一种护坡结构及其施工方法与流程

本发明涉及一种边坡支护领域，具体是一种护坡结构及其施工方法。

背景技术

护坡在建筑行业中十分常见，依护坡的功能可将其概分为两种，一种为仅为抗风化及抗冲刷的坡面保护工，该保护工并不承受侧向土压力，如喷凝土护坡，格框植生护坡，植生护坡等均属此类，仅适用于平缓且稳定无滑动之虞的边坡上，另一种则是提供抗滑力之挡土护坡，如：砌石挡土墙，重力式挡土墙，倚壁式挡土墙，框条式挡土墙，加劲式挡土墙，锚拉式格梁挡土墙，锚拉式排桩挡土墙等。

但是无论上述哪种护坡结构均存在护坡支撑力不足的缺陷，长时间支护易发生移位，造成护坡力度降低，水土流失的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种护坡结构及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种护坡结构，包括底板、支护板、支撑杆、立柱和摇杆，所述底板前端转动连接支护板，支护板下表面固定连接耐磨齿板，支护板上表面固定连接多个通水管，耐磨齿板表面等距分布多个横向齿条，通水管下端连通耐磨齿板下表面；所述支护板上端固定连接挡板，支护板上部转动连接支撑杆端部，支撑杆另一端部转动连接套环，且套环螺纹连接丝杆，丝杆上端轴承转动连接立柱上部，立柱下端固定连接底板，丝杆下端轴承转动连接底板上表面；

所述丝杆下部固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮右侧啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接与,摇杆左端，且摇杆套合托架上端，托架下端固定连接底板，摇杆右端固定连接摇把。

作为本发明进一步的方案：所述立柱与底板之间通过加强筋固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述底板上表面前部固定连接有限位块，底板前部下表面固定连接铲斗。

作为本发明再进一步的方案：所述限位块前部表面设置有橡胶垫。

作为本发明再进一步的方案：所述底板后部固定连接套筒，套筒穿过底板后部。

作为本发明再进一步的方案：所述套筒内套设有固定锥。

一种护坡结构的施工方法，包括如下步骤：

步骤一，将支护设备转运至边坡下方，转动摇把使丝杆转动调节套环高度对支护板的倾斜角度调整；

步骤二，在边坡下方开挖基坑，将固定锥和铲斗放置于基坑内并使得支护板和耐磨齿板紧贴边坡坡面；

步骤三，对基坑回填并夯实，对边坡下方做基础施工，灌浆水泥沙石稳固；

步骤四，对水泥沙石进行遮挡，自然风干一天。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该结构通过耐磨齿板增大泥土与支护板的摩擦力，有效防止水土流失，同时，利用通水管可有效排出边坡内积蓄的雨水，利用丝杆与套环螺纹连接保持稳固，螺纹连接具有自锁功能，避免支撑屈服使得支护板让位；丝杆转动调节套环的纵向位置从而驱动支撑杆调节支护板的倾斜角度，达到对不同坡度的边坡支护功能。

附图说明

图1为护坡结构的结构示意图。

图2为护坡结构中支护板和耐磨齿板的左视图。

图3为护坡结构中铲斗的结构示意图。

图中：1-底板；2-支护板；3-耐磨齿板；4-通水管；5-支撑杆；6-挡板；7-套环；8-丝杆；9-立柱；10-加强筋；11-第一锥齿轮；12-第二锥齿轮；13-摇杆；14-托架；15-摇把；16-限位块；17-橡胶垫；18-铲斗；19-套筒；20-固定锥。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种护坡结构，包括底板1、支护板2、支撑杆5、立柱9和摇杆13；所述底板1前端转动连接支护板2，支护板2下表面固定连接耐磨齿板3，支护板2上表面固定连接多个通水管4，具体来说，耐磨齿板3表面等距分布多个横向齿条，通水管4下端连通耐磨齿板3下表面，通过支护板2与边坡接触支撑，利用耐磨齿板3增大泥土与支护板2的摩擦力，有效防止水土流失，同时，利用通水管4可有效排出边坡内积蓄的雨水；所述支护板2上端固定连接挡板6，支护板2上部转动连接支撑杆5端部，支撑杆5另一端部转动连接套环7，且套环7螺纹连接丝杆8，丝杆8上端轴承转动连接立柱9上部，立柱9下端固定连接底板1，丝杆8下端轴承转动连接底板1上表面，立柱9与底板1之间通过加强筋10固定连接，利用挡板6可有效阻挡来自边坡上方坠落的落石或其他杂物，通过丝杆8与套环7螺纹连接保持稳固，螺纹连接具有自锁功能，避免支撑屈服使得支护板2让位。

所述丝杆8下部固定连接第一锥齿轮11，第一锥齿轮11右侧啮合第二锥齿轮12，第二锥齿轮12固定连接与,摇杆13左端，且摇杆13套合托架14上端，托架14下端固定连接底板1，摇杆13右端固定连接摇把15，转动摇把15带动摇杆13转动进而驱动第二锥齿轮12转动，通过第二锥齿轮12带动第一锥齿轮11和丝杆8转动调节套环7的纵向位置从而驱动支撑杆5调节支护板2的倾斜角度，达到对不同坡度的边坡支护功能。

所述底板1上表面前部固定连接有限位块16，限位块16前部表面设置有橡胶垫17，底板1前部下表面固定连接铲斗18，通过铲斗18埋设于边坡底部将底板1固定，利用限位块16对支护板2进行限位，防止发生塌方时支护板2防转角度过大造成大面积滑坡。

实施例2

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种护坡结构，包括底板1、支护板2、支撑杆5、立柱9和摇杆13；所述底板1前端转动连接支护板2，支护板2下表面固定连接耐磨齿板3，支护板2上表面固定连接多个通水管4，具体来说，耐磨齿板3表面等距分布多个横向齿条，通水管4下端连通耐磨齿板3下表面，通过支护板2与边坡接触支撑，利用耐磨齿板3增大泥土与支护板2的摩擦力，有效防止水土流失，同时，利用通水管4可有效排出边坡内积蓄的雨水；所述支护板2上端固定连接挡板6，支护板2上部转动连接支撑杆5端部，支撑杆5另一端部转动连接套环7，且套环7螺纹连接丝杆8，丝杆8上端轴承转动连接立柱9上部，立柱9下端固定连接底板1，丝杆8下端轴承转动连接底板1上表面，立柱9与底板1之间通过加强筋10固定连接，利用挡板6可有效阻挡来自边坡上方坠落的落石或其他杂物，通过丝杆8与套环7螺纹连接保持稳固，螺纹连接具有自锁功能，避免支撑屈服使得支护板2让位。

所述丝杆8下部固定连接第一锥齿轮11，第一锥齿轮11右侧啮合第二锥齿轮12，第二锥齿轮12固定连接与,摇杆13左端，且摇杆13套合托架14上端，托架14下端固定连接底板1，摇杆13右端固定连接摇把15，转动摇把15带动摇杆13转动进而驱动第二锥齿轮12转动，通过第二锥齿轮12带动第一锥齿轮11和丝杆8转动调节套环7的纵向位置从而驱动支撑杆5调节支护板2的倾斜角度，达到对不同坡度的边坡支护功能。

所述底板1后部固定连接套筒19，套筒19穿过底板1后部，套筒19内套设有固定锥20，通过将固定锥20嵌入于边坡底部的基础中将固定锥20固定进而支撑底板1防止其受力后移导致支护不足。

一种护坡结构的施工方法，包括以下步骤：

步骤一，将支护设备转运至边坡下方，转动摇把使丝杆转动调节套环高度对支护板的倾斜角度调整，使其与边坡倾斜角度一致；

步骤二，在边坡下方开挖基坑，将固定锥和铲斗放置于基坑内并使得支护板和耐磨齿板紧贴边坡坡面；

步骤三，对基坑回填并夯实，对边坡下方做基础施工，灌浆水泥沙石稳固；

步骤四，对水泥沙石进行遮挡，自然风干一天，使砂浆完全凝固。

本发明的工作原理是：通过支护板2与边坡接触支撑，利用耐磨齿板3增大泥土与支护板2的摩擦力，有效防止水土流失，同时，利用通水管4可有效排出边坡内积蓄的雨水,利用挡板6可有效阻挡来自边坡上方坠落的落石或其他杂物，通过丝杆8与套环7螺纹连接保持稳固，螺纹连接具有自锁功能，避免支撑屈服使得支护板2让位,转动摇把15带动摇杆13转动进而驱动第二锥齿轮12转动，通过第二锥齿轮12带动第一锥齿轮11和丝杆8转动调节套环7的纵向位置从而驱动支撑杆5调节支护板2的倾斜角度，达到对不同坡度的边坡支护功能,通过铲斗18埋设于边坡底部将底板1固定，利用限位块16对支护板2进行限位，防止发生塌方时支护板2防转角度过大造成大面积滑坡,通过将固定锥20嵌入于边坡底部的基础中将固定锥20固定进而支撑底板1防止其受力后移导致支护不足。

需要特别说明的是，本申请中利用丝杆与套环螺纹连接保持稳固，螺纹连接具有自锁功能，避免支撑屈服使得支护板让位为本申请的创新点，其有效解决了现有支护结构易滑，支护不稳定问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。