地基基础和地下空间工程技术
背景技术：
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目前在地基基础工程领域，灌注桩在成孔阶段通过人工挖孔或钻孔机械在孔底扩孔，形成桩端扩大头增加桩底与持力层的接触面积，提高灌注桩的单桩承载能力的技术已经比较普遍，但对于预制桩，如何在预制桩达到持力层后，在桩端进行扩孔，并在桩端形成扩大头，从而大幅度的提高桩的极限承载力，仍然是一个需要解决的问题。
技术实现要素：
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本发明“预制桩高压喷射扩底后压浆技术”是一种关于预制桩应用技术方法改进后新的技术方案和方法，可以解决预制桩达到持力层后的桩端扩孔问题，并能在预制桩的桩端形成扩大头，从而大幅度提高预制桩的单桩极限承载力。主要内容是，通过预留在预制桩桩身的中间孔(管道)，在预制桩的桩端利用高压喷射技术进行扩孔，然后再利用后压浆技术向桩端进行压力注浆，最终形成桩端扩大头。新的预制桩施工方案和方法，可以使预制桩的单桩极限承载力显著提高，桩基工程造价显著降低。
具体实施方式：
1、这是一种新的简单的预制桩施工技术方案和方法，即先根据工程设计要求，在预制工厂或工地现场将预埋有注浆管和桩身中间预留有垂直贯通孔(管道)的预制桩制作好，桩身中间孔(管道)的直径要满足能够使高压喷射管进入桩端底部施工作业的要求，同时满足预制桩施工过程中排除泥浆和桩端扩孔时孔底清孔的要求。预制桩的外部形状等特征，按照工程设计要求制作。预留在预制桩桩身的中间孔(管道)底部应采用充填可溶性固体盐等保护措施，便于高压喷射流疏通管道，如有难度可用工程钻机钻进疏通。
2、工地现场按照设计要求将上述预制好的预制桩通过钻孔导引或静压或打入等方法使预制桩桩端进入持力层达到设计深度后，通过预留在桩身中间上下贯通的预留孔(管道)，将高压喷射管放到桩端底部，利用高压喷射技术进行扩孔，高压清水流或与压缩空气的混合流利用高压细喷射流的强大切削能力，或旋喷或摆喷或定向喷射，切削桩端底部周围的地层，使桩底孔径扩大，当扩底直径达到设计要求后，将高压喷管撤出，扩底直径可用先进仪器检测，利用桩身中间的贯通孔对桩底沉渣进行清孔，目的是使桩底的沉渣减少和桩底泥浆中的含泥量减少，清孔指标达到设计要求后，通过预制桩中预埋的注浆管或桩身中间孔(管道)，向桩端底部进行压力灌浆或高压注浆，浆液可以是水泥浆或水泥砂浆，浆液中可以添加有利于浆液凝固强度和稳定性的其他材料，最终的结果是注入桩端底部的浆液对桩端周围的地层进行了挤密和压密并在预制桩端底部形成一个扩大头，从而大幅度的提高了预制桩的单桩极限承载力。
3、这种新方案新方法一般适应于粘性土，砂类土和碎石类土层，对于基岩风化层用高压喷射技术在桩底洗孔后再压浆也有利于浆液向岩石节理裂隙中的压力渗透，也能够使桩端风化岩石的完整性和强度提高，最终使预制桩的桩端承载力提高。