本实用新型涉及一种地下综合管廊。
背景技术：
钢筋混凝土浇制城市地下综合管廊采用的是现场制作模具进行混凝土浇制的技术，该技术收到天气影响很大，气温低、雨水大都不能够施工。并且施工周期长，综合成本高，防水比较难做。
随着国家大力对城市地下综合管廊的投入，各种形式的地下综合管廊结构体应用在实际的项目之中。螺旋波纹钢管地下管廊设施就是其中的一种。这种设施采用镀锌螺旋波纹钢管为管廊主体结构，配合内部的支撑架，步道板等结构件组合而成。支架是用来支撑管道内敷设的电线，通讯线路，供水，排水等市政管线的刚性结构。传统的螺旋波纹钢管地下综合管廊设施的内部支架主要采用的是将支架焊接在管体的技术，将支架与管壁焊接在一起，这种技术的优点是工厂集中生产，生产效率比较高，缺点是支架结构后期防腐工艺比较难达到设计的使用年限，并且支架和管道之间的焊接连接会破坏管道的防腐涂层，另外焊接处在管道回填之后会产生应力集中，不利于管道的整体受力效果，导致地下综合管廊的使用寿命一般为50年。
技术实现要素：
本实用新型的目的是要解决现有地下综合管廊中支架与管道采用焊接连接，导致管道的防腐涂层，且焊接处在管道回填之后会产生应力集中，导致地下综合管廊的用寿命短的问题，而提供一种内部拼装支架结构的螺旋波纹钢管地下综合管廊。
一种内部拼装支架结构的螺旋波纹钢管地下综合管廊，它由螺旋波纹钢管、若干个管线架、人行步道板、线盒和水管组成；所述螺旋波纹钢管的内径为1500mm～4000mm；
若干个管线架沿螺旋波纹钢管长度方向均布设置在螺旋波纹钢管内；
所述管线架包括两个弧形支架、上端支撑连接杆、下端支撑连接杆、线支架和管支架，弧形支架的弧长为1000mm～5000mm，且弧形支架的圆心在螺旋波纹钢管的轴线上，两个弧形支架以凸面与螺旋波纹钢管内壁接触形式竖直相对设置在螺旋波纹钢管内，两个弧形支架之间顶端距离为900mm～1100mm，两个弧形支架之间底端距离为900mm～1100mm，两个弧形支架的上端采用上端支撑连接杆连接，两个弧形支架的下端采用下端支撑连接杆，沿竖直方向在弧形支架凹面上设置若干个线支架和管支架，管支架设置在弧形支架下部；
线盒沿螺旋波纹钢管长度方向设置在若干个管线架的线支架上；
水管沿螺旋波纹钢管长度方向设置在若干个管线架的管支架上；
人行步道板沿螺旋波纹钢管长度方向设置在若干个管线架的下端支撑连接杆上。
本实用新型优点：本实用新型通过采用可以拼装的支架结构可以解决现有地下综合管廊中支架与管道采用焊接连接，导致管道的防腐涂层，且焊接处在管道回填之后会产生应力集中，导致地下综合管廊的用寿命短的问题。1、本实用新型支架单独进行焊接生产，然后热浸锌防腐涂层可以达到使用年限；2、支架的拼装结构工艺不需要将支架与管道壁焊接连接，完全采用螺栓连接，这样不会破坏管道的防腐涂层，也不会在使用的过程中产生应力集中的现象，进而不会影响管道的整体受力效果。并且可以将管道的加工制造和支架的加工制造分离成两个部分，等两个部分分别完成后可以工厂内或者施工现场组装即可，这样可以大大缩短工厂的生产周期。施工周期可以节约50％以上，施工综合成本会节约30～40％以上，使用年限可以达到100年以上。
附图说明
图1是本实用新型一种内部拼装支架结构的螺旋波纹钢管地下综合管廊设施结构示意图，图中1表示螺旋波纹钢管，2表示弧形支架，3表示上端支撑连接杆，4表示下端支撑连接杆，5表示人行步道板，6表示线支架，7表示线盒，8表示管支架，9表示水管，8-1表示载物杆，8-2表示支撑杆。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式是一种内部拼装支架结构的螺旋波纹钢管地下综合管廊设施，它由螺旋波纹钢管1、若干个管线架、人行步道板5、线盒7和水管9组成；所述螺旋波纹钢管1的内径为1500mm～4000mm；
若干个管线架沿螺旋波纹钢管1长度方向均布设置在螺旋波纹钢管1内；
所述管线架包括两个弧形支架2、上端支撑连接杆3、下端支撑连接杆4、线支架6和管支架8，弧形支架2的弧长为1000mm～5000mm，且弧形支架2的圆心在螺旋波纹钢管1的轴线上，两个弧形支架2以凸面与螺旋波纹钢管1内壁接触形式竖直相对设置在螺旋波纹钢管1内，两个弧形支架2之间顶端距离为900mm～1100mm，两个弧形支架2之间底端距离为900mm～1100mm，两个弧形支架2的上端采用上端支撑连接杆3连接，两个弧形支架2的下端采用下端支撑连接杆4，沿竖直方向在弧形支架2凹面上设置若干个线支架6和管支架8，管支架8设置在弧形支架2下部；
线盒7沿螺旋波纹钢管1长度方向设置在若干个管线架的线支架6上；
水管9沿螺旋波纹钢管1长度方向设置在若干个管线架的管支架8上；
人行步道板5沿螺旋波纹钢管1长度方向设置在若干个管线架的下端支撑连接杆4上。
本实施例一种内部拼装支架结构的螺旋波纹钢管地下综合管廊采用分开预制，现场螺栓安装组装的工艺，没有焊接的步骤，不会产生应力集中也不会发生破坏管道防腐涂层的现象，该产品可广泛应用于城市地下综合管廊。经过实际项目的检验分析，可以提高50％施工时间，施工综合成本会节约30～40％以上，使用年限可以达到100年以上。
两侧支架结构：环形弧度的结构采用的是扁钢100mm×7mm(8mm,9mm,10mm)材质为Q235。扁钢的厚度有7mm，8mm，9mm，10mm几个选择，选择的是由管廊直径的大小和准备内部布置管线的数量经过计算决定。水平方向的支撑架是由角钢制作，角钢有以下几个规格可以选择75×75×5mm(6mm，7mm，8mm，9mm，10mm)，80×80×6mm(7mm，8mm，9mm，10mm)，选择的依据也是由管廊直径的大小和准备内部布置管线的数量经过计算决定。角钢与环形弧度扁钢之间采用焊接连接，环形弧度扁钢的上侧端头钻孔M16直径，环形弧度扁钢的下侧端头钻孔M12直径。完成的结构件需要经过热浸锌处理，要求锌层厚度≥60μm。
上端支撑连接杆：是由50×50×5mm制作，两边端头钻孔M16，并且需要经过热浸锌处理，要求锌层厚度≥60μm。它们与两侧支架结构使用M14×100六角头镀锌螺栓连接支撑。
下端支撑连接杆：是由50×50×5mm制作，两边端头钻孔M12，并且需要经过热浸锌处理，要求锌层厚度≥60μm。它们与两侧支架结构使用M10×30六角头镀锌螺栓连接支撑。
人行步道板：宽度为700-800mm，由热浸锌钢格板1490×(700/800)×40×2.5-93×40制成。人行步道板与下端支撑连接杆是由M8×15镀锌螺栓连接。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：所述弧形支架2与下端支撑连接杆4之间采用螺栓连接。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是：所述弧形支架2与上端支撑连接杆3之间采用螺栓连接。其他与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是：所述人行步道板5与下端支撑连接杆4之间采用螺栓连接。其他与具体实施方式一至三相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是：在弧形支架2上相邻两个管支架8之间的距离大于线盒7截面的高度。其他与具体实施方式一至四相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同点是：所述人行步道板5的宽度为700mm。其他与具体实施方式一至五相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同点是：所述管支架8由载物杆8-1和支撑杆8-2组成，载物杆8-1的一端与弧形支架2固定连接，另一端与支撑杆8-2固定连接，支撑杆8-2的另一端与弧形支架2固定连接。其他与具体实施方式一至六相同。
本实用新型内容不仅限于上述各实施方式的内容，其中一个或几个具体实施方式的组合同样也可以实现实用新型的目的。