本发明是一种基于反向离心力的雨天深基坑的保护装置，属于深基坑的保护装置领域。
背景技术
建造工厂或者房屋时，都需要往地下打基坑，基坑的深浅度与建筑的楼层有关，打好基坑后还需支撑壁的辅助支撑，但是建筑时需要较长的时间，若遇到下雨天，打好的基坑会出现积水现象，若不及时排出，雨水与泥沙存在一定酸碱度容易腐蚀支撑壁等基坑辅助工具，进而对基坑造成一定程度的破坏。
但现有深基坑的保护装置存在以下弊端：
基坑保护装置一般是对基坑采取定型防塌陷的作用，但是雨天时，基坑很容易积水，雨水将泥沙冲入基坑，其酸碱性将对支撑架等装置造成破坏，同时会使基坑底部塌陷，对后面混凝土的浇筑造成一定程度的困难。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于反向离心力的雨天深基坑的保护装置，以解决基坑保护装置一般是对基坑采取定型防塌陷的作用，但是雨天时，基坑很容易积水，雨水将泥沙冲入基坑，其酸碱性将对支撑架等装置造成破坏，同时会使基坑底部塌陷，对后面混凝土的浇筑造成一定程度的困难的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于反向离心力的雨天深基坑的保护装置，其结构包括抽水管、固定螺栓、基坑、固定座、支撑壁、支撑架、调节杆、抽水机、固液分离机，
所述抽水管顶部右端与抽水机左端相贯通，所述抽水机底部与基坑顶部固定连接，所述支撑壁外壁与基坑内壁相贴合，所述支撑壁侧端与基坑内部通过固定螺栓固定连接，所述支撑架外壁与支撑壁中端相贴合，所述支撑架内壁与调节杆外壁为一体化结构，所述支撑壁左端与固定座右端相焊接，所述抽水管底部与基坑内部底端为间隙配合，所述抽水机右端与固液分离机相连接；
所述固液分离机由转缸、排水漏斗、动力连块、动力箱、滤水环、固定箱组成，所述转缸左端与动力连块相焊接，所述动力连块外壁与动力箱内壁为机械连接，所述转缸外壁与滤水环内壁相贴合，所述滤水环外壁与固定箱内壁为间隙配合，所述固定箱左端与动力箱右端固定连接，所述固定箱底部与排水漏斗顶部相焊接，所述转缸左端与抽水机顶部通过水管相连接，所述转缸底部右端与固定箱右端固定连接，所述动力连块与转轴左端相连接，两者相互配合转动。
最佳的，所述转缸由转轴、旋转箱、辅助定位环、辅助动力箱、定位环、排泥管组成，所述转轴外壁与旋转箱内壁相贴合，所述旋转箱右端与定位环左端固定连接，所述定位环右端与辅助动力箱内部左端为机械连接，所述辅助动力箱外壁与辅助定位环相焊接，所述排泥管顶部与旋转箱底部右端为间隙配合，所述排泥管右端与固定箱右端相贯通，所述转轴上设有螺纹凸块，且与旋转箱内壁相贴合，旋转时可以将泥沙往右端挤压推动。
最佳的，所述动力箱内部设有马达，所述动力连块左端与马达为机械连接。
最佳的，所述定位环由固定孔、转盘、辅助环、定位块组成，所述固定孔外壁与转盘内壁为一体化结构，所述转盘外壁与定位块中端通过连杆固定连接，所述转盘外壁与辅助环内部为间隙配合，所述定位块与旋转箱右端配合连接，增加稳定性，防止单一连杆旋转时受力过大。
最佳的，所述定位环外壁与辅助动力箱外壁相贴合，所述定位环设有辅助环，所述辅助环外壁与辅助动力箱外壁为机械连接。
有益效果
在进行使用时，打好基坑后，按照图中的零件位置，相互配合使基坑维持宽度，防塌陷，同时将抽水管深入到基坑底部，并与支撑壁固定好，将抽水机与固液分离机连接好，若遇到雨天，启动抽水机与固液分离机，积水将由抽水机抽出流入固液分离机，当积水流入转轴与旋转箱之间时，动力箱与辅助动力箱转动，使转轴与旋转箱反向转动，此时积水由于强离心力，雨水依次穿过旋转箱外壁、滤水环流入固定箱，在由排水漏斗流出，可以用于混凝土的搅拌制作，节约水资源，同时积水流入转轴将往右挤压泥沙，此时定位块将通过转盘伴随旋转箱转动，当定位块与辅助定位环中心线成统一水平线时，泥沙即可由排泥管排出，可以防止泥沙与雨水对基坑与支撑装置造成破坏。
相较于现有技术，本发明的有益效果是：
雨天时，基坑容易堆积泥沙与雨水，通过抽水机将基坑中的雨水泥沙混合物抽出，并流向固液分离机，通过转轴与旋转箱的分割分层，同时利用反向离心力的作用，使泥沙和雨水分离开，雨水可以用于后期的混凝土搅拌结合，节省资源，防止浪费，同时泥沙的抽出，抽出泥沙与雨水，可以防止基坑浸泡过度发生塌陷，也能防止雨水的酸碱性对支撑工具造成破坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种基于反向离心力的雨天深基坑的保护装置的结构示意图；
图2为本发明固液分离机的剖面图；
图3为本发明图2中转缸的剖面图；
图4为本发明定位环的左视剖面图。
图中：抽水管-1、固定螺栓-2、基坑-3、固定座-4、支撑壁-5、支撑架-6、调节杆-7、抽水机-8、固液分离机-9、转缸-91、排水漏斗-92、动力连块-93、动力箱-94、滤水环-95、固定箱-96、转轴-911、旋转箱-912、辅助定位环-913、辅助动力箱-914、定位环-915、排泥管-916、固定孔-a、转盘-b、辅助环-c、定位块-d。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1，本发明提供一种基于反向离心力的雨天深基坑的保护装置技术方案：其结构包括抽水管1、固定螺栓2、基坑3、固定座4、支撑壁5、支撑架6、调节杆7、抽水机8、固液分离机9，所述抽水管1顶部右端与抽水机8左端相贯通，所述抽水机8底部与基坑3顶部固定连接，所述支撑壁5外壁与基坑3内壁相贴合，所述支撑壁5侧端与基坑3内部通过固定螺栓2固定连接，所述支撑架6外壁与支撑壁5中端相贴合，所述支撑架6内壁与调节杆7外壁为一体化结构，所述支撑壁5左端与固定座4右端相焊接，所述抽水管1底部与基坑3内部底端为间隙配合，所述抽水机8右端与固液分离机9相连接，支撑架6辅助固定螺栓2固定支撑壁5，使支撑壁5紧贴基坑3；
请参阅图2，所述固液分离机9由转缸91、排水漏斗92、动力连块93、动力箱94、滤水环95、固定箱96组成，所述转缸91左端与动力连块93相焊接，所述动力连块93外壁与动力箱94内壁为机械连接，所述转缸91外壁与滤水环95内壁相贴合，所述滤水环95外壁与固定箱96内壁为间隙配合，所述固定箱96左端与动力箱94右端固定连接，所述固定箱96底部与排水漏斗92顶部相焊接，所述转缸91左端与抽水机8顶部通过水管相连接，所述转缸91底部右端与固定箱96右端固定连接，所述动力连块93与转轴911左端相连接，两者相互配合转动，固定箱96固定不动，且底部与排水漏斗92连接，当水因离心力的左右由滤水环95甩出后，往排水漏斗92集中流出。
请参阅图3，所述转缸91由转轴911、旋转箱912、辅助定位环913、辅助动力箱914、定位环915、排泥管916组成，所述转轴911外壁与旋转箱912内壁相贴合，所述旋转箱912右端与定位环915左端固定连接，所述定位环915右端与辅助动力箱914内部左端为机械连接，所述辅助动力箱914外壁与辅助定位环913相焊接，所述排泥管916顶部与旋转箱912底部右端为间隙配合，所述排泥管916右端与固定箱96右端相贯通，所述转轴911上设有螺纹凸块，且与旋转箱912内壁相贴合，旋转时可以将泥沙往右端挤压推，旋转箱912与转轴911为反向转动，加速泥沙往右端挤压，减少能源浪费。
所述动力箱94内部设有马达，所述动力连块93左端与马达为机械连接。
请参阅图4，所述定位环915由固定孔a、转盘b、辅助环c、定位块d组成，所述固定孔a外壁与转盘b内壁为一体化结构，所述转盘b外壁与定位块d中端通过连杆固定连接，所述转盘b外壁与辅助环c内部为间隙配合，所述定位块d与旋转箱912右端配合连接，增加稳定性，防止单一连杆旋转时受力过大，定位块d起到旋转箱912的定位作用，旋转箱912设有排泥孔，当定位块d与辅助定位环913中端位置一致时，排泥孔与排泥管916相连接。
所述定位环915外壁与辅助动力箱914外壁相贴合，所述定位环915设有辅助环c，所述辅助环c外壁与辅助动力箱914外壁为机械连接。
在进行使用时，打好基坑3后，按照图1中的零件位置，相互配合使基坑3维持宽度，防塌陷，同时将抽水管1深入到基坑3底部，并与支撑壁5固定好，将抽水机8与固液分离机9连接好，若遇到雨天，启动抽水机8与固液分离机9，积水将由抽水机8抽出流入固液分离机9，当积水流入转轴911与旋转箱912之间时，动力箱94与辅助动力箱914转动，使转轴911与旋转箱912反向转动，此时积水由于强离心力，雨水依次穿过旋转箱912外壁、滤水环95流入固定箱96，在由排水漏斗92流出，可以用于混凝土的搅拌制作，节约水资源，同时积水流入转轴911将往右挤压泥沙，此时定位块d将通过转盘b伴随旋转箱912转动，当定位块d与辅助定位环913中心线成统一水平线时，泥沙即可由排泥管916排出，可以防止泥沙与雨水对基坑与支撑装置造成破坏。
本发明解决基坑保护装置一般是对基坑采取定型防塌陷的作用，但是雨天时，基坑很容易积水，雨水将泥沙冲入基坑，其酸碱性将对支撑架等装置造成破坏，同时会使基坑底部塌陷，对后面混凝土的浇筑造成一定程度的困难的问题，本发明通过上述部件的互相组合，雨天时，基坑容易堆积泥沙与雨水，通过抽水机将基坑中的雨水泥沙混合物抽出，并流向固液分离机，通过转轴与旋转箱的分割分层，同时利用反向离心力的作用，使泥沙和雨水分离开，雨水可以用于后期的混凝土搅拌结合，节省资源，防止浪费，同时泥沙的抽出，抽出泥沙与雨水，可以防止基坑浸泡过度发生塌陷，也能防止雨水的酸碱性对支撑工具造成破坏。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。