本发明涉及基坑排水泄压技术领域,尤其涉及一种排水泄压装置及基坑的施工方式。
背景技术:
随着中国建筑业的发展,随着建筑物的高度的增加和安全性能的需求,建筑物的基础越来越深,场地越来越狭小,当地基遇到不透水层时,基坑的降、排水显得尤为重要。
传统方式普遍采用基坑换填、增设盲沟、增加集水井方式,此方法施工效率低、施工难度大、成本高,而且还扰动地基土。
因此,亟需一种排水泄压装置及基坑的施工方式,以解决上述技术问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种排水泄压装置及基坑的施工方式,其具有施工成本低,以最小的成本,节约人力、物力,缩短了工期的特点。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
技术方案一:一种排水泄压装置,其应用于建筑基坑,所述排水泄压装置包括:
无砂管,其埋于基坑的坑底,且所述无砂管的顶端所在的水平面的高度低于所述基坑的坑底所在的水平面的高度;
连接管,其与所述无砂管密封连接,所述连接管上连接有泄水管,所述泄水管上设置有阀门;
密封盖,其密封于所述连接管远离所述无砂管的一端。
优选地,所述无砂管的四周填充有滤水介质。
优选地,所述连接管通过管箍固定于所述无砂管上。
优选地,所述连接管远离所述无砂管的一端设置有法兰,所述密封盖通过螺栓密封固定于所述法兰上。
优选地,所述连接管为镀锌钢管。
优选地,所述连接管上设置有两个对称设置的吊耳。
优选地,所述连接管与所述无砂管连接处涂有密封膏。
技术方案二:一种基坑的施工方式,采用了如上所述的排水泄压装置,所述施工方式包括如下步骤:
s1、在基坑内开挖集水坑,将无砂管置于所述集水坑内,并将连接管连接于所述无砂管,然后在无砂管四周填充滤水介质;
s2、使用排水装置排出无砂管内的积水,以降低基坑的水位,排水的同时施工垫层、防水层、防水保护层和基础钢筋;
s3、基坑的水位降低之后安装密封盖,并在泄水管上连接排水管,同时打开阀门;
s4、关闭阀门,拆下排水管,浇筑基坑和集水坑的混凝土,并进行养护。
本发明的有益效果:使用该装置施工,在施工初期可以将基坑内的地下水及时排出,不会积留于基坑内,在施工防水层时不会因地下水而使防水层产生隆起,破坏防水层。基坑内降水得到了有效地控制,节约人力、物力。施工成本低,以最小的成本,达到了预期的效果。缩短了交接基坑的时间,缩短了工期。不需要地基土换填,避免了大面积地基土的扰动。防止了因地下水压力造成的基础垫层及防水保护层的破坏。
附图说明
图1是本发明中基坑排水状态时的结构示意图;
图2是本发明中未浇筑基坑时的结构示意图。
图中:
1、无砂管;
2、连接管;21、吊耳;22、法兰;
3、泄水管;31、阀门;
4、密封盖;5、水泵;6、排水管;
10、基坑;20、滤水层。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1和图2所示,一种排水泄压装置,其主要应用于建筑基坑10的施工,尤其是浇筑电梯基坑10。排水泄压装置包括无砂管1、连接管2和密封盖4。无砂管1埋于基坑10的坑底,且无砂管1的顶端所在的水平面的高度低于基坑10的坑底所在的水平面的高度,本实施例中二者相距100mm。无砂管1的直径为300mm。无砂管1及连接管2的底端的四周填充滤水介质,形成滤水层20。
连接管2与无砂管1密封连接,无砂管1的顶端环设有凸起,凸起的外径小于无砂管1的外径。连接管2套设于该凸起上,且在连接处涂有密封膏,然后通过管箍将连接管2固定于无砂管1上,管箍的上下两侧均采用密封膏封严。本实施例中的连接管2为dn300镀锌钢管,钢管的长度为600mm。连接管2上焊接有两个对称设置的吊耳21,便于在安装的时候,吊提连接管2。在距离连接管2的顶端100mm处开泄水孔,并焊接泄水管3,泄水管3上设置有阀门31。本实施例中的泄水管3为dn50镀锌钢管,阀门31为dn50铜球阀。
连接管2的顶端设置有法兰22,密封盖4通过螺栓密封固定于法兰22上,为了增强二者的密封性,密封盖4和法兰22之间设置有密封垫。所有的焊接处均涂刷防锈漆。
本实施例还公开了一种基坑的施工方式,其采用了如上所述的排水泄压装置,施工方式包括如下步骤:
s1、在基坑10内使用挖掘机开挖集水坑,人工配合清理坑底及侧壁,集水坑的直径为800mm,深800mm。将无砂管1置于集水坑内,凸起端朝上放置,无砂管1放置于集水坑的中间处,并对无砂管1的顶端的标高进行复测,控制标高在垫层底以下100mm,并将连接管2连接于无砂管1,然后在无砂管1及连接管2位于集水坑内的部分四周填充滤水介质形成滤水层20。
s2、基坑10内的地下水会汇流至集水坑内,然后进入到无砂管1内,使用排水装置(水泵5)排出无砂管1内的积水,以降低基坑10的水位(如图1所示),排水的同时施工基坑10的垫层、防水层、防水保护层和基础钢筋。
s3、基坑10的水位降低之后安装密封盖4,并在泄水管3上连接排水管6,同时打开阀门31(如图2所示),此时由于钢筋的重量较大,水压不是很大,基坑10内的地下水会汇流至无砂管1内,然后由于地压的作用力自行从排水管6排出,不会使防水层和防水保护层产生隆起,从而破坏防水层。
s4、关闭阀门31,拆下排水管6,浇筑基坑10和集水坑的混凝土,并进行养护。此时由于基坑10内需要浇筑的混凝土的厚度都在600mm以上再配合钢筋,地下水的压力不是很大时,不会使防水层、防水保护层产生隆起。
使用该装置施工,在施工初期可以将基坑10内的地下水及时排出,不会积留于基坑内,在施工防水层时不会因地下水而使防水层产生隆起,破坏防水层。基坑10内降水得到了有效地控制,节约人力、物力。施工成本低,以最小的成本,达到了预期的效果。缩短了交接基坑10的时间,缩短了工期。不需要地基土换填,避免了大面积地基土的扰动。防止了因地下水压力造成的基础垫层及防水保护层的破坏。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。