一种带有滑动井盖、防水的预制钢筋混凝土电缆井的制作方法

本发明属于电力施工技术领域，特别是涉及一种带有滑动井盖、防水的预制钢筋混凝土电缆井。

背景技术：

随着国内电网的迅速发展，越来越多的电缆和主线埋入地下，并成为一种趋势。这导致高压电缆的运行和维护成为电力工作的重中之重，而电缆井就在其中扮演了重要角色。现有的电缆井多为现场人工挖坑然后砌筑而成，施工进度缓慢，劳动强度大；对于一些埋深较大的电缆井施工时，井口的一些落土落石容易对井下施工人员造成人生危害。而且成型后的电缆井强度较低，防水性能差，使用寿命较短，在运行维护期间打开井盖非常困难，费时费力，大大降低了维护施工的效率。

针对上述问题，本发明通过预制钢筋混凝土井体、滑动井盖和滑动钢板的作用，具有批量生产、快速安全的进行电缆井吊装、埋设及运行期间防水、快速省力打开井盖的特点，达到快速安全的进行电缆井施工、运行维护和延长使用寿命的效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有滑动井盖、防水的预制钢筋混凝土电缆井，通过预制钢筋混凝土井体、滑动井盖和滑动钢板的作用，解决了现有的电缆井人工砌筑施工进度缓慢，劳动强度大；对于一些埋深较大的电缆井施工时，施工危险性大，而且成型后的电缆井强度较低，防水性能差，使用寿命较短，在运行维护期间打开井盖困难，效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种带有滑动井盖、防水的预制钢筋混凝土电缆井，包括预制钢筋混凝土井体、滑动井盖和滑动钢板；

所述预制钢筋混凝土井体两侧上部设置有矩形混凝土块；所述矩形混凝土块固定有吊环；所述吊环预埋于矩形混凝土块上表面；所述吊环通过吊车对预制钢筋混凝土井体完成吊装运输；所述预制钢筋混凝土井体两侧中部固定有两对固定杆；两对所述固定杆预埋于预制钢筋混凝土井体一侧面；所述固定杆周侧与滑动杆焊接；所述滑动杆比预制钢筋混凝土井体长40～80cm，滑动井盖可以完全滑至预制钢筋混凝土井体一端，便于施工人员的井下施工作业；所述所述预制钢筋混凝土井体一端面开设有三个圆形贯通孔a；所述预制钢筋混凝土井体相邻侧面开设有三个圆形贯通孔b；

所述滑动井盖一侧面设置有两个矩形条；所述矩形条一侧面开设有凹槽；所述滑动井盖下表面焊接有两对支撑杆；所述支撑杆周侧开设有贯通孔；所述贯通孔与滑动杆滑动连接；所述支撑杆通过贯通孔控制滑动井盖在滑动杆上前后移动，便于施工人员轻松移动井盖，从而提高运行维护作业的效率；

所述滑动钢板一端面焊接有把手；所述滑动钢板与凹槽滑动连接；所述把手通过凹槽控制滑动钢板上下移动，完成打开和封装电缆井的工作；

所述预制钢筋混凝土井体与滑动井盖滑动连接；所述滑动井盖与滑动钢板滑动连接。

进一步地，所述预制钢筋混凝土井体周侧面和底面均涂有沥青防水层，提高电缆井的防水性能；所述圆形贯通孔a和圆形贯通孔b与电缆之间用沥青麻絮填塞，防止土体中的水渗入电缆井。

进一步地，所述预制钢筋混凝土井体的混凝土标号根据《混凝土结构设计规范》gb50010-2010第4.1.2条素混凝土结构的混凝土强度等级不应低于c15；钢筋混凝土结构的混凝土强度等级不应低于c20；采用强度等级400mpa及以上的钢筋时，混凝土强度等级不应低于c25。所述预制钢筋混凝土井体的混凝土标号为c20、c25、c30。

进一步地，所述吊环为hpb300圆钢，具有良好的吊装作业性能；所述吊环直径为12～22mm。

进一步地，所述滑动井盖、固定杆和滑动杆均为钢制体。

进一步地，所述预制钢筋混凝土井体的墙体厚度为8～15cm；所述预制钢筋混凝土井体的底板厚度为6～10cm。

进一步地，所述圆形贯通孔a和圆形贯通孔b为三角形布置，便于不同方向的电缆朝着各个方向延伸，并且上下穿过，互不干扰。

本发明具有以下有益效果：

本发明本发明通过预制钢筋混凝土井体、滑动井盖和滑动钢板的作用，具有批量生产、快速安全的进行电缆井吊装、埋设及运行期间防水、快速省力打开井盖的特点，达到快速安全的进行电缆井施工、运行维护和延长使用寿命的效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种带有滑动井盖、防水的预制钢筋混凝土电缆井的结构示意图；

图2为预制钢筋混凝土井体的结构示意图；

图3为滑动井盖的结构示意图；

图4为滑动钢板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-预制钢筋混凝土井体，2-括滑动井盖，3-滑动钢板，101-矩形混凝土块，102-吊环，103-固定杆，104-滑动杆，105-圆形贯通孔a，106-圆形贯通孔b，201-矩形条，202-凹槽，203-支撑杆，204-贯通孔，301-把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“下”、“一侧”、“一端”、“周侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，本发明为一种带有滑动井盖、防水的预制钢筋混凝土电缆井，包括预制钢筋混凝土井体1、滑动井盖2和滑动钢板3；

其中如图1所示，预制钢筋混凝土井体1两侧上部设置有矩形混凝土块101；矩形混凝土块101固定有吊环102；吊环102预埋于矩形混凝土块101上表面；吊环102通过吊车对预制钢筋混凝土井体1完成吊装运输；预制钢筋混凝土井体1两侧中部固定有两对固定杆103；两对固定杆103预埋于预制钢筋混凝土井体1一侧面；固定杆103周侧与滑动杆104焊接；滑动杆104比预制钢筋混凝土井体1长40～80cm，滑动井盖2可以完全滑至预制钢筋混凝土井体1一端，便于施工人员的井下施工作业；预制钢筋混凝土井体1一端面开设有三个圆形贯通孔a105；预制钢筋混凝土井体1相邻侧面开设有三个圆形贯通孔b106；

滑动井盖2一侧面设置有两个矩形条201；矩形条201一侧面开设有凹槽202；滑动井盖2下表面焊接有两对支撑杆203；支撑杆203周侧开设有贯通孔204；贯通孔204与滑动杆104滑动连接；支撑杆203通过贯通孔204控制滑动井盖2在滑动杆104上前后移动，便于施工人员轻松移动井盖，从而提高运行维护作业的效率；

滑动钢板3一端面焊接有把手301；滑动钢板3与凹槽202滑动连接；把手301通过凹槽202控制滑动钢板3上下移动，完成打开和封装电缆井的工作；

预制钢筋混凝土井体1与滑动井盖2滑动连接；滑动井盖2与滑动钢板3滑动连接。

优选地，如图1所示，预制钢筋混凝土井体1周侧面和底面均涂有沥青防水层，提高电缆井的防水性能；圆形贯通孔a105和圆形贯通孔b106与电缆之间用沥青麻絮填塞，防止土体中的水渗入电缆井。

优选地，如图1所示，预制钢筋混凝土井体1的混凝土标号根据《混凝土结构设计规范》gb50010-2010第4.1.2条素混凝土结构的混凝土强度等级不应低于c15；钢筋混凝土结构的混凝土强度等级不应低于c20；采用强度等级400mpa及以上的钢筋时，混凝土强度等级不应低于c25。预制钢筋混凝土井体1的混凝土标号为c20、c25、c30。

优选地，如图2所示，吊环102为hpb300圆钢，具有良好的吊装作业性能；吊环102直径为12～22mm。

优选地，如图2所示，滑动井盖2、固定杆103和滑动杆104均为钢制体。

优选地，如图1所示，预制钢筋混凝土井体1的墙体厚度为8～15cm；预制钢筋混凝土井体1的底板厚度为6～10cm。

优选地，如图2所示，圆形贯通孔a105和圆形贯通孔b106为三角形布置，便于不同方向的电缆朝着各个方向延伸，并且上下穿过，互不干扰。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属电力施工技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。