本发明涉及建筑地连墙接口施工技术领域，具体来说，涉及一种锁口管顶拔孔道的封堵装置。
背景技术：
在采用锁口管接缝形式的地连墙混凝土的浇筑生产过程中，地连墙一端接缝与既有地连墙混凝土连接，另一端接缝采用锁口管作为临时模板。
锁口管为圆柱形铁柱，直径与地连墙厚度相同，在混凝土初凝后，该锁口管即可根据混凝土浇筑速度及时间不断起拔，锁口管的起拔采用专用千斤顶顶拔装置，该顶拔装置横跨地连墙放置在地连墙导墙地面上锁口管位置，通过横穿锁口管中心的水平穿杆向上顶拔锁口管，因此锁口管中心必须预留水平穿杆使用的孔道，即顶拔孔道；由于顶拔装置的顶拔设备行程一般在1.5m左右，因此锁口管中心每隔1.2～1.5m必须预留一道顶拔孔道，常规地连墙至少深35m，一条锁口管至少得有二十多道顶拔孔道。锁口管在水下作为临时模板使用时顶拔孔道如不加以封堵，则混凝土及泥浆容易充满孔道并凝固，影响顶拔过程中顶拔孔道的正常使用，工地上常规采用土工布条或编织袋布条缠绕成团予以填充堵塞，由于泥浆混合水泥浆液的渗透，导致掏取布条十分困难，一般一道孔道的布条掏取时间顺利的要五六分钟，不顺利时则需要二十多分钟甚至更长。锁口管必须在混凝土终凝前完全拔出，否则容易因扰动影响混凝土强度，甚至造成局部接缝位置形成裂缝，在开挖阶段容易引起渗漏，产生严重的质量与安全隐患。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种锁口管顶拔孔道的封堵装置，能够彻底解决顶拔时因掏取缠绕的布条团清理顶拔孔道时间长从而导致混凝土质量问题发生的技术瓶颈，减少清理孔道时间，加快锁口管顶拔速度，在保证质量与安全的前提下，确保优质、快速、安全施工，实现效益最大化。
为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种锁口管顶拔孔道的封堵装置，锁口管上预留有若干顶拔孔道，所述顶拔孔道左右两侧分别设有孔口，所述孔口上安装有钢塞子装置，所述钢塞子装置包括围设于顶拔孔道2边长的表面封堵钢板，所述表面封堵钢板内侧连接有弹性卡扣装置，所述表面封堵钢板与顶拔孔道边长之间安装有若干密封装置。
进一步地，所述弹性卡扣装置包括相对置的弹簧片，其中，相邻弹簧片头部之间的距离小于顶拔孔道边长，所述相邻弹簧片中部之间的距离大于顶拔孔道边长。
进一步地，所述弹簧片的形状为圆弧状。
进一步地，所述密封装置为胶条。
进一步地，所述表面封堵钢板的边长大于顶拔孔道边长。
进一步地，所述表面封堵钢板的厚度为1mm-4mm。
进一步地，所述弹簧片的厚度为0.8mm-2mm。
进一步地，相邻顶拔孔道之间间隔1.2-1.5m。
本发明的有益效果：
1、整体结构简单，可操作性强；
2、整体装置刚性大、弹性足和稳定性可靠，从而能安全可靠的进行堵塞与拔出工作；
3、材料消耗小、便于周转，降低施工成本；
4、整体装置采用水洗干净，减少了因使用各种土工布条或编制物带来的环境污染，具有良好的环境保护作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例所述的锁口管顶拔施工的结构示意图；
图2是根据本发明实施例所述的钢塞子装置的分解结构示意图；
图3是根据本发明实施例所述的钢塞子装置的横截面图。
图中：1、锁口管；2、顶拔孔道；3、表面封堵钢板；4、弹性卡扣装置；5、弹簧片；6、孔口；7、穿杆；8、顶拔设备；9、密封装置；10、钢塞子装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，根据本发明实施例所述的一种锁口管顶拔孔道的封堵装置，锁口管1上预留有若干顶拔孔道2，所述顶拔孔道2左右两侧分别设有孔口6，所述孔口6上安装有钢塞子装置，所述钢塞子装置包括围设于顶拔孔道2边长的表面封堵钢板3，所述表面封堵钢板3内侧焊接有弹性卡扣装置4，所述表面封堵钢板3与顶拔孔道2边长之间安装有若干密封装置9。
在本发明的一个具体实施例中，所述弹性卡扣装置4包括相对置的弹簧片5，其中，相邻弹簧片5头部之间的距离小于顶拔孔道2边长，可以保证弹性卡扣装置4整体能够轻松进出顶拔孔道2，所述相邻弹簧片5中部之间的距离大于顶拔孔道2边长，可以保证弹性卡扣装置4整体在弹簧力的张力下卡住顶拔孔道2，确保弹性卡扣装置4整体不掉落脱离顶拔孔道2。
在本发明的一个具体实施例中，所述弹簧片5的形状为圆弧状，采用此形状进一步避免其弹性卡扣装置4整体掉落的几率。
在本发明的一个具体实施例中，所述密封装置9为胶条，沿表面封堵钢板3曲面内侧四周粘贴，保持表面封堵钢板3与锁口管1表面柔性密封，防止水泥浆及泥浆等杂物轻易进入顶拔孔道2，保证顶拔孔道2的干净空间，其中，胶条可以根据损耗情况及时更换。
在本发明的一个具体实施例中，所述表面封堵钢板3的边长比顶拔孔道2边长大5cm左右，加工成与锁口管1表面同弧度的曲面形状，表面封堵钢板3厚度为1mm-4mm，形状为正方形。
在本发明的一个具体实施例中，所述弹簧片5的厚度为0.8mm-2mm。
在本发明的一个具体实施例中，相邻顶拔孔道2之间间隔1.2-1.5m。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，根据本发明所述的锁口管顶拔孔道的封堵装置，首先，将锁口管1起吊下方后清理孔口6；其次，在孔口6封堵有钢塞子装置；紧接着，锁口管1就位进行地连墙混凝土浇筑凝固后，顶拔设备8就位，先拔出钢塞子装置，最后安装穿杆7顶拔锁口管1。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，整体结构简单，可操作性强；整体装置刚性大、弹性足和稳定性可靠，从而能安全可靠的进行堵塞与拔出工作；材料消耗小、便于周转，降低施工成本；整体装置采用水洗干净，减少了因使用各种土工布条或编制物带来的环境污染，具有良好的环境保护作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。