综合管廊模板的拼缝加固件的制作方法

本发明涉及市政管廊施工领域，具体是综合管廊模板的拼缝加固件。

背景技术：

混凝土结构是市政工程、建筑工程比较常见的结构形式，混凝土构件在浇筑时，往往因模板拼缝变形、错台等，导致混凝土构筑物产生错台、漏浆等现象，影响外观质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于避免模板拼缝产生的错台以及拼缝导致漏浆现象的出现，提升综合管廊混凝土构筑物的施工质量及外观质量。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种综合管廊模板拼缝的防错台方法，包括

步骤1、制备加固件；所述加固件包括芯板和压板，其中，芯板包括竖撑和底板，在竖撑顶部沿长度方向间隔设置限位耳板，压板的中央沿长度方向间隔开有通孔，所述通孔的间隔距离与限位耳板的间隔距离相同；

步骤2、将芯板和压板相互叠套并将铁丝插入压板上的孔内，将芯板和压板组合好；

步骤3、安装模板，在模板安装过程中，将加固件一并安装在模板中；具体是：通过芯板和压板将两侧模板的边缘进行压固，从而使两侧模板消除高低差；

步骤4、结构施工完以后，进行拆模，拆模期间要按照顺序将加固件一一拆除；

步骤5、先拆除模板外加固脚手管，脚手管拆除完以后进行加固件的拆除，先将铁丝抽掉，便于芯板的拆除；

步骤6、拆除加固件：铁丝拆除后，芯板即可拆除，待芯板拆除后拆除模板；

步骤7、模板拆除后，将压板全部拆除；

步骤8、将拆除后的芯板和压板重新组装，进行下一处的安装工作。

本防错台所用到的加固件制作工艺简单；整个防错台方法施工方便，能有效减少因模板变形产生的错台及漏浆；同时，本方法在适当少量增加施工成本的情况下达到更好减少错台的效果，且可以重复利用。

附图说明

图1为加固件与模板之间的组装效果示意图。

图2为加固件中芯板的结构示意图。

图3为加固件中压板的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

一种综合管廊模板拼缝的防错台方法，包括

步骤1、制备加固件；所述加固件包括芯板1和压板2，其中，芯板1包括竖撑和底板，在竖撑顶部沿长度方向间隔设置限位耳板3，压板2的中央沿长度方向间隔开有通孔，所述通孔的间隔距离与限位耳板3的间隔距离相同；

步骤2、将芯板1和压板2相互叠套并将铁丝4插入压板2上的孔内，将芯板1和压板2组合好；

步骤3、安装模板5，在模板5安装过程中，将加固件一并安装在模板5中；具体是：通过芯板1和压板2将两侧模板5的边缘进行压固，从而使两侧模板5消除高低差；

步骤4、结构施工完以后，进行拆模，拆模期间要按照顺序将加固件一一拆除；

步骤5、先拆除模板外加固脚手管，脚手管拆除完以后进行加固件的拆除，先将铁丝抽掉，便于芯板的拆除；

步骤6、拆除加固件：铁丝4拆除后，芯板1即可拆除，待芯板1拆除后拆除模板5；

步骤7、模板5拆除后，将压板2全部拆除；

步骤8、将拆除后的芯板和压板重新组装，进行下一处的安装工作。

本防错台所用到的加固件制作工艺简单；整个防错台方法施工方便，能有效减少因模板变形产生的错台及漏浆；同时，本方法在适当少量增加施工成本的情况下达到更好减少错台的效果，且可以重复利用。

技术特征：

技术总结
本发明具体是综合管廊模板的拼缝加固件；其特征是：包括制备加固件；加固件包括芯板和压板，芯板包括竖撑和底板，在竖撑顶部设置限位耳板，压板的中央开有通孔，通孔的间隔距离与限位耳板的间隔距离相同；安装模板，在模板安装过程中，将加固件一并安装在模板中；具体是：通过芯板和压板将两侧模板的边缘进行压固，从而使两侧模板消除高低差；结构施工完以后，进行拆模，将拆除后的芯板和压板重新组装，进行下一处的安装工作。本防错台所用到的加固件制作工艺简单；整个防错台方法施工方便，能有效减少因模板变形产生的错台及漏浆；同时，本方法在适当少量增加施工成本的情况下达到更好减少错台的效果，且可以重复利用。

技术研发人员：刘波;钱俊;熊武志;施泽伟;杨新京;许海岩
受保护的技术使用者：中国二十冶集团有限公司
技术研发日：2018.12.28
技术公布日：2019.05.03