本实用新型涉及地下工程技术领域，尤其是涉及一种地下连续墙槽段及地下连续墙。
背景技术：
地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。
在砂层地质条件下，特别是在砂土层中部存在深厚粉土粉砂层地下连续墙施工中，成槽过程中极易发生塌方或缩径的情况。目前针对该施工问题，常用的如槽壁加固、轻型井点降水等，能够解决地下连续墙成槽施工中槽壁塌方、缩径的现象，利用对成槽范围内的粉土粉砂层与水泥浆搅拌固结或降水固结提高土体强度，进而改善地下连续墙成槽施工中槽壁塌方、缩径的现象。
这些措施虽然改善了地下连续墙成槽施工中槽壁塌方、缩径的现象，但对深度都有一定的要求，如果遇到深厚粉土粉砂层，采用这些措施将增加经济上的投入，而且措施效果无法保证。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种地下连续墙，以改善了现有技术中存在的槽壁加固、轻型井点降水等施工措施但对深度都有一定的要求，如果遇到深厚粉土粉砂层，采用这些措施将增加经济上的投入，而且措施效果无法保证的技术问题。
本实用新型提供的地下连续墙槽段，包括钢筋笼、防砂层、卡扣组件以及凹槽；钢筋笼、防砂层以及卡扣组件均设置在凹槽的内部，且钢筋笼的延伸方向与凹槽的延伸方向相同；防砂层设置在钢筋笼与粉土粉砂层之间；卡扣组件包括多个子卡扣，防砂层与钢筋笼通过多个子卡扣可拆卸地固定连接；防砂层用于将该处的钢筋笼与粉土粉砂层隔断。
进一步的，卡扣组件为多个；多个卡扣组件间隔设置。
进一步的，多个卡扣组件均匀间隔设置。
进一步的，防砂层采用柔性材料。
进一步的，防砂层为油布。
进一步的，多个子卡扣均匀间隔设置。
进一步的，相邻的两个卡扣组件的多个子卡扣呈梅花形布置。
进一步的，防砂层的上下两端均设置有延伸层；延伸层设置在钢筋笼与砂土层之间，延伸层用于将该处的钢筋笼与砂土层隔断。
进一步的，延伸层和防砂层上均设置有防腐涂层。
进一步的，本实用新型还提供了一种地下连续墙，地下连续墙包括地下连续墙槽段；多个地下连续墙槽段依次连接。
本实用新型提供的地下连续墙槽段，在施工过程中，施工人员将防砂层设置在钢筋笼的两层，且将防砂层设置在粉土粉砂层对应的位置；接着利用多个子卡扣将防砂层与钢筋笼可拆卸地固定连接；然后将钢筋笼放入凹槽中，令防砂层在设置位置隔断钢筋笼和粉土粉砂层。
由于粉土粉砂层的粘性较差，地基不稳固，容易产生塌方、缩径的现象，防砂层的设置能够防止两侧土体进入钢筋笼中，避免由于土体依靠在钢筋笼上或者侵入钢筋笼，从而造成地下连续墙槽段漏筋或者夹泥的情况产生，进一步提高了稳定性，进一步改善了塌方、缩径的现象。卡扣组件的设置成本较低，操作简单，并且可拆卸的连接方式能够方便施工人员更换或者拆卸防砂层。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的地下连续墙槽段的截面图；
图2为本实用新型实施例提供的钢筋笼与防砂层配合的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的钢筋笼与防砂层配合的主视图；
图4为图1中A处的放大图。
图标：1-钢筋笼；2-混凝土；3-防砂层；4-凹槽；5-卡扣组件；6-油布；7-延伸层；8-粉土粉砂层；9-砂土层；101-横向钢筋；102-竖向钢筋；501-子卡扣。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的地下连续墙槽段的截面图；图2为本实用新型实施例提供的钢筋笼与防砂层配合的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的钢筋笼与防砂层配合的主视图；图4为图1中A处的放大图；如图1、图2、图3以及图4所示，本实施例提供的地下连续墙槽段，包括钢筋笼1、防砂层3、卡扣组件5以及凹槽4；钢筋笼1、防砂层3以及卡扣组件5均设置在凹槽4的内部，且钢筋笼1的延伸方向与凹槽4的延伸方向相同；防砂层3设置在钢筋笼1与粉土粉砂层8之间；卡扣组件5包括多个子卡扣501，防砂层3与钢筋笼1通过多个子卡扣501可拆卸地固定连接；防砂层3用于将该处的钢筋笼1与粉土粉砂层8隔断。
其中，防砂层3可以为铁皮。
进一步的，凹槽4沿垂直于其延伸方向的截面形状为长方形。
进一步的，防砂层3选用防水材质。
进一步的，防砂层3可选用刚性材料。防砂层3与钢筋笼1焊接或者黏接。
进一步的，钢筋笼1包括多个横向钢筋层和多个竖向钢筋层；多个横向钢筋层和多个竖向钢筋102间隔设置；位于钢筋笼1两侧的为两个横向钢筋层。多个子卡扣501将防砂层3卡设在外侧的横向钢筋层上，从而令防砂层3与钢筋笼1可拆卸地固定连接。
进一步的，钢筋笼1的内部灌有混凝土2。混凝土2的设置能够起到稳固的作用，改善塌方、缩颈的现象。
进一步的，横向钢筋层的多个横向钢筋101均匀间隔设置，竖向钢筋层的多个竖向钢筋102均匀间隔设置。
进一步的，两个相邻的横向钢筋101之间的距离与两个相邻的竖向钢筋102之间的距离相同。
本实施例提供的地下连续墙槽段，在施工过程中，施工人员将防砂层3设置在钢筋笼1的两层，且将防砂层3设置在粉土粉砂层对应的位置；接着利用多个子卡扣501将防砂层3与钢筋笼1可拆卸地固定连接；然后将钢筋笼1放入凹槽4中，令防砂层3在设置位置隔断钢筋笼1和粉土粉砂层8。
由于粉土粉砂层8的粘性较差，地基不稳固，容易产生塌方、缩径的现象，防砂层3的设置能够防止两侧土体进入钢筋笼1中，避免由于土体依靠在钢筋笼1上或者侵入钢筋笼1，从而造成地下连续墙槽段漏筋或者夹泥的情况产生，进一步提高了稳定性，进一步改善了塌方、缩径的现象。卡扣组件5的设置成本较低，操作简单，并且可拆卸的连接方式能够方便施工人员更换或者拆卸防砂层3。
如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，卡扣组件5为多个；多个卡扣组件5间隔设置。
本实施例中，在施工过程中，多个卡扣组件5间隔设置能够提高防砂层3与钢筋笼1连接的稳定性。
如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，多个卡扣组件5均匀间隔设置。
其中，每两个卡扣组件5之间的间隔距离应以实际施工情况为准。
进一步的，多个卡扣组件5可以横向均匀间隔设置，或者多个卡扣组件5竖向均匀间隔设置。
本实施例中，多个卡扣组件5均匀间隔设置。多个卡扣组件5均匀间隔设置能够在降低成本的基础上，令防砂层3受力更加均匀，与钢筋笼1稳定连接，延长了防砂层3的使用寿命。
在上述实施例的基础上，进一步的，防砂层3采用柔性材料。
其中，彩条布是篷布的一种，分为聚乙烯彩条布和聚丙烯彩条布。前者颜色鲜艳，柔韧性好，使用寿命长。后者颜色稍暗淡，柔韧性较差，适用于临时使用。较佳地，采用聚乙烯彩条布，这样能够延长地下连续墙槽段的使用寿命。
本实施例中，防砂层3采用柔性材料。在使用过程中，柔性材料在受到挤压变形时不会损坏钢筋笼1，延长了钢筋笼1的使用寿命，从而延长了地下连续墙槽段的使用寿命。
如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，防砂层3为油布6。
其中，油布6指的是油和布共同组成的一种布，由织物浸油获得。
本实施例中，在满足使用要求的前提下，油布6的成本较低且购买方便，当钢筋笼1的内部灌有混凝土2时，施工人员在开挖时方便去除以保留干净的混凝土2表面。
如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，多个子卡扣501均匀间隔设置。
其中，每两个子卡扣501之间的间隔距离应以实际施工情况为准。
本实施例中，多个子卡扣501均匀间隔设置。多个子卡扣501均匀间隔设置能够在降低成本的基础上，令防砂层3各处均与钢筋笼1稳定连接，延长了防砂层3的使用寿命，从而保证防砂层3的使用效果。
如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，相邻的两个卡扣组件5的多个子卡扣501呈梅花形布置。
其中，梅花形布置是指，两个卡扣组件5上的多个子卡扣501的连线分别形成一条直线，且形成的两条直线平行。其中，第一个卡扣组件5中的两个相邻的子卡扣501中间设置有第二个卡扣组件5中的一个子卡扣501。
本实施例中，梅花形的布置方式能够更好的适应防砂层3受到的多个方向的外力，且在降低成本的基础上，令防砂层3和钢筋笼1之间的连接更加稳定。
如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，防砂层3的上下两端均设置有延伸层7；延伸层7设置在钢筋笼1与砂土层9之间，延伸层7用于将该处的钢筋笼1与砂土层9隔断。
其中，延伸层7沿垂直于凹槽4的延伸方向延伸。
进一步的，延伸层7的延伸长度应以实际施工情况为准。
进一步的，延伸层7的材质与防砂层3相同。
进一步的，延伸层7与防砂层3固定连接或一体成型。延伸层7与防砂层3的分界处应保证密闭性。
本实施例中，防砂层3的上下两端均设置有延伸层7；延伸层7设置在钢筋笼1与砂土层9之间。在施工过程中，延伸层7的设置超过了粉土粉砂层8的位置。这样能够更好的防止两侧土体进入钢筋笼1中，避免由于土体依靠在钢筋笼1上或者侵入钢筋笼1，从而造成地下连续墙槽段漏筋或者夹泥的情况产生，进一步提高了稳定性，进一步改善了塌方、缩径的现象。
在上述实施例的基础上，进一步的，延伸层7和防砂层3上均设置有防腐涂层。
本实施例中，防腐涂层的设置能够令延伸层7和防砂层3免受腐蚀，延长了延伸层7和防砂层3的使用寿命，从而保证了二者的使用效果，进而延长了地下连续墙槽段的使用寿命。
在上述实施例的基础上，进一步的，本实用新型实施例还提供了一种地下连续墙，地下连续墙包括地下连续墙槽段；多个地下连续墙槽段依次连接。
本实施例提供的地下连续墙，在施工过程中，施工人员将防砂层3设置在钢筋笼1的两层，且将防砂层3设置在粉土粉砂层对应的位置；接着利用卡扣组件5将防砂层3与钢筋笼1可拆卸地固定连接；然后将钢筋笼1放入凹槽4中，令防砂层3在设置位置隔断钢筋笼1和粉土粉砂层8。
由于粉土粉砂层8的粘性较差，地基不稳固，容易产生塌方、缩径的现象，防砂层3的设置能够防止两侧土体进入钢筋笼1中，避免由于土体依靠在钢筋笼1上或者侵入钢筋笼1，从而造成地下连续墙槽段漏筋或者夹泥的情况产生，进一步提高了稳定性，进一步改善了塌方、缩径的现象，延长了地下连续墙的使用寿命。卡扣组件5的设置成本较低，操作简单，并且可拆卸的连接方式能够方便施工人员更换或者拆卸防砂层3。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。