一种承台与桩基连接方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种承台与桩基连接方法。

背景技术：

目前，市政桥梁工程中上部结构之间、上部结构与墩柱之间的连接已比较成熟，而对于桩基础与预制承台的连接，涉及得较少，尤其是对于在城市复杂环境下，如何在避开周围管线，快速实施桩基础与预制承台的连接，一直是工程上的难点和热点。现在，在桩基的插打中所采用的桩直径都是属于大直径的，在城市地下管线非常复杂的情况下，插打时很容易导致地下管线破损。

如申请号为2017100663357的中国专利，一种桥梁下部结构施工的预制结构及施工方法，其公开了制作钻孔灌注桩；吊装预制预制承台外框；安装预制墩身；吊装预制承台钢筋笼；浇筑承台混凝土的施工方法，但是该方法不适用于当前城市的桥梁施工，因其无法避开地下复杂的管路，也就是上述的问题所在。

又如申请号为2017104507540的中国专利，一种桥梁基础及下部结构施工方法，其公开了制作钻孔桩；在桩顶的设计标高位置和钢筋顶端位置采用切割机对钢筋保护层进行两道环形切割，将钢筋与混凝土完全剥离；制作承台钢筋笼，然后将定型钢胎具固定在承台钢筋笼顶部；设置墩身护面钢筋，制作承台；在定型钢胎具内侧边缘进行环切，然后进行凿毛处理；制成墩身等步骤。但也依旧无法适用于城市的桥梁建设，理由如上述。

在当前桥梁施工技术下，面对越加复杂的城市地下管线系统，现在需要一种可以适用于城市桥梁地下基础施工的方法。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种承台与桩基连接方法，采用小直径桩有效地避开复杂的地下管线进行插桩，避免了破坏地下管线系统的情况发生，在施工上简化了步骤，只需根据提前勘察到的地下情况进行有计划的规避插桩即可，能很好地适应城市地下管线分布复杂的施工环境。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种承台与桩基连接方法，包括以下步骤：

s1，通过机械进行施工挖掘基坑，基坑的深度根据承台的高度而定，基坑的深度小于或等于承台高度，基坑挖掘完毕后，在基坑的底层表面浇灌混凝土垫层；

s2，采用静压力法或引孔压入法进行插打预制桩，把预制好的桩通过机械打入地下，在中间灌注水泥，并预埋钢筋；

s3，根据设计要求把预制承台外框安装在基坑垫层上，把预埋桩突出垫层部分的钢筋包围在预制承台外框的内部；

s4，放置好预制承台外框后现场灌注混凝土，待混凝土凝固后形成承台。

进一步的，所述预制承台外框用于固定灌注承台的形状，为一个中间留空的由水泥或钢板做外壁的矩形框。

进一步的，所述预制桩为小直径桩，在插打预制桩时根据现场管线的情况进行桩位调整，避开现场管线，达到不迁改或少迁改管线的目的。。

进一步的，所述预制承台外框内设置有对撑相交的固定板。

本发明提供的一种承台与桩基连接方法的有益效果在于：采用预制承台外框固定承台的位置和形状，利用预制桩为小直径桩的特点，在插打预制桩时根据现场管线的情况进行桩位调整，有效地避开复杂的地下管线进行插桩，避免了破坏地下管线系统的情况发生，适用各种施工环境，适用于当前城市的桥梁基础施工建设。

附图说明

图1为本发明的步骤s1示意图；

图2为本发明的步骤s2示意图；

图3为本发明的步骤s3示意图；

图4为本发明的步骤s4示意图。

图中：1、基坑；2、垫层；3、预制桩；4、钢筋；5、承台外框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护范围。

实施例：一种承台与桩基连接方法。

实施例1，一种承台与桩基连接方法，包括以下步骤：

s1，通过机械进行施工挖掘基坑，基坑的深度根据承台的高度而定，基坑的深度小于承台高度，基坑挖掘完毕后，在基坑的底层表面浇灌混凝土垫层；根据前期地质勘探的情况、管线的分布位置以及天桥荷载确定桩位的位置；预制桩为小直径桩，在插打预制桩时根据现场管线的情况进行桩位调整；

s2，采用静压力法进行插打预制桩，把预制好的桩通过机械打入地下，在中间灌注水泥，并预埋钢筋；预制桩为钢管桩；

s3，根据设计要求把预制承台外框安装在基坑垫层上，把预埋桩突出垫层部分的钢筋包围在预制承台外框的内部；预制承台外框用于固定灌注承台的形状，为一个中间留空的由水泥做外壁的矩形框；所述预制承台外框内设置有对撑相交的固定板，固定板用于固定承台外框，防止在浇灌混凝土时，承台外观发生位置偏移，导致浇灌形成的承台尺寸产生偏差；

s4，放置好预制承台外框后现场灌注混凝土，待混凝土凝固后形成承台。

实施例2，一种承台与桩基连接方法，包括以下步骤：

s1，通过机械进行施工挖掘基坑，基坑的深度根据承台的高度而定，基坑的深度等于承台高度，基坑挖掘完毕后，在基坑的底层表面浇灌混凝土垫层；根据前期地质勘探的情况、管线的分布位置以及天桥荷载确定桩位的位置；预制桩为小直径桩，在插打预制桩时根据现场管线的情况进行桩位调整；

s2，采用引孔压入法进行插打预制桩，把预制好的桩通过机械打入地下，在中间灌注水泥，并预埋钢筋；预制桩为水泥桩；

s3，根据设计要求把预制承台外框安装在基坑垫层上，把预埋桩突出垫层部分的钢筋包围在预制承台外框的内部；预制承台外框用于固定灌注承台的形状，为一个中间留空的由钢板做外壁的矩形框；所述预制承台外框内设置有对撑相交的固定板，固定板用于固定承台外框，防止在浇灌混凝土时，承台外观发生位置偏移，导致浇灌形成的承台尺寸产生偏差；

s4，放置好预制承台外框后现场灌注混凝土，待混凝土凝固后形成承台。

实施例3,，一种承台与桩基连接方法，包括以下步骤：

s1，通过机械进行施工挖掘基坑，基坑的深度根据承台的高度而定，基坑的深度等于承台高度，基坑挖掘完毕后，在基坑的底层表面浇灌混凝土垫层；根据前期地质勘探的情况、管线的分布位置以及天桥荷载确定桩位的位置；预制桩为小直径桩，在插打预制桩时根据现场管线的情况进行避开安装；

s2，采用捶打打法法进行插打预制桩，把预制好的桩通过机械打入地下，在中间灌注水泥，并预埋钢筋；预制桩为钢管桩；

s3，根据设计要求把预制承台外框安装在基坑垫层上，把预埋桩突出垫层部分的钢筋包围在预制承台外框的内部；预制承台外框用于固定灌注承台的形状，为一个中间留空的由钢板做外壁的矩形框；所述预制承台外框内设置有对撑相交的固定板，固定板用于固定承台外框，防止在浇灌混凝土时，承台外观发生位置偏移，导致浇灌形成的承台尺寸产生偏差；

s4，放置好预制承台外框后现场灌注混凝土，待混凝土凝固后形成承台。

以上所述为本发明的较佳实施例而已，但本发明不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本发明保护的范围。