一种生态护岸及施工方法与流程

本发明涉及一种可有效保护水环境、提高施工效率、节约成本、生态美观的施工方法。属于河道、湖泊工程治理领域，适用于生态护岸维护建造工程。

背景技术：

生态护岸技术是一种利用植物或者植物与工程措施相结合的、既能有效减小水流和波浪对岸坡基土的冲蚀和淘刷，又能美化造景、维护生态环境的新型护岸形式，生态护岸技术是一种利用植物或者植物与工程措施相结合的、既能有效减小水流和波浪对岸坡基土的冲蚀和淘刷，又能美化造景、维护生态环境的新型护岸形式。

随着护岸施工的逐渐增多，以往的护岸施工技术往往不能满足施工效率高，美化环境的要求。鉴于此，针对以往生态护岸施工中的不足，急需一种新的生态护岸施工方法，改善施工效率，提高施工质量及生态环境，确保施工过程安全可靠。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可有效提高生态护岸施工质量和现场施工效率，具有环保节能、施工方便、保护水源、美化环境等特点的生态护岸施工方法。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种生态护岸，包括生态护岸滑动式削坡与振动密实系统、加筋棱体石护脚施工体系和施工机具吊装安装体系，所述生态护岸滑动式削坡与振动密实系统包括坡顶水平固定架体、架体可调式上支脚、坡架可调式下支脚、坡面梁、下挂滑轨、刮土挡板、滑动密实梁板、滑动牵引机构、滑动坡形检测架，所述坡顶水平固定架体下端安装架体可调式上支脚和坡架可调式下支脚进行支撑，所示架体可调式上支脚、坡架可调式下支脚底部均用一支脚固定底板固定，且支脚固定底板上打入有固定土锚，以及支脚固定底板顶面设置有底板连续压重加强固定，所述下挂滑轨通过坡面梁底连架挂于坡面梁下，所述刮土挡板上设置有滑动刮铺土槽，且刮土挡板通过滑动刮平梁安装于下挂滑轨上，所述滑动密实梁板、滑动坡形检测架均挂于下挂滑轨上，所述滑动密实梁板、滑动坡形检测架通过滑动牵引机构牵引可沿滑轨移动；

所述加筋棱体石护脚施工体系包括定位控制桩、抛石定位船、抛石竖架、竖架底板、棱体刮坡板、移动斜架、抛石水平挂架、挂架固定竖架、竖架顶滑升杆，所述抛石竖架上设置透水挡石板，抛石竖架用抛石水平挂架挂于抛石定位船上，抛石水平挂架在抛石定位船内的底端连接竖架顶滑升杆，竖架顶滑升杆底端用挂架固定竖架固定于抛石定位船底，抛石竖架用弦侧竖向禁锢架固定在抛石定位船外侧，所述移动斜架通过竖架底板、抛石定位船底板锚固杆、竖架底板压重固定，在移动斜架上安装刮坡板吊架，且刮坡板吊架上悬挂有棱体刮坡板；

所述施工机具吊装安装体系包括基础齿槽、封顶槽、土工布坡面导向架、土工布滑升拉紧杆、拉紧杆吊架滑槽、拉紧杆吊架牵引机构、护垫滑轨、滑动操作平台、护垫滑降吊架、搁置框板脱垫机构，所述基础齿槽设置于坡底，且基础齿槽上设置有土工布预制块压底，封顶槽设置于坡顶，且封顶槽上设置有土工布预制块压顶，土工布预制块压底和土工布预制块压顶均用预制块固定土钉固定，坡顶和坡底均设置一土工布坡面导向架，两个土工布坡面导向架之间安装有土工布滑升拉紧杆，土工布滑升拉紧杆上设置有拉紧杆吊架、拉紧杆吊架滑槽，坡面安装有护垫滑轨，坡顶搭设有滑动操作平台、护垫滑降吊架，通过护垫搁置框板和搁置框板脱垫机构在护垫滑轨上安装护垫。

所述的生态护岸还包括原地面线、坡体回填、抛石棱体，在原地面线处进行坡体回填，在护脚处设置有抛石棱体，待坡面整平清理后安装土工布，再安装钢丝网护垫，最后在两端设置块石压载。

所述的生态护岸还包括初抛棱体标高、刮坡后棱体标高，所述抛石竖架通过在抛石定位船内设置竖架顶滑升杆和抛石架滑升机构进行滑动和升降，所述竖架底板通过设置抛石定位船底板锚固杆并采用竖架底板压重进行固定，棱体石首次抛下标高为初抛棱体标高，经过刮坡后达到刮坡后棱体标高。

所述的生态护岸还包括挡板、可伸缩顶推器、顶推板，所述拉紧杆吊架可通过拉紧杆吊架牵引机构沿拉紧杆吊架滑槽滑动，所述挡板、可伸缩顶推器、顶推板安装于护垫搁置框板上，通过可伸缩顶推器顶推顶推板使护垫滑移出护垫搁置框板并安放。

本发明还公开了一种生态护岸的施工方法，包括以下步骤：

步骤一，施工准备：根据生态护岸结构设计要求，准备施工所需土工布、钢丝网护垫、支脚固定底板、固定土锚、滑动密实梁板、滑动牵引机构、滑动坡形检测架、抛石定位船、棱体刮坡板、预制块固定土钉、滑动操作平台；

步骤二，岸坡开挖回填：根据原地面线的位置，对岸坡进行开挖，并对开挖处进行坡体回填；

步骤三，削坡系统搭设：在边坡两端搭设坡顶水平固定架体，底下通过安装架体可调式上支脚和坡架可调式下支脚固定于地面，安装支脚固定底板并打入固定土锚并在其上采用底板连续压重固定架体可调式上支脚和坡架可调式下支脚，在坡顶水平固定架体两端搭设坡面梁，在坡面梁下部的两端分别设置一坡面梁底连架，在两个坡面梁底连架之间安装下挂滑轨，将刮土挡板通过滑动刮平梁挂于下挂滑轨上，将滑动密实梁板和滑动坡形检测架分别挂于下挂滑轨上；

步骤四、削整边坡：通过滑动牵引机构牵引滑动密实梁板进行振捣，然后牵引滑动刮平梁对坡面进行刮平，最后牵引滑动坡形检测架对坡面平整情况进行检测；

步骤五，定位放样：对抛投区进行划档分格，布设施工控制网，在控制点打入定位控制桩进行定位；

步骤六，抛石竖架安装：在抛石竖架内安装透水挡石板，抛石竖架通过抛石水平挂架挂于抛石定位船内，并通过挂架固定竖架、竖架顶滑升杆固定于抛石定位船，在抛石定位船内安装抛石架滑升机构，竖架顶滑升杆可沿抛石架滑升机构滑动和升降，用弦侧竖向禁锢架将抛石水平挂架固定于抛石定位船外侧，移动斜架通过竖架底板固定于抛石定位船上，并采用抛石定位船底板锚固杆和竖架底板压重加强固定，棱体刮坡板通过刮坡板吊架悬挂于移动斜架上；

步骤七，定位抛石：将抛石定位船移动到指定位置，通过抛石竖架抛棱体石，通过竖架顶滑升杆在抛石架滑升机构上的移动升降，在抛石定位船周围均可抛棱体石，棱体石达到初抛棱体标高，通过棱体刮坡板刮棱体石，使其达到刮坡后棱体标高，完成护脚抛石棱体的施工；

步骤八，土工布施工：对坡底开凿基础齿槽，基础齿槽上设置土工布预制块压底，对坡顶开凿封顶槽，凿封顶槽上设置土工布预制块压顶，对土工布预制块压底、土工布预制块压顶采用预制块固定土钉固定，在坡顶和坡底均搭设一土工布坡面导向架，在两个土工布坡面导向架之间搭设土工布滑升拉紧杆，在土工布滑升拉紧杆下部安装拉紧杆吊架，在拉紧杆吊架之间安装拉紧杆吊架滑槽，从坡底开始铺设土工布，通过拉紧杆吊架牵引机构牵引拉紧杆吊架沿拉紧杆吊架滑槽铺设土工布；

步骤九，钢丝网护垫施工：在坡面搭设护垫滑轨，在坡顶搭设滑动操作平台和护垫滑降吊架，在护垫搁置框板上端安装固定挡板，在挡板上安装固定可伸缩顶推器，并在可伸缩顶推器前段固定顶推板，将护垫搁置框板放于护垫滑轨上，通过搁置框板脱垫机构及可伸缩顶推器顶推的联合作用，将钢丝网护垫安放于指定位置，待土工布和钢丝网护垫施工完成后，在坡顶和坡底设置块石压载压在土工布和钢丝网护垫上；

步骤十，架体拆除：施工完成后，对坡顶水平固定架体、坡面梁、下挂滑轨、滑动密实梁板、滑动坡形检测架、土工布坡面导向架、土工布滑升拉紧杆、拉紧杆吊架、拉紧杆吊架滑槽、护垫滑轨、滑动操作平台进行拆除。

本发明具有以下特点和有益效果：

(1)通过设置坡面梁、下挂滑轨、滑动密实梁板、滑动坡型检测架，提高了整体削坡整平的施工速度，保证了施工质量。

(2)通过定位控制桩、抛石架滑升机构、棱体刮坡板的安装及施工，确保了施工定位准确，施工效率高。

(3)通过土工布和钢丝网护垫的施工，施工质量可靠，操作性强，美化环境，工效高。

附图说明

图1是生态护岸结构示意图

图2是滑动式削坡与振动密实系统示意图

图3是抛石棱体滑动刮坡体系示意图

图4是土工布施工体系示意图

图5是轨道滑降式护垫安装体系示意图

图中：1-原地面线、2-坡体回填、3-土工布、4-钢丝网护垫、5-抛石棱体、6-块石压载、7-坡顶水平固定架体、8-架体可调式上支脚、9-坡架可调式下支脚、10-支脚固定底板、11-固定土锚、12-底板连续压重、13-坡面梁、14-坡面梁底连架、15-下挂滑轨、16-滑动刮平梁、17-刮土挡板、18-滑动刮铺土槽、19-滑动密实梁板、20-滑动牵引机构、21-滑动坡形检测架、22-定位控制桩、23-抛石定位船、24-抛石竖架、25-透水挡石板、26-抛石水平挂架、27-挂架固定竖架、28-竖架顶滑升杆、29-抛石架滑升机构、30-竖架底板、31-抛石定位船底板锚固杆、32-竖架底板压重、33-弦侧竖向禁锢架、34-棱体刮坡板、35-刮坡板吊架、36-移动斜架、37-初抛棱体标高、38-刮坡后棱体标高、39-基础齿槽、40-封顶槽、41-土工布预制块压底、42-土工布预制块压顶、43-预制块固定土钉、44-土工布坡面导向架、45-土工布滑升拉紧杆、46-拉紧杆吊架、47-拉紧杆吊架滑槽、48-拉紧杆吊架牵引机构、49-护垫滑轨、50-滑动操作平台、51-护垫滑降吊架、52-护垫搁置框板、53-搁置框板脱垫机构、54-挡板、55-可伸缩顶推器、56-顶推板。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步详细说明，该说明并不局限于以下实施例。

图1是生态护岸结构示意图，图2是滑动式削坡与振动密实系统示意图，图3是抛石棱体滑动刮坡体系示意图，图4是土工布施工体系示意图，图5是轨道滑降式护垫安装体系示意图，具体参照图1～图5。

如图1至图5所示，一种生态护岸，其特征在于，包括生态护岸滑动式削坡与振动密实系统、加筋棱体石护脚施工体系和施工机具吊装安装体系，所述生态护岸滑动式削坡与振动密实系统包括坡顶水平固定架体7、架体可调式上支脚8、坡架可调式下支脚9、坡面梁13、下挂滑轨15、刮土挡板17、滑动密实梁板19、滑动牵引机构20、滑动坡形检测架21，所述坡顶水平固定架体7下端安装架体可调式上支脚8和坡架可调式下支脚9进行支撑，所示架体可调式上支脚8、坡架可调式下支脚9底部均用一支脚固定底板10固定，且支脚固定底板10上打入有固定土锚11，以及支脚固定底板10顶面设置有底板连续压重12加强固定，所述下挂滑轨15通过坡面梁底连架14挂于坡面梁13下，所述刮土挡板17上设置有滑动刮铺土槽18，且刮土挡板17通过滑动刮平梁16安装于下挂滑轨15上，所述滑动密实梁板19、滑动坡形检测架21均挂于下挂滑轨15上，所述滑动密实梁板19、滑动坡形检测架21通过滑动牵引机构20牵引可沿滑轨移动；

所述加筋棱体石护脚施工体系包括定位控制桩22、抛石定位船23、抛石竖架24、竖架底板30、棱体刮坡板34、移动斜架36、抛石水平挂架26、挂架固定竖架27、竖架顶滑升杆28，所述抛石竖架24上设置透水挡石板25，抛石竖架24用抛石水平挂架26挂于抛石定位船23上，抛石水平挂架26在抛石定位船23内的底端连接竖架顶滑升杆28，竖架顶滑升杆28底端用挂架固定竖架27固定于抛石定位船23底，，抛石竖架24用弦侧竖向禁锢架33固定在抛石定位船23外侧，所述移动斜架36通过竖架底板30、抛石定位船底板锚固杆31、竖架底板压重32固定，在移动斜架36上安装刮坡板吊架35，且刮坡板吊架35上悬挂有棱体刮坡板34；

所述施工机具吊装安装体系包括基础齿槽39、封顶槽40、土工布坡面导向架44、土工布滑升拉紧杆45、拉紧杆吊架滑槽47、拉紧杆吊架牵引机构48、护垫滑轨49、滑动操作平台50、护垫滑降吊架51、搁置框板脱垫机构53，所述基础齿槽39设置于坡底，且基础齿槽1上设置有土工布预制块压底41，封顶槽40设置于坡顶，且封顶槽2上设置有土工布预制块压顶42，土工布预制块压底41和土工布预制块压顶42均用预制块固定土钉43固定，坡顶和坡底均设置一土工布坡面导向架44，两个土工布坡面导向架44之间安装有土工布滑升拉紧杆45，土工布滑升拉紧杆45上设置有拉紧杆吊架46、拉紧杆吊架滑槽47，坡面安装有护垫滑轨49，坡顶搭设有滑动操作平台50、护垫滑降吊架51，通过护垫搁置框板52和搁置框板脱垫机构53在护垫滑轨49上安装护垫。作为一种改进的具体实施方式，在原地面线1处进行坡体回填2，在护脚处设置有抛石棱体5，待坡面整平清理后安装土工布3，其次安装钢丝网护垫4，最后在两端设置块石压载6。

作为一种改进的具体实施方式，抛石竖架24通过在抛石定位船23内设置竖架顶滑升杆28和抛石架滑升机构29进行滑动和升降，竖架底板30通过设置抛石定位船底板锚固杆31并采用竖架底板压重32进行固定，棱体石首次抛下标高为初抛棱体标高37，经过刮坡后达到刮坡后棱体标高38。

作为一种改进的具体实施方式，拉紧杆吊架46可通过拉紧杆吊架牵引机构48沿拉紧杆吊架滑槽47滑动，所述挡板54、可伸缩顶推器55、顶推板56安装于护垫搁置框板52上，通过可伸缩顶推器55顶推顶推板56使护垫滑移出护垫搁置框板52并安放。

生态护岸施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，施工准备：根据生态护岸结构设计要求，准备施工所需土工布3、钢丝网护垫4、支脚固定底板10、固定土锚11、滑动密实梁板19、滑动牵引机构20、滑动坡形检测架21、抛石定位船23、棱体刮坡板34、预制块固定土钉43、滑动操作平台50；

步骤二，岸坡开挖回填：根据原地面线1的位置，对岸坡进行开挖，并对开挖处进行坡体回填2；

步骤三，削坡系统搭设：在边坡两端搭设坡顶水平固定架体7，底下通过安装架体可调式上支脚8和坡架可调式下支脚9固定于地面，安装支脚固定底板10并打入固定土锚11并在其上采用底板连续压重12固定架体可调式上支脚8和坡架可调式下支脚9，在坡顶水平固定架体7两端搭设坡面梁13，在坡面梁13下部的两端分别设置一坡面梁底连架14，在两个坡面梁底连架14之间安装下挂滑轨15，将刮土挡板17通过滑动刮平梁16挂于下挂滑轨15上，将滑动密实梁板19和滑动坡形检测架21分别挂于下挂滑轨15上；

步骤四、削整边坡：通过滑动牵引机构20牵引滑动密实梁板19进行振捣，然后牵引滑动刮平梁16对坡面进行刮平，最后牵引滑动坡形检测架21对坡面平整情况进行检测；

步骤五，定位放样：对抛投区进行划档分格，布设施工控制网，在控制点打入定位控制桩22进行定位；

步骤六，抛石竖架安装：在抛石竖架24内安装透水挡石板25，抛石竖架24通过抛石水平挂架26挂于抛石定位船23内，并通过挂架固定竖架27、竖架顶滑升杆28固定于抛石定位船，在抛石定位船23内安装抛石架滑升机构29，竖架顶滑升杆28可沿抛石架滑升机构29滑动和升降，用弦侧竖向禁锢架33将抛石水平挂架26固定于抛石定位船23外侧，移动斜架36通过竖架底板30固定于抛石定位船23上，并采用抛石定位船底板锚固杆31和竖架底板压重32加强固定，棱体刮坡板34通过刮坡板吊架35悬挂于移动斜架36上；步骤七，定位抛石：将抛石定位船23移动到指定位置，通过抛石竖架24抛棱体石，通过竖架顶滑升杆28在抛石架滑升机构29上的移动升降，在抛石定位船23周围均可抛棱体石，棱体石达到初抛棱体标高37，通过棱体刮坡板34刮棱体石，使其达到刮坡后棱体标高38，完成护脚抛石棱体5的施工；

步骤八，土工布施工：对坡底开凿基础齿槽39，基础齿槽39上设置土工布预制块压底41，对坡顶开凿封顶槽40，凿封顶槽40上设置土工布预制块压顶42，对土工布预制块压底41、土工布预制块压顶42采用预制块固定土钉43固定，在坡顶和坡底均搭设一土工布坡面导向架44，在两个土工布坡面导向架44之间搭设土工布滑升拉紧杆45，在土工布滑升拉紧杆45下部安装拉紧杆吊架46，在拉紧杆吊架46之间安装拉紧杆吊架滑槽47，从坡底开始铺设土工布3，通过拉紧杆吊架牵引机构48牵引拉紧杆吊架46沿拉紧杆吊架滑槽47铺设土工布3；步骤九，钢丝网护垫施工：在坡面搭设护垫滑轨49，在坡顶搭设滑动操作平台50和护垫滑降吊架51，在护垫搁置框板52上端安装固定挡板54，在挡板54上安装固定可伸缩顶推器55，并在可伸缩顶推器55前段固定顶推板56，将护垫搁置框板52放于护垫滑轨49上，通过搁置框板脱垫机构53及可伸缩顶推器55顶推的联合作用，将钢丝网护垫4安放于指定位置，待土工布3和钢丝网护垫4施工完成后，在坡顶和坡底设置块石压载6压在土工布3和钢丝网护垫4上；

步骤十，架体拆除：施工完成后，对坡顶水平固定架体7、坡面梁13、下挂滑轨15、滑动密实梁板19、滑动坡形检测架21、土工布坡面导向架44、土工布滑升拉紧杆45、拉紧杆吊架46、拉紧杆吊架滑槽47、护垫滑轨49、滑动操作平台50进行拆除。