本发明涉及地基施工技术领域，具体为一种水泥搅拌桩施工方法。
背景技术
水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土低地基的一种方法，它利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基，现有的水泥搅拌桩施工方法存在工期长、成本高、施工方法科学性低。
技术实现要素：
本发明提供一种水泥搅拌桩施工方法，可以有效解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥搅拌桩施工方法，包括如下步骤：
1.一种水泥搅拌桩施工方法，包括如下步骤：
一、测量放线
依据设计图纸进行测量放线并进行复核，确认无误后，做好记录和相应的地面标志保护工作，桩位定位偏差不得大于50mm，测量地面标高，确定桩底标高；
二、机械就位对中
移动深层搅拌机到达指定桩位、对中，对中误差不大于50mm，搅拌轴达到设计深度后，再将深层搅拌机边搅拌边提升，垂直度偏差不大于1.5%l；
预搅下沉
待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动深层搅拌机，使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不大于额定电流，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进；
制备水泥浆
深层搅拌机预搅下沉的同时，后台按设计确定配合比拌制水泥浆液，搅拌桩采用42.5#普通硅酸盐水泥，水灰比为0.55，每次投料后拌合时间不得少于3min，待压浆前将浆液倒入集料斗中；
五、喷浆、搅拌、提升
深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机；
六、重复搅拌
深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，集料斗中的浆液正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机边搅拌边下沉，至出地面；
七、清洗机具、管路
向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净；
八、移位
重复上述步骤进行下一根桩的施工。
根据上述技术方案：所述预搅下沉时，钻头转速控制在60rpm以内，钻速控制在0.5m/min～1m/min，提升速度宜控制在1m/min～2m/min，预搅下沉电流控制在70a以内。
根据上述技术方案：所述测量放线后桩机施工前，应平整场地，地上、地下障碍物清除干净，做到桩机地基平整、坚实、稳固和适用，经复核后的搅拌桩轴线进行样槽开挖，样槽开挖深度：地表下0.5m，发现障碍物及时清除。
根据上述技术方案：所述挖好样槽后，搅拌机根据定位准确就位，做到对号入座，同时利用搅拌机上设置的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度，确保搅拌机钻杆保持垂直，垂直度误差不应超出1.3%l。
根据上述技术方案：所述喷浆、搅拌、提升过程中，应做到送浆在前，提升在后，做到均匀提升，与注浆同步提升到顶，送浆不得中途停浆。
根据上述技术方案：所述提升过程中不得停止送浆，如果出现断浆情况，必须重新下沉到停浆位置以下0.5m，然后送浆搅拌提升。
根据上述技术方案：所述工程施工过程中应随时检查钻头直径，直径磨损不大于10mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果：通过本水泥搅拌桩施工方法进行施工，桩机工作稳定性高，水泥搅拌桩通过深层搅拌机械在地基深部就地将软土和水泥浆拌和，使软土硬结而提高地基强度，这种方法适用于处理软土，处理效果显著，处理后可很快投入使用，在建筑工程施工中确保工程质量的前提下能够降低施工成本、缩短了基础处理施工工期，在工期紧、出于成本考虑不易进行基坑大开挖或基础土质换填的，使用本水泥搅拌桩施工方法更经济、科学。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明的流程框图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1所示，本发明提供一种水泥搅拌桩施工方法，包括如下步骤：
1.一种水泥搅拌桩施工方法，包括如下步骤：
一、测量放线
依据设计图纸进行测量放线并进行复核，确认无误后，做好记录和相应的地面标志保护工作，桩位定位偏差不得大于50mm，测量地面标高，确定桩底标高；
二、机械就位对中
移动深层搅拌机到达指定桩位、对中，对中误差不大于50mm，搅拌轴达到设计深度后，再将深层搅拌机边搅拌边提升，垂直度偏差不大于1.5%l；
预搅下沉
待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动深层搅拌机，使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不大于额定电流，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进；
制备水泥浆
深层搅拌机预搅下沉的同时，后台按设计确定配合比拌制水泥浆液，搅拌桩采用42.5#普通硅酸盐水泥，水灰比为0.55，每次投料后拌合时间不得少于3min，待压浆前将浆液倒入集料斗中；
五、喷浆、搅拌、提升
深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机；
六、重复搅拌
深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，集料斗中的浆液正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机边搅拌边下沉，至出地面；
七、清洗机具、管路
向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净；
八、移位
重复上述步骤进行下一根桩的施工。
根据上述技术方案：预搅下沉时，钻头转速控制在60rpm以内，钻速控制在0.5m/min～1m/min，提升速度宜控制在1m/min～2m/min，预搅下沉电流控制在70a以内。
根据上述技术方案：测量放线后桩机施工前，应平整场地，地上、地下障碍物清除干净，做到桩机地基平整、坚实、稳固和适用，经复核后的搅拌桩轴线进行样槽开挖，样槽开挖深度：地表下0.5m，发现障碍物及时清除。
根据上述技术方案：挖好样槽后，搅拌机根据定位准确就位，做到对号入座，同时利用搅拌机上设置的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度，确保搅拌机钻杆保持垂直，垂直度误差不应超出1.3%l。
根据上述技术方案：喷浆、搅拌、提升过程中，应做到送浆在前，提升在后，做到均匀提升，与注浆同步提升到顶，送浆不得中途停浆。
根据上述技术方案：提升过程中不得停止送浆，如果出现断浆情况，必须重新下沉到停浆位置以下0.5m，然后送浆搅拌提升。
根据上述技术方案：工程施工过程中应随时检查钻头直径，直径磨损不大于10mm。
基于上述，本发明的优点在于，通过本水泥搅拌桩施工方法进行施工，桩机工作稳定性高，水泥搅拌桩通过深层搅拌机械在地基深部就地将软土和水泥浆拌和，使软土硬结而提高地基强度，这种方法适用于处理软土，处理效果显著，处理后可很快投入使用，在建筑工程施工中确保工程质量的前提下能够降低施工成本、缩短了基础处理施工工期，在工期紧、出于成本考虑不易进行基坑大开挖或基础土质换填的，使用本水泥搅拌桩施工方法更经济、科学。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。