更大，从而使叶轮3的转动更加迅速。

所述圆管11与密封盖12之间还连接设置有连接管33，叶轮3位于连接管33内，且连接管33与圆管11之间设置有隔板34，隔板34上开设有出水孔35，出水孔35为多个，多个出水孔35沿隔板34的中心圆周周向均匀排布，且隔板34与连接管33一体成型。使进入连接管33内的水先作用到叶轮3上，再通过出水孔35进入到冲击室1内，最终通过通孔6排出，降低叶轮3在转动过程中，冲击室1内的水对叶轮3的转动造成干扰，使叶轮3的转动效率更好。当连接管33的直径与圆管11的直径相等时，连接管33则安装在圆管11与密封盖12之间，当连接管33的直径小于圆环的内径时，连接管33可直接安装在圆管11内，而连接管33的一端则直接固定在密封盖12的内表面上，在保证叶轮3转动效率的情况下，大大减小了本实用新型整体的体积，使本实用新型更加小巧。

为了保证叶轮3的转动效率与体积小巧的同时，还可直接在圆管11内安装隔板34，隔板34将圆管11分为两个腔室，两个腔室通过隔板34上的出水孔35连通，此时转轴2的一端穿过隔板34延伸至密封盖12与隔板34之间的腔室内，而转轴2上的叶轮3位于密封盖12与隔板34之间的腔室，通孔6的进水端与另一个腔室连通，使通过进水管进入的水能先进入到该腔室内冲击叶轮3，且冲击叶轮3后的水通过出水孔35进入到另一个腔室，进入到另一个腔室内的水最终通过通孔6排出。

实施例二

图3、图4所示出了本实用新型提供的一种便携水驱动式管道疏通机，本实施例与实施例一的区别在于：实施例二中的叶轮3包括两个沿转轴2方向间隔排布的第二固定环36，其中一个第二固定环36固定套设在转轴2上，且两个第二固定环36的外圆面上共同连接设置有第二叶片37，且第二叶片37的外端设置有分别与两个第二固定环36对应的安装环38。

所述两个第二固定环36的大小、形状相等，且两个第二固定环36的中心轴线在同一直线上，第二固定环36的内径与转轴2的直径配合，使两个第一固定环31中的其中一个能直接固定安装在转轴2上，且两个第一固定环31之间的间隙不小于进水接头5出口的直径。所述第二叶片37的数量至少为五个，且五个第二叶片37沿第二固定环36的外圆面圆周周向均匀排布。所述安装环38的长度与第二固定环36的长度相等，且第二叶片37的外端与安装环38的内圆面固定，安装环38外圆面的直径小于圆管11的内径。

所述进水接头5的出水端沿圆管11内部延伸至第二固定环36之间，进水接头5的出口位于进水接头5的外圆面上，且进水接头5上的出口位于两个第二固定环36之间，进水接头5的出口为多个，多个进水接头5的出口圆周均匀间隔分布在进水接头5的圆周面上，使进入进水接头5内的水能通过进水接头5上的出口周向均匀的排出，从而使通过进水接头5出口排出的水能穿过两个第二固定环36之间的间隙后直接作用到第二叶片37上，从而推动第二叶片37转动，使第二叶片37带动转轴2转动，使水的能量得到合理的利用，同时大大减小了本实用新型整体的体积，使本实用新型更加小巧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。