本发明涉及建筑基坑领域，特别涉及建筑物基坑支护结构。
背景技术：
随着高层建筑物越来越多，基坑深度也越来越大，开挖的地下空间可作为车库、仓储、商场、人防工程等。建筑物基坑开挖后，需对其周边作支护结构，以防止局部或大面积的塌方，传统的支护结构为土钉墙结构，具有制作成本低，制作快等优点，但是在现在基坑很深的情况下一层土钉墙结构已经无法保证能够防止基坑局部或大面积塌方了。
现有的可参考授权公告号为cn100580190的中国专利，其公开了一种建筑物基坑支护结构，包括基坑周边的土钉墙及经土钉墙穿插于土体内的预应力锚杆，其特征在于：沿所述土钉墙每隔5~10米设有一墩柱结构，所述墩柱结构包括垂直于基坑底面的灌注桩组，分别位于灌注桩组两侧的所述预应力锚杆，以及连接两侧锚杆位于土钉墙外侧端部的水平槽钢，所述灌注桩组包裹于土钉墙内，由至少两根平行排列的灌注桩组成。本发明利用墩柱结构将大面积的基坑分隔成为小面积基坑，灌注桩+预应力锚杆+土钉墙的有机结合，提高了支护结构的抗变形、抗位移的能力，实现对深层基坑的支护，且施工费用仅为刚性灌注排桩的60%。
在土钉墙外增设基坑支护结构时通常需要先将土钉墙裸露在墙体外的塑料管切掉，方便后续支护结构的安装，上述支护结构在土钉墙建立完成之后建造的比较慢，无法快速起到支护作用，如果在建造过程中墙体出现塌方则无法起到支护作用。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种建筑物基坑支护结构，在修建完土钉墙以后可以直接将事先准备好的多个支护折叠板放到土钉墙前，先起到一定的支护作用，再将支护折叠板依次展开固定，起到快速地支护基坑的作用。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种建筑物基坑支护结构，包括基坑周边的土钉墙，包括多个相互连接的支护折叠板，支护折叠板包括多个形状相同并且相互连接的中心板和连接于所有中心板水平方向两侧的与中心板长度相同的连接板，在每个中心板的两侧长边上均转动连接有转动轴，所有中心板和连接板均通过转动轴相互之间转动连接，在每个连接板均开设有多个连接孔，相邻两个支护折叠板的连接板相互贴合并且在连接孔位置处的连接板内插接有预应力锚杆，在所有不相邻的转动轴上均固设有立板，当中心板垂直于地面设置时，连接板和立板也垂直于地面设置。
通过采用上述方案，支护折叠板平时可以折叠起来，方便保存和运输，并且在土钉墙刚刚施工完毕后，折叠的支护折叠板可以直接放到地面上，抵在土钉墙前，先起到一定的支护作用，等到所有的支护折叠板全部放置完成后再依次打开并且用预应力锚杆固定，通过简单的操作即可完成施工，支护折叠板相互连接使一处的基坑发生塌陷，所有的支护折叠板都会一起受力，能够将基坑塌陷的力分散开来，加强支护效果。
较佳的，每个预应力锚杆均穿过土钉墙设置。
通过采用上述方案，所有的预应力锚杆均穿过土钉墙并且深埋到基坑的土层里，在加强支护折叠板的强度的同时，也能对土层起到稳定作用。
较佳的，在每个中心板和连接板相同端均固设有与中心板垂直的底端支座，当中心板垂直于地面设置时，底端支座与地面水平。
通过采用上述方案，底端支座能够加大中心板和连接板与地面的接触面积，从而增强中心板和连接板的稳定性，使中心板和连接板放置于地面上的时候不容易倒塌。
较佳的，在每个底端支座上均开设有通孔，在每个通孔内均插设有预应力锚杆。
通过采用上述方案，预应力锚杆将底端支座固定在地面上，起到加强支护折叠板稳定性的作用。
较佳的，在对应每个底端支座的每个中心板和连接板远离底端支座一端固定连接有与对应底端支座形状相同的顶端支座。
通过采用上述方案，当基坑的深度远超过一个支护折叠板的高度的时候，如果不想根据这个基坑的深度再重新制作支护折叠板，那么可以将两个支护折叠板相互堆叠固定，来支撑整个基坑的内侧壁。
较佳的，在每个顶端支座的通孔上均插接有连接螺栓，在每个连接螺栓上均套设有尼龙绳，每根尼龙绳远离连接螺栓一端均套设有固定螺栓，每个固定螺栓均插设于基坑外的土层里。
通过采用上述方案，在顶端支座上通过尼龙绳和固定螺栓将支护折叠板向基坑外侧拉紧，能够加强支护折叠板的强度，使基坑如果发生塌陷，尼龙绳能够牢牢拉住支护折叠板，防止支护折叠板被塌陷的土层推倒。
较佳的，每个立板远离转动轴一侧固定连接有与立板相互垂直的辅助板，每个辅助板均与立板同长。
通过采用上述方案，辅助板能够增加立板与地面接触的面积并且与立板形成一个直角结构，增加立板的强度，防止立板被塌陷的土层压倒。
较佳的，在每个立板相同端均固定连接有与立板相互垂直的底板。
通过采用上述方案，底板能够增大立板与地面的接触面积，增强立板的稳定性。
较佳的，在每个立板上均开设有若干螺纹孔，所有共线的螺纹孔共同插接有支撑杆。
通过采用上述方案，所有立板通过支撑杆相互连接，相邻的并且位于同一平面上的支护折叠板上的立板也可以通过支撑杆相互连接，在增强支护折叠板的稳定性的同时也能加强支护折叠板之间的连接关系，使土层塌方产生的力更容易分散到各个支护折叠板上。
较佳的，所有支撑杆均为螺纹杆并且所有支撑杆均为多节设置，两节相互靠近的支撑杆共同螺纹连接有连接套筒。
通过采用上述方案，支撑杆如果是一根长杆的话会很难穿到连接孔中，短杆容易传入连接孔中，并且通过连接套筒使两节支撑杆相互连接也比较稳定，使支撑杆的强度足够高。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.支护折叠板平时可以折叠起来，方便保存和运输，并且在土钉墙刚刚施工完毕后，折叠的支护折叠板可以直接放到地面上，抵在土钉墙前，先起到一定的支护作用，等到所有的支护折叠板全部放置完成后再依次打开并且用预应力锚杆固定，通过简单的操作即可完成施工，支护折叠板相互连接使一处的基坑发生塌陷，所有的支护折叠板都会一起受力，能够将基坑塌陷的力分散开来，加强支护效果；
2.底端支座能够加大中心板和连接板与地面的接触面积，从而增强中心板和连接板的稳定性，使中心板和连接板放置于地面上的时候不容易倒塌；
3.当基坑的深度远超过一个支护折叠板的高度的时候，如果不想根据这个基坑的深度再重新制作支护折叠板，那么可以将两个支护折叠板相互堆叠固定，来支撑整个基坑的内侧壁。
附图说明
图1是实施例中支护折叠板折叠状态的整体结构示意图；
图2是实施例中突出支护折叠板连接结构的结构示意图；
图3是实施例中施工完毕的基坑一角的整体结构示意图；
图4是实施例中突出支护折叠板展开状态的剖视图；
图5是实施例中突出预应力锚杆与基坑结构的剖视图；
图6是图4中a部分的放大图；
图7是图4中b部分的放大图；
图8是实施例中突出支撑杆和连接套筒的爆炸图。
图中，1、基坑；11、土钉墙；2、支护折叠板；21、中心板；211、底端支座；2111、紧固螺栓；2112、紧固螺母；2113、通孔；212、顶端支座；2121、连接螺栓；2122、尼龙绳；2123、固定螺栓；22、连接板；221、连接孔；2211、预应力锚杆；23、转动轴；231、立板；2311、辅助板；2312、底板；2313、螺纹孔；2314、支撑杆；2315、连接套筒。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种建筑物基坑支护结构，如图1和图2所示，包括多个相互连接的支护折叠板2。
每个支护折叠板2均包括多个相互连接的中心板21、连接于所有中心板21两侧的两个连接板22和转动连接于所有中心板21两侧和连接板22靠近中心板21一侧的多个转动轴23。转动轴23使所有连接板22和中心板21均可以对应的转动轴23为轴心进行转动，使支护折叠板2可以折叠起来。
每个中心板21和连接板22的底端均固定连接有底端支座211，在每个中心板21和连接板22的顶端均固定连接有与底端支座211形状相同的顶端支座212，在每个顶端支座212和底端支座211相同位置处均开设有通孔2113。通孔2113方便工作人员将支护折叠板2上下堆叠连接和与基坑1连接。底端支座211能够增加支护折叠板2的稳定性。
在每个连接板22上均开设有多个连接孔221，每个连接板22上的每个连接孔221的位置都一一对应，使两个支护折叠板2的连接板22能够通过连接孔221连接在一起。
在所有不相邻的转动轴23上均固设有立板231，当支护折叠板2放置于地面上时，中心板21、连接板22和立板231均与地面垂直，立板231能够与中心板21和连接板22之间形成夹角，增强支护折叠板2的稳定性。
在每个立板231上下两端均固定连接有与立板231垂直的底板2312，在每个立板231远离转动轴23一侧均固设有与立板231垂直的辅助板2311，每个辅助板2311均与立板231同长。辅助板2311和底板2312能够增加立板231与地面的接触面积，辅助板2311能够加强立板231的强度，使立板231难以被折断，加强支护折叠板2的稳定性。
在每个立板231上均开设有若干个螺纹孔2313，每个立板231上的螺纹孔2313均与其他立板231上的螺纹孔2313一一对应。
如图3和图4所示，在基坑1内壁上固定连接有土钉墙11，所有支护折叠板2均固定连接于土钉墙11远离基坑1内壁一侧。
两个相邻的支护折叠板2相互靠近的连接板22相互贴合，两个连接板22上位置相同的连接孔221上共同螺纹连接有预应力锚杆2211，预应力锚杆2211穿过土钉墙11深入基坑1内（参见图5），将同一层的支护折叠板2相互连接在一起并且固定连接于基坑1内。
如图4和图6所示，每个支护折叠板2的底端支座211上的通孔2113内均螺纹连接有预应力锚杆2211，预应力锚杆2211远离底端支座211一端插接于基坑1底部。增加支护折叠板2的稳定性和强度。
如图4和图7所示，在每个支护折叠板2顶端均连接有另一个支护折叠板2，下端支护折叠板2的顶端支座212和上端支护折叠板2的底端支座211相互贴合，并且在每组相互贴合的顶端支座212和底端支座211上的通孔2113位置处均螺纹连接有紧固螺栓2111，每个紧固螺栓2111均穿过两通孔2113设置并且在每个紧固螺栓2111远离螺帽一端螺纹连接有紧固螺母2112。将两层支护折叠板2螺栓连接在一起，增强两层支护折叠板2的稳定性。
在上层的支护折叠板2上的每个顶端支座212的通孔2113内均螺纹连接有连接螺栓2121，每个连接螺栓2121均向上伸出顶端支座212设置并且在每个连接螺栓2121伸出顶端支座212部分均套设有尼龙绳2122，每根尼龙绳2122远离对应的连接螺栓2121一端均套设有固定螺栓2123，固定螺栓2123固定连接于基坑1上。固定螺栓2123和尼龙绳2122将支护折叠板2向基坑1外的方向拉伸，防止支护折叠板2向基坑1内倾倒。
如图4和图7所示，所有立板231均垂直于相邻的中心板21设置并且在位于同一直线上的所有螺纹孔2313内共同螺纹连接有支撑杆2314，支撑杆2314为螺纹杆并且支撑杆2314分为多节设置，每个螺纹孔2313内均螺纹连接有一节支撑杆2314，相邻支撑杆2314相互靠近的一端共同螺纹连接有连接套筒2315。支撑杆2314将所有一个面上的立板231连接在一起，起到增强支护折叠板2整体性和稳定性的作用。
使用方式：在基坑1挖好之后，先在基坑1内壁上加固上一层土钉墙11。在土钉墙11施工完成以后，现将实现准备好的处于折叠状态的支护折叠板2放置于基坑1内并且抵接于土钉墙11前方，先起到一定的支护作用，防止刚刚修好的土钉墙11发生塌陷。
然后将多个支护折叠板2依次展开，将相邻的支护折叠板2通过在连接孔221上螺纹连接预应力锚杆2211相互连接，每个底端支座211上的通孔2113内也螺纹连接上预应力锚杆2211，所有预应力锚杆2211均深埋于基坑1内，将支护折叠板2牢牢固定住。
将所有的立板231均摆到与相邻中心板21垂直的角度，然后在每个螺纹孔2313内依次螺纹连接上支撑杆2314，再将相邻支撑杆2314通过连接套筒2315连接。使位于同一平面上的立板231连接在一起，加强支护折叠板2的强度和稳定性。
当基坑1的深度远大于支护折叠板2的高度的时候，可以在底层的支护折叠板2上再堆叠上一层支护折叠板2，两层支护折叠板2的对应的顶端支座212和底端支座211相互抵接，并且在相互抵接的通孔2113内螺纹连接上紧固螺栓2111，并将紧固螺母2112螺纹连接于紧固螺栓2111上。通过上述操作将两层或多层的支护折叠板2固定连接在一起。
在最上层的支护折叠板2上的每个顶端支座212上的连接孔221内螺纹连接上连接螺栓2121，在对应每个连接螺栓2121位置处的基坑1外均钉入固定螺栓2123，在每个固定螺栓2123和对应的连接螺栓2121上套设尼龙绳2122，连接螺栓2121通过尼龙绳2122和固定螺栓2123给支护折叠板2一个向基坑1外的力，防止支护折叠板2因为堆叠太高而向基坑1内倾倒。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。