本发明涉及铜止水填充领域，具体为一种铜止水自动填充机。
背景技术：
水利水电工程面板坝施工中使用大量铜止水，一般情况下铜止水需填充橡胶棒及泡沫剂，且由于铜止水鼻子开口向下，人工填充时工人必须蹲着或趴着填充，填充困难，速度慢，且难以保证填充质量。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种铜止水自动填充机，有利于提高效率与筛分分级质量，降低成本，改变操作人员的环境，有利于操作人员的身心健康。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种铜止水自动填充机，设置有一个外框架，沿着铜止水相对于外框架的运动方向，将外框架分别前部、中部和后部；
在外框架前部，外框架上方通过支架连接若干滚轴，此处滚轴的最下缘能接触到铜止水的水平段；外框架下方也固定有支架，此处支架通过一个高强弹簧连接转轮，所述转轮最上缘临近铜止水鼻子，转轮用于压实橡胶棒；
在外框架中部，设置有泡沫喷嘴，所述泡沫喷嘴用于向铜止水鼻子内喷射泡沫；
在外框架后部，外框架上方通过支架连接若干滚轴，此处滚轴的最下缘能接触到铜止水的水平段；外框架下方也固定有支架，此处支架通过一个高强弹簧连接一个滚轴，此滚轴的最上缘能接触到铜止水的水平段，且当其转动时，能将宽胶带紧贴在铜止水鼻子的开口端。
进一步的，在外框架中部，外框架下方也固定有支架，在此支架上端设置有宽胶带固定轴，所述宽胶带固定轴活动连接一个宽胶带卷，所述宽胶带卷用于释放宽胶带。
进一步的，在外框架中部还设置有摄像机，所述摄像机用于观察泡沫喷填情况。
进一步的，在外框架前部，通过外框架上的管架固定有导向管，所述导向管用于导入橡胶棒到铜止水鼻子。
进一步的，在外框架四周固定有拉环。
进一步的，在外框架前部，滚轴的数量为4个，前后左右对称布置；在外框架后部，滚轴的数量为5个，其中，上方的4个滚轴前后左右对称布置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)铜止水在成型机出来后直接进入铜止水填充机，进行自动填充，填充速度快，铜止水填充与铜止水成型机保持同步；2)原人工填充至少需要两个人，操作时必须蹲着，自动填充机填充时仅需一人；3)施工效率高，节约成本。
附图说明
图1是本发明铜止水自动填充机整体结构示意图。
图2是本发明铜止水自动填充机的滚轴平面布置图。
图3是本发明铜止水自动填充机之橡胶棒填充部分结构示意图。
图4是本发明铜止水自动填充机之泡沫填充部分结构示意图。
图5是本发明铜止水自动填充机应用示意图。
图6是本发明铜止水自动填充机工作流程图。
图中：1-支架；2-滚轴；3-转轮；4-高强弹簧；5-拉环；6-导向管；7-摄像机；8-宽胶带固定轴；9-宽胶带卷；10-宽胶带；11-橡胶棒；12-泡沫喷嘴；13-外框架；14-铜止水；15-管架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明一种铜止水自动填充机，其结构为：设置有一个外框架13，沿着铜止水14相对于外框架13的运动方向，将外框架13分别前部、中部和后部；在外框架13前部，外框架13上方通过支架1连接若干滚轴2，此处滚轴2的最下缘能接触到铜止水14的水平段；外框架13下方也固定有支架1，此处支架1通过一个高强弹簧4连接转轮3，所述转轮3最上缘临近铜止水14鼻子，转轮3用于压实橡胶棒11；在外框架13中部，设置有泡沫喷嘴12，所述泡沫喷嘴12用于向铜止水14鼻子内喷射泡沫；在外框架13后部，外框架13上方通过支架1连接若干滚轴2，此处滚轴2的最下缘能接触到铜止水14的水平段；外框架13下方也固定有支架1，此处支架1通过一个高强弹簧4连接一个滚轴2，此滚轴2的最上缘能接触到铜止水14的水平段，且当其转动时，能将宽胶带10紧贴在铜止水14鼻子的开口端。
本发明填充机还可以：在外框架13中部，外框架13下方也固定有支架1，在此支架1上端设置有宽胶带固定轴8，所述宽胶带固定轴8活动连接一个宽胶带卷9，所述宽胶带卷9用于释放宽胶带10。在外框架13中部还设置有摄像机7，所述摄像机7用于观察泡沫喷填情况。
本发明填充机还可以：在外框架13前部，通过外框架13上的管架15固定有导向管6，所述导向管6用于导入橡胶棒11到铜止水14鼻子。在外框架13四周固定有拉环5。
本发明填充机还可以：在外框架13前部，滚轴2的数量为4个，前后左右对称布置；在外框架13后部，滚轴2的数量为5个，其中，上方的4个滚轴2前后左右对称布置。
本发明中，1)橡胶棒11通过φ32的镀锌管，该镀锌管长约5cm，主要是将橡胶棒11沿着该方向导入铜止水14鼻子，以便后边的转轮3将橡胶棒11压入铜止水14鼻子。2)铜止水14进入自动填充机后，首先进入前断面(即外框架13前部)，通过上部滚轴2将铜止水14压紧，下部转轮3向上顶紧进入的橡胶棒11，使得橡胶棒11紧紧的填充至铜止水14鼻子的顶部。3)铜止水14经过前断面后将进入后断面(即外框架13后部)，进入后断面后，首先通过后断面下部滚轴2将宽胶带10紧紧贴在铜止水14鼻子开口处，再向铜鼻子内喷射泡沫，以确保泡沫全部喷在铜鼻子内。4)为确保铜鼻子内泡沫填充饱满，通过摄像机7观察，填充时检查人员可以通过摄像机7链接的平板电脑，观察泡沫的填充效果。
本发明中，铜止水14自铜止水成型机出来后直接进入本发明填充机，滚轴2及转轮3驱动动力利用铜止水14行走的自身动力驱动；外框架13采用角钢或型钢制作。采用钢丝绳挂在铜止水成型机上，侧面钢钎固定。橡胶棒11通过导向管6进入，通过转轮3将橡胶棒11压入铜止水14鼻子中，采用滚轴2压住铜止水14的上部平段，以确保橡胶棒11压入质量；橡胶棒11填充完成后，在铜止水14鼻子开口下端设一个滚轴2，该滚轴2将宽胶带10封闭铜止水14鼻子开口，然后在开口的一侧向鼻子内喷射泡沫，既能确保泡沫填充密实，又能确保泡沫不喷在止水其它部位。铜止水14鼻子向下时：鼻子内的泡沫是否填充密实观察困难，在该处设一个摄像机7，通过电子屏幕观察是否填充密实。铜止水14鼻子向上时：鼻子内的泡沫是否填充密实可直接观察，不用设置摄像机7。
本发明填充机在使用时需注意事项：1)支架1的高度可根据实际需要进行设置，其刚度与强度满足要求，各节点焊接牢固；2)采用钢丝绳挂在铜止水成型机上，侧面钢钎固定；3摄像机7采用无线装置。