钢筋混凝土预制盖板钢板包边固定装置的制作方法

本发明属于建筑施工工具技术领域，特别涉及一种地下综合管廊工程中施工人员使用的钢筋混凝土预制盖板钢板包边固定装置。

背景技术：

随着地下综合管廊工程在全国部分城市作为试点工程，地下综合管廊在各地政府工作报告中频现。地下综合管廊工程的建设也是一个城市科技化与发达程度的标志。在地下综合管廊工程施工中，通风口、投料口、分变电所带钢板包边的钢筋混凝土预制盖板施工时，由于预制盖板数量、种类较多，预制盖板的钢板包边固定时常常无法保证盖板尺寸统一，且与预留洞口的尺寸不相符。一般情况下，通过人工现场实量尺寸进行焊接，但效果不好，同时施工进度也随之减慢。此项钢筋混凝土预制盖板钢板包边固定装置满足了施工现场需求，解决了施工难题，加快施工速度，节省了相关费用的支出，值得推广应用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种不用每次拉尺实量，便于安装，使用起来方便，安全，快捷，工作效率高的建筑工程钢筋混凝土预制盖板钢板包边固定装置。

本发明的目的是采用以下技术方案实现的：一种钢筋混凝土预制盖板钢板包边固定装置，包括角钢底座、钢板包边卡槽、双层钢筋网片托架，所述角钢底座为长方形，由角钢在端部相互焊接而成，角钢底座的长、宽边上分别设有两个钢板包边卡槽，钢板包边卡槽由两个相对设立的钢板包边卡槽角钢组成，钢板包边卡槽角钢垂直于角钢底座的水平面，钢板包边卡槽角钢之间的缝隙平行于所在的角钢底座的边，角钢卡槽缝隙用于预制盖板包边钢板竖向插入，卡槽缝隙宽度比预制盖板的包边钢板的厚度大1mm；所述双层钢筋网片托架用于放置双层钢筋网片。

优选地，所述双层钢筋网片托架包括两个长杆和两个连接杆，两个长杆两端分别焊接在角钢底座的长边，与角钢底座的长边垂直，两个连接杆分别连接在两个长杆之间。

优选地，长杆端部分别与角钢卡槽的角钢的两边焊接连接。

优选地，所述双层钢筋网片托架由20螺纹钢焊接而成。

本发明的优点是：使用方便，安全，快捷，工作效率高。省时，省力，省工，极大的加快了施工进度。

附图说明

图1是本发明钢筋混凝土预制盖板钢板包边固定装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本发明技术方案。

如图1所示，本发明公开了一种钢筋混凝土预制盖板钢板包边固定装置，包括角钢底座1(60×6角钢)，钢板包边卡槽2(30×6角钢)，双层钢筋网片托架3(20螺纹钢)。其特征是：将底座角钢1、钢板包边卡槽角钢2、双层钢筋网片托架3三部分切割下料，按照如图所示进行焊接拼装。角钢底座1焊接必须保证底座在同一个平面上，且焊接牢固、稳定，钢板包边卡槽2按照预制盖板的长度、宽度要求留设，卡槽缝隙宽度比预制盖板的包边钢板的厚度大1mm，便于预制盖板的包边钢板焊接时的安装，双层钢筋网片托架3焊接，使双层钢筋网片位于预制盖板的中间位置，按照上述步骤依照附图焊接拼装，即可使用。使用时将本装置置于平整的场地上，已按图纸要求切割好的预制盖板包边钢板，直接竖向插在卡槽(2)里，四角内侧焊接牢固；已按图纸要求绑扎好的双向钢筋放在钢筋托架(3)上，双层钢筋网片端部部位与包边钢板侧面焊接牢固，组成一个整体；最后向上取出预制盖板包边及双层钢筋网片组成的整体，放置在存放场地。预制盖板混凝土浇筑时，随取随用即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钢筋混凝土预制盖板钢板包边固定装置，包括角钢底座，钢板包边卡槽，双层钢筋网片托架，所述角钢底座为长方形，由角钢在端部相互焊接而成，角钢底座的长、宽边上分别设有两个钢板包边卡槽，钢板包边卡槽垂直于角钢底座，角钢卡槽缝隙用于预制盖板包边钢板竖向插入，卡槽缝隙宽度比预制盖板的包边钢板的厚度大1mm；所述双层钢筋网片托架用于放置双层钢筋网片。本发明的优点是：使用方便，安全，快捷，工作效率高。省时，省力，省工，极大的加快了施工进度。

技术研发人员：刘胜利;赵晨泽;张鹏飞;杨锦博;任美红;邱冬梅
受保护的技术使用者：中国二冶集团有限公司
技术研发日：2018.10.22
技术公布日：2019.01.15