堰筑段钢板桩拉杆安装平台及其安装方法与流程

本发明涉及堰筑段钢板桩施工领域，更具体地说，它涉及一种堰筑段钢板桩拉杆安装平台及其安装方法。

背景技术：

堰筑段钢板桩施工过程中，内外侧钢板桩需要用钢围檩、钢拉杆连接方式进行固定，拉杆分别穿过外钢板桩以及内钢板桩且端部通过钢围檩实现连接固定，由于施工现场处于海面上，现有拉杆通常通过从外钢板桩上的通孔穿入后，在使得拉杆的端部对齐内钢板桩的通孔，但是由于本身拉杆长度比较长且重力较重，安装时非常吃力且拉杆与内钢板桩的通孔对齐难度较大，进而导致拉杆的安装效率较低，有待进一步改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种堰筑段钢板桩拉杆安装平台，具有提高拉杆安装效率的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种堰筑段钢板桩拉杆安装平台，包括放置在外钢板桩以及内钢板桩之间的平台本体，所述平台本体的两侧设置有吊杆，所述吊杆的顶部固定有水平设置且架在已安装的拉杆上的滑动梁，所述吊杆的两端分别与滑动梁以及平台本体可拆卸连接，所述平台本体沿施工方向一侧设置有延伸部。

将平台本体置于外钢板桩以及内钢板桩之间，且平台本体通过滑动梁架接在初始事先安装的拉杆上，此时工作人员可以站在平台本体上在延伸部安装新的拉杆，而且即便海平面下降时依然不会影响平台本体的正常使用，且滑动梁可以水平方向在拉杆上滑动，从而平台本体在不断前进的过程中可以实现对于多个拉杆的安装，这样可以有效降低在海平面上对于拉杆的安装难度，安装操作方便省力，能够有效提高拉杆的安装效率，遇到吊杆受到拉杆阻挡时，可以将吊杆拆下后续再装上。

本发明进一步设置：所述平台本体的底部均匀固定有浮箱。

借助浮箱的设置可以达到增加平台本体浮力的作用，进而使得平台本体可以在海平面上漂浮，便于平台本体在安装时可以移动至事先安装的拉杆处，为平台本体的转运提供便利。

本发明进一步设置：所述延伸部远离平台本体的一侧设置有手拉葫芦，所述手拉葫芦一端与滑动梁固定。

通过手拉葫芦的设置，在完成延伸部处的拉杆安装后，可以将手拉葫芦的一端固定在新安装的拉杆上，然后通过拉动手拉葫芦的手拉倒链，可以实现驱使滑动梁以及平台本体向前移动，进而使得平台本体可以不断移动完成后续拉杆的安装工作，且使得拉动平台本体移动的操作更加轻松省力。

本发明进一步设置：所述延伸部的宽度大于相邻拉杆之间的距离。

这样可以确保下一根拉杆的安装位置处于延伸部内，便于工作人员在平台本体上对其进行安装操作。

本发明进一步设置：所述平台本体上两侧间隔设置有凸块，所述凸块以及滑动梁上开设有对应且供吊杆安装的安装孔，所述吊杆通过螺栓及螺母固定在滑动梁及凸块上。

通过在凸块上设置安装孔便于后续吊杆的安装固定，而且该安装孔在前面平台本体借助船吊吊装时同时还能作为吊装孔来使用，实现安装孔的多用途使用。

本发明进一步设置：所述手拉葫芦对称设置在延伸部的两侧。

手拉葫芦对称设置有两个，从而在拉动平台本体移动时可以同步拉动两个手拉葫芦，使得平台本体两侧同时受力能够更加稳定平衡的移动，避免单侧受力导致平台本体撞击到钢板桩的情况情况。

本发明进一步设置：所述平台本体的宽度小于外钢板桩以及内钢板桩之间的距离。

这样可以保持平台本体与外钢板桩以及内钢板桩之间均存在一定的间距，便于后续平台本体的水平移动，降低平台本体撞上钢板桩的可能性。

本发明进一步设置：所述平台本体的底部间隔设置有隔条，相邻隔条形成间隔槽，所述间隔槽的宽度与浮箱一致且浮箱安装在间隔槽内。

这样将浮箱安装在与其宽度一致的间隔槽内，隔条能对浮箱起到水平方向的阻挡作用，进而可以提高浮箱的安装牢固性。

本发明的另一目的在于提供一种堰筑段钢板桩拉杆安装平台的安装方法，具有结构简单便于安装的优点。

为实现该目的，本发明提供了如下技术方案：

一种堰筑段钢板桩拉杆安装平台的安装方法，包括以下步骤：

步骤1：将浮箱固定在平台本体底部，且在外钢板桩以及内钢板桩之间事先安装至少2根拉杆；

步骤2：通过船将平台本体运输至外钢板桩以及内钢板桩之间，借助船吊将平台本体吊起并放置在海平面上；

步骤3：解开船吊的一侧的吊装，将平台本体推动浮至预先安装的拉杆下方；

步骤4：将步骤3中解开的吊装重新固定，借助船吊将平台本体吊起，将滑动梁置于在拉杆上且通过吊杆固定连接滑动梁以及平台本体；

步骤5：解开船吊在平台本体两侧的吊装；

步骤6：将手拉葫芦安装在滑动梁朝向施工方向的一端。

通过采用这样的方式可以将平台本体顺利的安装到外钢板桩以及内钢板桩之间，安装过程方便快捷。

本发明进一步设置：步骤4中平台本体被吊起后，拉杆抵接于吊杆背向施工方向的一侧。

这样在安装平台本体的时候使得拉杆抵接于吊杆背向施工方向的一侧，从而在后续移动平台本体的时候可以保持平台本体的吊杆在受到拉杆阻挡前具有最大的移动行程量，有效提高后续平台本体的移动效率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过平台本体的设置，在安装拉杆的过程中工作人员可以稳定的站在平台本体上进行操作，且即便海平面下降依然不会受到影响，从而工作人员在海上进行拉杆的安装操作更加便利，省时省力，有效提高拉杆的安装效率，而且平台本体能借助两侧的手拉葫芦被拉动前进，两侧均衡受力进而移动平衡性更好，避免撞到外钢板桩或者内钢板桩的情况，另外通过在平台本体的底部设置浮箱，使得平台本体具备浮力，从而便于平台本体安装时漂浮在海平面上进行移动，为平台本体的转运提供便利。

附图说明

图1为本实施例的整体结构图；

图2为本实施例的侧向视图。

附图标记：1、外钢板桩；2、内钢板桩；3、平台本体；4、凸块；5、安装孔；6、螺栓；7、螺母；8、吊杆；9、滑动梁；10、延伸部；11、手拉葫芦；12、手拉倒链；13、浮箱；14、隔条；15、间隔槽；16、拉杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种堰筑段钢板桩拉杆安装平台，如图1和图2所示，包括放置在外钢板桩1以及内钢板桩2之间的平台本体3，在平台本体3的两侧沿其长度方向间隔固定有多个凸块4，且在凸块4上开设有安装孔5，凸块4上固定安装有吊杆8，吊杆8一端设置有穿过安装孔5的螺栓6且端部借助螺母7旋紧实现与凸块4固定，另一端设置有架在事先安装好的拉杆16上的滑动梁9，吊杆8的该端部同样借助螺栓6及螺母7实现与滑动梁9的固定，这个实现吊杆8与凸块4以及滑动梁9的可拆卸连接，且其中吊杆8分别连接在间隔的凸块4上，而且在平台本体3沿施工方向设置有延伸部10，该延伸部10的长度大于相邻拉杆16之间的距离，这样在海上作业时，借助平台本体3的设置，拉杆16安装的位置处于延伸部10上，工作人员可以在平台本体3上进行拉杆16的安装，每完成一根新的拉杆16安装后，可以将平台本体3沿施工方向移动，一旦遇到吊杆8受到拉杆16阻挡无法前进时将受阻挡的吊杆8拆下，此时平台本体3与滑动梁9通过未被阻挡的吊杆8实现连接固定，平台本体3移动过后再将吊杆8重新装上，如此不断循环可以借助平台本体3完成堰筑段钢板桩上所有拉杆16的安装，而且即便海平面下降也不影响平台本体3的使用，从而便于在海上对于拉杆16的安装操作，能够很大程度上提高拉杆16的安装效率。

由于平台本体3本身重量较重，为了便于驱使滑动梁9在拉杆16上滑动，在延伸部10远离平台本体3的一侧设置有手拉葫芦11，手拉葫芦11的一端固定在滑动梁9上，进而在完成延伸部10处的拉杆16后，可以将手拉葫芦11的另一端固定在新安装的拉杆16上，然后拉动手拉葫芦11上的手拉倒链12，使得拉动平台本体3移动的操作更加轻松省力，而且其中手拉葫芦11对称设置有两个，在拉动的过程中可以两个手拉葫芦11同步拉动，从而可以保持平台本体3两侧均匀受力，移动更加平稳避免撞击到外钢板桩1或者内钢板桩2的情况，另外平台本体3的宽度略小于外钢板桩1以及内钢板桩2之间的距离，这样可以保持平台本体3移动时不易与外钢板桩1或内钢板桩2发生接触，降低碰撞到的几率。

另外在平台本体3的底部间隔设置有与其固定的浮箱13，借助浮箱13的设置使得平台本体3在海面上具备漂浮力，从而在前期安装平台本体3的过程中便于在海面上对其进行移动，为平台本体3的转运提供便利，为了进一步提高浮箱13的安装牢固性，在平台本体3的底部间隔设置有隔条14，相邻隔条14之间形成间隔槽15，浮箱13的宽度与间隔槽15的宽度一致且浮箱13安装固定在间隔槽15内，这样使得浮箱13不易出现水平方向位置偏移，安装稳固性更加有保障。

具体安装及使用过程：首先将各个浮箱13分别固定在平台本体3的间隔槽15内，然后事先在外钢板桩1以及内钢板桩2之间安装三根拉杆16，借助船将平台本体3输送至堰筑段钢板桩的施工现场，借助船吊将其吊起并放置在外钢板桩1以及内钢板桩2之间，其中吊装的位置处于平台本体3的两侧，然后解开平台本体3的一侧吊装后，平台本体3漂浮在海平面上，通过推动其移动使其位于事先安装的拉杆16下方，再将平台本体3解开的一侧重新与船吊吊装，借助船吊将其提起，然后将滑动梁9放置在事先安装的拉杆16上，将吊杆8装上实现滑动梁9与平台本体3的固定，此时保持拉杆16抵接于吊杆8背向施工方向一侧，这样可以保持后续滑动梁9的最大移动量，然后解开平台本体3的吊装后，平台本体3借助滑动梁9挂在拉杆16上不会下落，最后在滑动梁9靠近施工方向一侧装上手拉葫芦11，完成整个平台的安装；工作人员在平台本体3上的延伸部10进行下一根新的拉杆16安装，完成后通过拉动手拉葫芦11使得滑动梁9沿施工方向移动，在其中吊杆8被拉杆16阻挡时，将吊杆8拆下后继续移动，移动过去后再将吊杆8重新装回，如此每安装完一根新的拉杆16后，拉动平台本体3前进一段距离，直至完成整个堰筑段钢板桩上拉杆16的安装。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。