本实用新型属于输送蒸汽限流的技术领域，特别是涉及一种蒸汽限流器。
背景技术：
在工艺装置中蒸汽管道需要小流量且连续流通的地方，可以采用调节回路或者限流孔板来实现。在某些地方流体的流量仅要求限定在某一规定的范围内而不需要调节，而且，对其流量的准确性要求也不高，可以使用限流孔板来代替，将会大大地降低投资和操作维修费用。虽然限流孔板具有结构简单、易加工、制造成本低等优点，但其也存在有一些缺点:需要用左右两片法兰对夹安装在管路中，由于生物发酵反应系统蒸汽管道管径较小，需要选用卫生级别的材料，法兰造价昂贵，且拆装不方便。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸汽限流器，提高节流效果，结构简单，方便拆卸和安装，降低成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种蒸汽限流器，包括带管腔的第一本体和带管腔的第二本体，所述第一本体的出气端与第二本体的进气端配合连接，所述第一本体的管腔中设有第一孔板，所述第一孔板上设有蒸汽过滤孔，所述第二本体的管腔中设有第二孔板，所述第二孔板上设有限流孔，所述第一本体的进气端和第二本体的出气端均为卡接端头。
所述第二孔板位于第二本体的管腔内部且第二本体进气侧管腔的管径大于出气侧管腔的管径。
所述第一孔板位于第一本体的出气端。
所述第二本体的进气端设有凹槽，所述第一本体的出气端为凸出结构，所述第一本体出气端的凸出结构与第二本体进气端的凹槽相配合。
所述蒸汽过滤孔包括一个设置于第一孔板中心的中心孔和八个沿中心孔周向均匀分布的周向孔。
所述限流孔设置于第二孔板的中心。
有益效果
在本实用新型中，输送的蒸汽依次通过第一本体和第二本体，通过第一孔板对蒸汽进行过滤，再通过第二孔板的限流孔通入反应罐内部，蒸汽流入得到了充分的缓冲，避免了反应罐内局部短时间内温度过高影响罐内溶液质量；限流器的两端均为卡接端头，很方便地满足配管需求，拆装方便。本实用新型结构简单，使用简便，有利于简单成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型第一本体的结构示意图。
图3为本实用新型第一孔板的结构示意图。
图4为本实用新型第二本体的结构示意图。
图5为本实用新型第二孔板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示的一种蒸汽限流器，包括带管腔的第一本体1和带管腔的第二本体2，第一本体1的出气端与第二本体2的进气端配合连接。第二本体2的进气端设有凹槽，第一本体1的出气端为凸出结构，第一本体1出气端的凸出结构与第二本体2进气端的凹槽相配合。
第一本体1的管腔中设有第一孔板3，第一孔板3位于第一本体1的出气端。第一孔板3上设有蒸汽过滤孔4，蒸汽过滤孔4包括一个设置于第一孔板3中心的中心孔和八个沿中心孔周向均匀分布的周向孔。
第二本体2的管腔内部设有第二孔板5，在第二孔板5两侧，第二本体2进气侧管腔的管径大于出气侧管腔的管径，有利于蒸汽缓冲。第二孔板5的中心设有限流孔6。
第一本体1的进气端和第二本体2的出气端均为卡接端头，可以很容易满足配管需求，拆装方便。
生物发酵反应系统中，进行实罐蒸汽灭菌时，蒸汽管线上按照安装方向装上该蒸汽限流器，蒸汽先通过第一孔板3进行过滤，第二孔板5可以让蒸汽小流量的缓缓通入罐体内部，以减少蒸汽的用量，且可以避免罐内溶液某些部位短时间内温度过高，影响罐内溶液的质量，缓缓通入的蒸汽可以使蒸汽流通过的地方在一定的时间内达到充分的灭菌效果。