一种加强耐压型土工格栅的制作方法

本发明涉及一种土工格栅技术领域，具体是一种加强耐压型土工格栅。

背景技术：

土工格栅是一种主要的土工合成材料，与其他土工合成材料相比，它具有独特的性能与功效。常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等。土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和聚酯经编涤纶土工格栅四大类。格栅是用聚丙烯、聚氯乙烯等高分子聚合物经热塑或模压而成的二维网格状或具有一定高度的三维立体网格屏栅，当作为土木工程使用时，称为土工格栅。现有的抗压性能较差容易断裂，而且没有保水性能，没有对路面进行保水，影响使用效果。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本发明的目的在于提供用于解决现有的抗压性能较差容易断裂，而且没有保水性能，没有对路面进行保水，影响使用效果的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种加强耐压型土工格栅，包括土工格栅本体，所述土工格栅本体由若干个纵向栅条和横向栅条构成，纵向栅条和横向栅条的连接处设置有节点，土工格栅本体的外表面通过粘结剂粘贴有吸水膜，吸水膜的上表面一体成型有若干个凸点；

所述土工格栅本体的内部安装有编织网，编织网由若干个加强筋编织而成，加强筋包括内芯，内芯上均匀套接有若干个钢环，内芯和钢环外表面包裹有聚苯硫醚套管，内芯由若干根细钢丝绳捻制成型。

优选的，所述土工格栅本体为一种高密度聚乙烯材料的构件。

优选的，所述聚苯硫醚套管的外表面开设有若干个凹槽。

优选的，所述粘结剂为一种环氧胶材料的构件。

优选的，所述土工格栅本体的制备过程如下：

步骤一：将编织网对应放置在土工格栅模腔内，然后合模；

步骤二：将土工格栅用高密度聚乙烯原料熔融后通过挤塑机注塑至土工格栅模腔内，冷却、开模后，得到土工格栅本体。

步骤三：将土工格栅本体的表面喷涂有粘结剂并通过粘结剂粘贴有吸水膜；

优选的，所述土工格栅模腔包括下模具和上模具，下模具上开设有与土工格栅本体形状相对应的模具容腔，模具容腔的两端均开设有用于固定编织网两端的卡槽，上模具的底端面一体成型有与模具容腔配合使用的凸模，上模具上开设有若干个注塑孔，注塑孔的上端面均焊接有注塑分管的底端，注塑分管的顶端均贯通连接有注塑总管的侧壁，注塑分管和注塑总管的外表面均缠绕有管道加热片，注塑总管的顶端贯通连接有挤塑机底部的注射口，挤塑机的顶部连接有用于存放高密度聚乙烯原料的料斗及用于加热料斗的加热器。

优选的，所述管道加热片由上铝片、下铝片、导热硅胶和电热丝构成，上铝片与下铝片形成密封容腔，密封容腔的内部安装有电热丝及填充在密封容腔内部的导热硅胶。

优选的，捻制机包括第一底板和第二底板，第一底板和第二底板的内部均开设有储水室，第一底板和第二底板的上端面均开设有与储水室贯通连接的进水管，第一底板和第二底板的右侧壁均开设有与储水室底壁贯通连接的排水管，进水管和排水管上均螺纹连接有密封盖，第一底板和第二底板的上端面中心处均焊接有支撑杆的底端，支撑杆的顶端焊接有驱动电机，驱动电机的主轴端通过联轴器传动连接有转盘，转盘上均匀焊接有若干个用于缠绕细钢丝绳的固定环。

本发明的有益效果：

(1)土工格栅本体的内部安装有编织网，通过编织网增强土工格栅本体的抗拉性能；

(2)内芯上均匀套接有若干个钢环，钢环起到支撑的作用，从而保护内芯，又可以增加编织网的耐压性，继而增加土工格栅本体的耐压性；

(3)通过在土工格栅本体的外表面粘贴有吸水膜，吸水膜为吸水能力特别强的功能高分子材料，具有较好的保水性能，在应用公路时，增强路基的同时能保持一定量的水分，有利于路面湿润。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明土工格栅本体整体结构示意图。

图2是本发明土工格栅本体内部结构示意图。

图3是本发明土工格栅本体侧面剖视图。

图4是本发明加强筋31结构剖视图。

图5是本发明土工格栅本体制备结构示意图图。

图6是本发明管道加热片结构剖视图。

图7是本发明捻制机结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明为一种加强耐压型土工格栅，请参阅图1所示，包括土工格栅本体1，土工格栅本体1由若干个纵向栅条11和横向栅条12构成，纵向栅条11和横向栅条12的连接处设置有节点13；

请参阅图2所示，土工格栅本体1的外表面通过粘结剂7粘贴有吸水膜2，吸水膜2的上表面一体成型有若干个凸点21，通过在土工格栅本体1的外表面粘贴有吸水膜2，吸水膜2为吸水能力特别强的功能高分子材料，具有较好的保水性能，在应用公路时，增强路基的同时能保持一定量的水分，有利于路面湿润；

请参阅图3-4所示，土工格栅本体1的内部安装有编织网3，通过编织网3增强土工格栅本体1的抗拉性能，编织网3由若干个加强筋31编织而成，加强筋31包括内芯3102，内芯3102上均匀套接有若干个钢环3103，钢环3103起到支撑的作用，从而保护内芯3102，又可以增加编织网3的耐压性，继而增加土工格栅本体1的耐压性，内芯3102和钢环3103外表面包裹有聚苯硫醚套管3101，内芯3102由若干根细钢丝绳捻制成型。

土工格栅本体1为一种高密度聚乙烯材料的构件。

聚苯硫醚套管3101的外表面开设有若干个凹槽3104，便于聚苯硫醚套管3101更好的固定在土工格栅本体1的内部。

粘结剂7为一种环氧胶材料的构件，具有较好的粘接力。

请参阅图5所示，土工格栅本体1的制备过程如下：

步骤一：将编织网3对应放置在土工格栅模腔内，然后合模；

步骤二：将土工格栅用高密度聚乙烯原料熔融后通过挤塑机注塑至土工格栅模腔内，冷却、开模后，得到土工格栅本体1；

步骤三：将土工格栅本体1的表面喷涂有粘结剂7并通过粘结剂6粘贴有吸水膜2；

土工格栅模腔包括下模具41和上模具42，下模具41上开设有与土工格栅本体1形状相对应的模具容腔4101，模具容腔4101的两端均开设有用于固定编织网3两端的卡槽4102，上模具42的底端面一体成型有与模具容腔4101配合使用的凸模4201，上模具42上开设有若干个注塑孔4202，注塑孔4202的上端面均焊接有注塑分管4204的底端，注塑分管4204的顶端均贯通连接有注塑总管4203的侧壁，注塑分管4204和注塑总管4203的外表面均缠绕有管道加热片43，注塑总管4203的顶端贯通连接有挤塑机5底部的注射口51，挤塑机5的顶部连接有用于存放高密度聚乙烯原料的料斗52及用于加热料斗的加热器53，通过注塑机5将高密度聚乙烯原料熔融后输送到注塑总管4203内，然后通过若干个注塑分管4204快速注入注塑孔4202到达模具容腔4101内，提高注塑效率，通过管道加热片43对注塑总管4203和注塑分管4204快进行加热，便于保持注塑总管4203和注塑分管4204的温度，避免熔融的高密度聚乙烯原料经注塑总管4203和注塑分管4204时，温度降低过快，影响注塑效果。

请参阅图6所示，管道加热片43由上铝片4301、下铝片4302、导热硅胶4303和电热丝4304构成，上铝片4301与下铝片4302形成密封容腔，密封容腔的内部安装有电热丝4304及填充在密封容腔内部的导热硅胶4303，通过电热丝4304加热，通过导热硅胶4303进行热量传递，便于快速通过管道加热片43对注塑总管4203和注塑分管4204加热。

请参阅图7所示，捻制机6包括第一底板61和第二底板62，第一底板61和第二底板62的内部均开设有储水室，第一底板61和第二底板62的上端面均开设有与储水室贯通连接的进水管6101，第一底板61和第二底板62的右侧壁均开设有与储水室底壁贯通连接的排水管6102，进水管6101和排水管6102上均螺纹连接有密封盖6103，通过进水管6101向储水室内部增加水量，可以提高第一底板61和第二底板62的重量，从而提高捻制机6的稳固性，需要搬运时，通过排水管6102排出，从而减轻第一底板61和第二底板62的重量，方便运输，第一底板61和第二底板62的上端面中心处均焊接有支撑杆6104的底端，支撑杆6104的顶端焊接有驱动电机63，驱动电机63的主轴端通过联轴器6301传动连接有转盘6302，转盘6302上均匀焊接有若干个用于缠绕细钢丝绳的固定环6303，将若干根细钢丝绳的两端分别缠绕在两个转盘6302上的固定环6303上，然后通过两个驱动电机63按照相反的方向转动，从而带动若干根细钢丝绳转动，从而捻制成内芯3102。

工作原理：安装时，土工格栅本体1的内部安装有编织网3，通过编织网3增强土工格栅本体1的抗拉性能，内芯3102上均匀套接有若干个钢环3103，钢环3103起到支撑的作用，从而保护内芯3102，又可以增加编织网3的耐压性，继而增加土工格栅本体1的耐压性，通过在土工格栅本体1的外表面粘贴有吸水膜2，吸水膜2为吸水能力特别强的功能高分子材料，具有较好的保水性能，在应用公路时，增强路基的同时能保持一定量的水分，有利于路面湿润。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。