本实用新型涉及打桩机，具体为一种操作便捷的地基打桩机。
背景技术：
在建筑施工中，经常用到桩筒夯扩成桩设备，即：打桩机。打桩机是采用桩筒插入地内，由重锤将桩筒中的土体夯击出桩筒，夯击的同时，又把桩周围土体挤密。达到一定深度时，从桩筒侧口填充干硬性砼或其它填充料，用重锤夯击到要求的数量和硬度，把重锤提出桩筒，放进钢筋然后把砼浇灌入桩筒，再把桩筒提出，而打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。塔架和导向架可以一起偏斜，用以打斜桩。导向架还能沿塔架向下引伸，用以沿堤岸或码头打水下桩。桩架能转动，也能移行，打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
但是，现有的地基打桩机一般通过钢丝绳带动桩锤上升，然后利用桩锤的重量下落进行打桩，而这种打桩机一般无导向装置，使得打桩的直立性较差，容易将桩体倾斜打入地面，而且对于多个打桩时，需要移动整个打桩机，增加了困难，打桩效率较低，而且打桩机在进行打桩时，不能使打击锤有效缓冲。为此，我们提出一种操作便捷的地基打桩机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种操作便捷的地基打桩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作便捷的地基打桩机，包括驱动车体和底座，所述驱动车体上端滑动连接有底座，所述底座上端通过转动齿轮转动连接有安装座，所述底座内部设置有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮与转动齿轮啮合连接，所述安装座上端转动连接有一号齿轮，所述一号齿轮一侧固定连接有卷线轮，所述卷线轮外侧缠绕有钢丝绳，所述一号齿轮一侧设置有固定座，所述固定座上端固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮与一号齿轮啮合连接，所述一号齿轮另一侧设置有一号液压升降杆，所述一号液压升降杆上端固定连接有吊臂，所述吊臂下端固定连接有限位筒，所述限位筒内部设置有限位杆，所述限位杆下端固定连接有打击锤，所述限位筒内壁滚动连接有一号滚珠，所述限位杆两侧均滚动连接有二号滚珠，所述一号滚珠与二号滚珠滚动连接，所述限位杆上端固定连接有减震装置，所述减震装置包括内套筒和外套筒，所述外套筒内壁滑动连接有内套筒，所述内套筒下端固定连接有顶板，所述外套筒内部设置有弹簧，所述弹簧一端与顶板固定连接，所述弹簧另一端固定连接在外套筒底部固定连接。
优选的，所述底座一侧固定连接有二号液压升降杆，所述二号液压升降杆一端与驱动车体固定连接。
优选的，所述钢丝绳一端与限位杆上端固定连接。
优选的，所述限位杆为T形结构的限位杆。
优选的，所述减震装置具体设置有两组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置有二号液压升降杆，二号液压升降杆方便带动底座在驱动车体上移动，并且二号电机方便带动安装座在底座上端自由的转动，可以实现对不同位置的地基进行打桩，从而使得横向打桩的面积增加，对于多个桩体打桩，提高了打桩机工作效率。
2.本实用新型通过在限位筒内部设置有一号滚珠和在限位杆外侧设置有二号滚珠，使得限位杆和打击锤保持垂直的状态，避免打击锤在打桩时，出现倾斜，保证了桩体竖直进入地面，从而保证了打桩的直立性，并且设置有一号升降液压杆，在进行打桩时，一号液压升降杆方便调节限位筒的高度，提高了打击锤在对地面打桩时的力度。
3.本实用新型通过设置有减震装置，减震装置可以有效的为限位杆和打击锤提供缓冲减震的作用，避免在打桩时出现较大的震动，从而提高了打桩的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型限位筒内部结构示意图；
图3为本实用新型减震装置结构示意图。
图中：1驱动车体、2底座、3安装座、4打击锤、5 限位杆、6限位筒、7吊臂、8不完全齿轮、9卷线轮、10钢丝绳、11一号齿轮、12一号电机、13固定座、14二号齿轮、15一号液压升降杆、16二号液压升降杆、17二号电机、18转动齿轮、19减震装置、20一号滚珠、21二号滚珠、22外套筒、23顶板、24内套筒、25弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种操作便捷的地基打桩机，包括驱动车体1和底座2，所述驱动车体1上端滑动连接有底座2，所述底座2上端通过转动齿轮18转动连接有安装座3，所述底座2内部设置有二号电机17，所述二号电机17的输出轴固定连接有二号齿轮14，所述二号齿轮14与转动齿轮18啮合连接，所述安装座3上端转动连接有一号齿轮11，所述一号齿轮11一侧固定连接有卷线轮9，所述卷线轮9外侧缠绕有钢丝绳10，所述一号齿轮11一侧设置有固定座13，所述固定座13上端固定连接有一号电机12，所述一号电机12的输出轴固定连接有不完全齿轮8，所述不完全齿轮8与一号齿轮11啮合连接，所述一号齿轮11另一侧设置有一号液压升降杆15，所述一号液压升降杆15上端固定连接有吊臂7，所述吊臂7下端固定连接有限位筒6，所述限位筒6内部设置有限位杆5，所述限位杆5下端固定连接有打击锤4，所述限位筒6内壁滚动连接有一号滚珠20，所述限位杆5两侧均滚动连接有二号滚珠21，所述一号滚珠20与二号滚珠21滚动连接，所述限位杆5上端固定连接有减震装置19，所述减震装置19包括内套筒24和外套筒22，所述外套筒22内壁滑动连接有内套筒24，所述内套筒24下端固定连接有顶板23，所述外套筒22内部设置有弹簧25，所述弹簧25一端与顶板23固定连接，所述弹簧25另一端固定连接在外套筒22底部固定连接。
进一步的，所述底座2一侧固定连接有二号液压升降杆16，所述二号液压升降杆16一端与驱动车体1固定连接，二号液压升降杆16方便带动底座2在驱动车体1上移动。
进一步的，所述钢丝绳10一端与限位杆5上端固定连接，钢丝绳10带动限位杆5上下运动。
进一步的，所述限位杆5为T形结构的限位杆5，方便对减震装置19进行安装。
进一步的，所述减震装置19具体设置有两组，可以有效的为限位杆5和打击锤4提供缓冲减震的作用，避免在打桩时出现较大的震动，从而提高了打桩的质量。
具体的，使用时，将打击锤4移动到需要打桩的正上方，开启一号电机12，一号电机12带动不完全齿轮8转动，不完全齿轮8通过一号齿轮11带动卷线轮9转动，对钢丝绳10进行收卷，从而带动限位杆5和打击锤4在限位筒6内部向上移动，而当不完全齿轮8与一号齿轮11不啮合时，由于打击锤4的重力作用，使得打击锤4自由下落，对地基进行打桩，而在限位筒6内部设置有一号滚珠20和在限位杆5外侧设置有二号滚珠21，使得限位杆5和打击锤4保持垂直的状态，避免打击锤4在打桩时，出现倾斜，保证了桩体竖直进入地面，从而保证了打桩的直立性，并且设置有一号升降液压杆15，在进行打桩时，一号液压升降杆15方便调节限位筒6的高度，当进行一定深度的桩基时，打击锤4下落的高度有限，启动一号液压升降杆15，使得限位筒6下降，提高了打击锤4在对地面打桩时的力度，在需要对地基进行不同位置打桩时，启动二号液压升降杆16，使得二号液压升降杆16带动底座2在驱动车体1上移动，并且启动二号电机17，带动安装座3在底座2上端自由的转动，可以实现对不同位置的地基进行打桩，从而使得横向打桩的面积增加，对于多个桩体打桩，提高了打桩机工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。