本实用新型涉及水利工程技术领域，特别是涉及一种气浮定位水渠闸门。
背景技术：
闸门是一种用于关闭和开放水流通道的控制设施，属于水工建筑物的重要组成部分。闸门可以用来拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等，使用比较广泛。
普通的闸门通常是利用吊绳进行控制，需要安装龙门架，施工量大，成本高，难以进行定位，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种气浮定位水渠闸门，降低施工成本，提升高度定位效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种气浮定位水渠闸门，包括：液位传感器、控制器、闸板、第一导向轨、驱动电机、导向套和升降杆，所述第一导向轨对称设置在水渠两侧，所述闸板设置在两个第一导向轨之间，所述闸板正面对称设置有第二导向轨，两个第二导向轨之间设置有浮动框，所述浮动框中设置有空心块，所述空心块中设置有空腔，所述闸板顶部设置有固定座，所述驱动电机设置在固定座上，所述液位传感器设置在第一导向轨外侧，所述控制器分别与液位传感器以及驱动电机线性连接，所述导向套设置在固定座前部且位于浮动框上方，所述升降杆设置在导向套中且底部与浮动框相连接，所述升降杆一侧设置有齿条，所述驱动电机的输出轴上设置有与齿条啮合的齿轮。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述闸板为钢构架闸板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述空腔中设置有轻质气体。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述空心块为空心塑胶浮板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制器设置在闸板顶部。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述闸板顶部设置有吊环。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一导向轨和第二导向轨分别为C形钢。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种气浮定位水渠闸门，通过液位传感器进行现有液位检测，利用驱动电机对齿轮进行驱动，改变升降杆的高度，从而改变空心块在闸板外侧的相对高度，也就是改变空心块浸入液面之下的体积，利用部分空心块的浮力使得闸板维持在一定高度，从而实现闸板的高度定位，控制灵活，无需龙门架，体积小，施工的成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种气浮定位水渠闸门一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种气浮定位水渠闸门，包括：液位传感器7、控制器14、闸板6、第一导向轨2、驱动电机12、导向套9和升降杆10，所述第一导向轨2对称设置在水渠1两侧，所述闸板6设置在两个第一导向轨2之间，所述闸板6正面对称设置有第二导向轨3，两个第二导向轨3之间设置有浮动框4，所述浮动框4中设置有空心块5，所述空心块5中设置有空腔，所述空腔中设置有轻质气体，轻质气体比空气密度小，比如氦气，进一步降低自重，增加浮力，所述空心块5为空心塑胶浮板，结构稳定，不会在水中锈蚀，耐用性好。
所述闸板6顶部设置有固定座13，所述驱动电机12设置在固定座13上，所述液位传感器7设置在第一导向轨2外侧，进行实时液位的监测。
所述控制器14设置在闸板6顶部，随闸板6的升降进行高度变化，所述控制器14分别与液位传感器7以及驱动电机12线性连接，所述导向套9设置在固定座13前部且位于浮动框4上方，所述升降杆10设置在导向套9中且底部与浮动框4相连接，所述升降杆10一侧设置有齿条11，所述驱动电机12的输出轴上设置有与齿条11啮合的齿轮。驱动电机12带动齿轮旋转，驱动升降杆10上下移动，从而改变浮动框4和空心块5在闸板6上的位置高度，调节空心块5浸入液面之下的体积，利用空心块5的部分浮力驱动闸板6上升，悬浮在在液面中，保持一定的高度，调节灵活。
所述闸板6为钢构架闸板，结构牢固，但是自重大，在水中不会漂浮。所述闸板6顶部设置有吊环8，方便了闸板6的吊装，维护便利。
所述第一导向轨2和第二导向轨3分别为C形钢，对闸板6和浮动框4两侧的限位效果好，结构稳定。
综上所述，本实用新型指出的一种气浮定位水渠闸门，结构紧凑，施工便利，成本低，闸板6的定位高度调节灵活，使用的成本低。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。