一种大型压力机预应力拉杆安装方法

文档序号:8012295阅读:358来源:国知局
专利名称:一种大型压力机预应力拉杆安装方法
技术领域
本发明涉及一种大型压力机预应力拉杆安装方法,具体的说是三梁四柱式 大型压力机预应力拉杆的安装方法,属于大型压力机技术领域。
背景技术
目前,大型三梁四柱式压力机预应力拉杆的安装由于体积大、重量重,特
别是150丽水压机工作行程4米,单件拉杆长度22米,单件拉杆重量75吨, 起吊空间有限无法正常吊装,与相关部件安装配合精度高,大直径螺杆、螺 母冷连接紧固超范围,预紧力矩无法控制,无法按正常安装方法安装。

发明内容
本发明针对上述技术上的不足,经过反复试验发明了一种大型压力机预应 力拉杆安装方法,该一种大型压力机预应力拉杆安装方法不仅连接效果好, 而且预紧力矩可以控制在设计范围。
本发明的技术方案在大型压力机混凝土基础中预制4个基础工艺坑;先
将拉杆平放在两个垫木之间,在拉杆的一端安放配重物,在方形立柱上端安 装吊轴,将方形立柱水平吊起,吊住拉杆中下段,调整配重物使拉杆平衡后, 将方形立柱套入拉杆中,上螺母拧在拉杆上端,拉杆吊环连接在拉杆顶端, 在大型压力机混凝土基础上安装底座,将安装后的方形立柱连同拉杆吊起,将 拉杆垂直放入底座的安装孔内,在底座的安装孔下露出,在拉杆底端拧入下螺 母,卸下上螺母,吊住拉杆吊环将拉杆平缓放入基础工艺坑中,拉杆上平面
低于方形立柱顶端,将方形立柱摆正放在底座的安装孔中,4个拉杆、4个方 形立柱安装后,将活动横梁安装在方形立柱上,活动横梁沿方形立柱上、下 滑动,上横梁安装在方形立柱顶端,定位后,吊住拉杆吊环将拉杆吊起,高 出上横梁,拧入上螺母,4个拉杆分别安装后,对角预紧,在上横梁上方、拉 杆上螺母外侧安放拉伸器,在拉杆螺纹上端拧入上托螺母,液压油由上升进 油管进入液压缸,下降进油管排出液压油,将液压杆向上推起,液压杆向上 推起液压支撑座,液压支撑座托起上托螺母,上托螺母托起拉杆,达到预定 预应力矩值后锁紧上螺母,停止上托后,由下降进油管进入液压油,上升进 油管排出液压油,液压支撑座下降脱离上托螺母,撤下拉伸器,拧下上托螺母。本发明的有益效果是不增加起吊高度,利用原有起重设备吊装,节约安 装成本,采用拉伸器对拉杆进行预紧力矩调整,不损伤整机,预应力可控。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明一种大型压力机预应力拉杆安装方法结构图。 图2是本发明一种大型压力机预应力拉杆安装方法方形立柱、拉杆卧式 安装图。图3是本发明一种大型压力机预应力拉杆安装方法拉伸器A部结构放大图。图中l、拉杆,2、方形立柱,3、上螺母,4、吊轴,5、垫木,6、垫木, 7、配重物,8、上横梁,9、活动横梁,10、底座,11、基础工艺坑,12、上 托螺母,13、液压支撑座,14、液压缸,15、液压杆,16、下降进油管,17、 上升进油管,18、拉伸器,19、下螺母,20、拉杆吊环。
具体实施方式
请参阅图1 _图3,在大型压力机混凝土基础中预制4个基础工艺坑(11); 先将拉杆(1)平放在两个垫木(5)、 (6)之间,在拉杆(1)的一端安放配 重物(7),在方形立柱(2)上端安装吊轴(4),将方形立柱(2)水平吊起, 吊住拉杆(1)中下段,调整配重物使拉杆(1)平衡后,将方形立柱(2)套 入拉杆(1)中,上螺母(3)拧在拉杆(1)上端,拉杆吊环(20)连接在拉 杆(1)顶端,在大型压力机混凝土基础上安装底座(10),将安装后的方形立 柱(2)连同拉杆(1)吊起,将拉杆(1)垂直放入底座(10)的安装孔内, 在底座(10)的安装孔下露出,在拉杆(1)底端拧入下螺母(19),卸下上螺 母(3),吊住拉杆吊环(20)将拉杆(1)平缓放入基础工艺坑(11)中,拉 杆(1)上平面低于方形立柱(2)顶端,将方形立柱(2)摆正放在底座(10) 的安装孔中,4个拉杆(1)、 4个方形立柱(2)安装后,将活动横梁(9)安 装在方形立柱(2)上,活动横梁(9)沿方形立柱(2)上、下滑动,上横梁 (8)安装在方形立柱(2)顶端,定位后,吊住拉杆吊环(20)将拉杆(1) 吊起,高出上横梁(8),拧入上螺母(3), 4个拉杆(1)分别安装后,对角 预紧,在上横梁(8)上方、拉杆(1)上螺母(3)外侧安放拉伸器(18), 在拉杆(1)螺纹上端拧入上托螺母(12),液压油由上升进油管(17)进入
液压缸(14),下降进油管(16)排出液压油,将液压杆(15)向上推起,液 压杆(15)向上推起液压支撑座(13),液压支撑座(13)托起上托螺母(12), 上托螺母(12)托起拉杆(1),达到预定预应力矩值后锁紧上螺母(3),停 止上托后,由下降进油管(16)进入液压油,上升进油管(17)排出液压油, 液压支撑座(13)下降脱离上托螺母(12),撤下拉伸器(18),拧下上托螺 母(12)。
权利要求
1、一种大型压力机预应力拉杆安装方法,其特征是在大型压力机混凝土基础中预制4个基础工艺坑(11);先将拉杆(1)平放在两个垫木(5)、(6)之间,在拉杆(1)的一端安放配重物(7),在方形立柱(2)上端安装吊轴(4),将方形立柱(2)水平吊起,吊住拉杆(1)中下段,调整配重物使拉杆(1)平衡后,将方形立柱(2)套入拉杆(1)中,上螺母(3)拧在拉杆(1)上端,拉杆吊环(20)连接在拉杆(1)顶端,在大型压力机混凝土基础上安装底座(10),将安装后的方形立柱(2)连同拉杆(1)吊起,将拉杆(1)垂直放入底座(10)的安装孔内,在底座(10)的安装孔下露出,在拉杆(1)底端拧入下螺母(19),卸下上螺母(3),吊住拉杆吊环(20)将拉杆(1)平缓放入基础工艺坑(11)中,拉杆(1)上平面低于方形立柱(2)顶端,将方形立柱(2)摆正放在底座(10)的安装孔中,4个拉杆(1)、4个方形立柱(2)安装后,将活动横梁(9)安装在方形立柱(2)上,活动横梁(9)沿方形立柱(2)上、下滑动,上横梁(8)安装在方形立柱(2)顶端,定位后,吊住拉杆吊环(20)将拉杆(1)吊起,高出上横梁(8),拧入上螺母(3),4个拉杆(1)分别安装后,对角预紧,在上横梁(8)上方、拉杆(1)上螺母(3)外侧安放拉伸器(18),在拉杆(1)螺纹上端拧入上托螺母(12),液压油由上升进油管(17)进入液压缸(14),下降进油管(16)排出液压油,将液压杆(15)向上推起,液压杆(15)向上推起液压支撑座(13),液压支撑座(13)托起上托螺母(12),上托螺母(12)托起拉杆(1),达到预定预应力矩值后锁紧上螺母(3),停止上托后,由下降进油管(16)进入液压油,上升进油管(17)排出液压油,液压支撑座(13)下降脱离上托螺母(12),撤下拉伸器(18),拧下上托螺母(12)。
全文摘要
本发明涉及一种大型压力机预应力拉杆安装方法,属于大型压力机技术领域,在大型压力机混凝土基础中预制4个基础工艺坑;将方形立柱套入拉杆中,上螺母拧在拉杆上端,拉杆吊环连接在拉杆顶端,在大型压力机混凝土基础上安装底座,将安装后的方形立柱连同拉杆吊起,将拉杆垂直放入底座的安装孔内,在底座的安装孔下露出,在拉杆底端拧入下螺母,卸下上螺母,吊住拉杆吊环将拉杆平缓放入基础工艺坑中,拉杆上平面低于方形立柱顶端,将方形立柱摆正放在底座的安装孔中,4个拉杆、4个方形立柱安装定位后,吊住拉杆吊环将拉杆吊起,高出上横梁,拧入上螺母,4个拉杆分别安装后,安放拉伸器对角预紧。
文档编号B30B15/04GK101104321SQ20071007240
公开日2008年1月16日 申请日期2007年6月22日 优先权日2007年6月22日
发明者史永利, 克 宋, 冰 李, 毅 隋 申请人:中国第一重型机械集团公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1