一种新型的冻结锚杆的制作方法

文档序号:15182212发布日期:2018-08-14 20:25阅读:186来源:国知局

本实用新型涉及一种冻结锚杆,特别涉及一种新型的冻结锚杆。



背景技术:

目前,锚杆支护是指在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式。用金属件、木件、聚合物件或其他材料制成锚杆体,打入岩土体中,利用其头部、杆体的特殊构造,或者依赖于黏结作用,将不稳定的岩土体与稳定的岩土体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果,以达到支护的目的。锚杆支护对于黏土,砂土都可以适用,但是,对于软土和淤泥质土目前效果不是很好。因此,提供一种能够解决软土和淤泥质土效果不佳的缺点的新型锚杆是非常必要的。

人工冻结技术在我国运用广泛,其使用性广,对环境无污染,而且其抗渗透力是别的方法无法相提并论的。人工冻结技术也就是人工制冷技术,可使地层中的水结成冰,利用地层液体固化后的强度,稳定性以及隔水性,更加便捷的施展地下工程。实质上是人为的临时改变岩土性质以巩固地质结构。一整套的制冷系统是由三个小系统组成:氨循环系统,盐水循环系统,冷却水循环系统。这些年,随着我国城市化步伐加快,地下工程建设进入高峰时期,地质结构的复杂性和地下工作的安全性是日益突出的问题,人工地层冻结法实现了各种复杂地质环境的良好应当,是一项重要的施工方法。

可以看出,针对锚杆在软土和淤泥质土中的不佳表现,如何将人工冻结技术的优点与锚杆相结合,这是一个非常急迫的任务。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有的锚杆在软土以及淤泥质土中效果不佳的问题而提供的一种新型的冻结锚杆。

本实用新型提供的新型的冻结锚杆包括有杆体、U形冻结管和注浆管,其中杆体为空心管,U形冻结管和注浆管设置在杆体的内腔中。

杆体为空心钢管,杆体的外露端依次套设有锚具、垫板和台座,台座与围护挡墙之间设置有腰梁,杆体外露端的下部设有托架。

杆体的自由端套设有保温套管,杆体自由端的下部开设有出浆孔。

U形冻结管为低碳无缝钢管或PVC、PPR、ABS、PE塑料管,U形冻结管的两端分别设有进液口和回液口。

本实用新型的设置原理:

杆体选用底部开孔的空心钢管,在钢管内腔中插U型冻结管。U型冻结管安装完,进行水压试漏,经30分钟观察,再延长15分钟压力不降为合格。安放完U型冻结管后,在其外侧插入注浆管,注浆管离钢管底端约30mm。根据设计计算,标出计算杆体自由段的长度,然后用保温套管进行包裹,杆体每隔1米安设定位支架。采用钻机进行成孔,成孔中严格按操作规程钻进。钻孔的倾角与水平角误差应控制在1°以内。钻进后要反复提插孔内钻杆,再接下节钻杆,成孔后,应当及时验收,验收合格后应及时安放杆体,以防止塌孔。杆体放入前,应对锚固段未进行包裹的部分进行防污除锈。安放时,要注意自由段的保温层,防止刮破。若出现破损,应当及时进行二次包裹。注浆宜选用纯水泥浆,其水灰比为0.45-0.50,必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。浆液搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液在初凝前用完,注浆管路应保持畅通。若发现注浆不足,应及时进行二次补浆。注浆后应进行养护,当浆液强度达到设计强度的70%后再进行锁定。在U形冻结管的进液口接入冷却的盐溶液,在U形冻结管回液口接上回液管,让在U形冻结管循环一圈的盐溶液在次回到冷却系统进行冷却。定时检测盐水温度、盐水流量,必要时调整冻结系统运行参数。

本实用新型的有益效果:

本实用新型提供的新型的冻结锚杆能够使锚固区土体强度提高,使形成的冻结区的土体和锚固区的水泥浆形成整体,增加锚杆的抗拉强度。彻底解决了现有锚杆在软土和淤泥质土中运用效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述锚杆整体结构示意图。

图2为本实用新型所述杆体剖视结构示意图。

1、杆体 2、U形冻结管 3、注浆管 4、锚具 5、垫板 6、台座 7、腰梁 8、托架 9、保温套管 10、进液口 11、回液口 12、围护挡墙 13、出浆孔。

具体实施方式

请参阅图1至图2所示:

本实用新型提供的新型的冻结锚杆包括有杆体1、U形冻结管2和注浆管3,其中杆体1为空心管,U形冻结管2和注浆管3设置在杆体1的内腔中。

杆体1为空心钢管,杆体1的外露端依次套设有锚具4、垫板5和台座6,台座6与围护挡墙12之间设置有腰梁7,杆体1外露端的下部设有托架8。

杆体1的自由端套设有保温套管9,杆体1自由端的下部开设有出浆孔13。

U形冻结管2为低碳无缝钢管或PVC、PPR、ABS、PE塑料管,U形冻结管2的两端分别设有进液口10和回液口11。

本实用新型的设置原理:

杆体1选用底部开孔的空心钢管,在钢管内腔中插U型冻结管2。U型冻结管2安装完,进行水压试漏,经30分钟观察,再延长15分钟压力不降为合格。安放完U型冻结管2后,在其外侧插入注浆管3,注浆管3离钢管底端约30mm。根据设计计算,标出计算杆体1自由段的长度,然后用保温套管9进行包裹,杆体1每隔1米安设定位支架。采用钻机进行成孔,成孔中严格按操作规程钻进。钻孔的倾角与水平角误差应控制在1°以内。钻进后要反复提插孔内钻杆,再接下节钻杆,成孔后,应当及时验收,验收合格后应及时安放杆体,以防止塌孔。杆体1放入前,应对锚固段未进行包裹的部分进行防污除锈。安放时,要注意自由段的保温层,防止刮破。若出现破损,应当及时进行二次包裹。注浆宜选用纯水泥浆,其水灰比为0.45-0.50,必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。浆液搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液在初凝前用完,注浆管路应保持畅通。若发现注浆不足,应及时进行二次补浆。注浆后应进行养护,当浆液强度达到设计强度的70%后再进行锁定。在U形冻结管2的进液口10接入冷却的盐溶液,在U形冻结管2回液口11接上回液管,让在U形冻结管2循环一圈的盐溶液在次回到冷却系统进行冷却。定时检测盐水温度、盐水流量,必要时调整冻结系统运行参数。

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