本实用新型属于建筑装置技术领域，尤其涉及一种建筑地基加固桩。
背景技术：
当工程结构的荷载较大、地基土质又较软弱(强度不足或压缩性大)、不能作为天然地基时、可针对不同情况、采取各种人工加固处理的方法、以改善地基性质、提高承载力、增加稳定性、减少地基变形和基础埋置深度，地基加固的原理是：将土质由松变实、将土的含水量由高变低、即可达到地基加固的目的。工程实践中各种加固方法、诸如机械碾压法、重锤夯实法、挤密桩法、化学加固法、预压固结法、深层搅拌法等均是从这一加固原理出发。但在拟定地基加固处理方案时、应充分考虑地基与上部结构共同工作的原则、从地基处理、建筑、结构设计和施工方面均应采取相应的措施进行综合治理、严禁单纯对地基进行加固处理、否则、不仅会增加工程费用、而且难以达到理想的效果。
但是，现有的地基加固桩还存在着抗压效果差且承受能力较小、防护效果差且容易受到水或潮湿空气的影响、紧固性较差且容易松动和容易出现倾斜的问题。
因此，发明一种建筑地基加固桩显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑地基加固桩，以解决现有的地基加固桩抗压效果差且承受能力较小、防护效果差且容易受到水或潮湿空气的影响、紧固性较差且容易松动和容易出现倾斜的问题。一种建筑地基加固桩，包括加固桩主体，减压块结构，加固架结构，防护边结构，连接底座结构和连接环结构，所述的减压块结构安装在加固桩主体和加固桩主体之间；所述的加固架结构和防护边结构分别镶嵌在加固桩主体的内部；所述的连接底座结构安装在加固桩主体的底部；所述的连接环结构套接在加固桩主体外壁的上方；所述的减压块结构包括支撑柱，挤压盘，减压圈，第一加固块，左弧形板，右弧形板，减压块主体，第二加固块和受力盒，所述的挤压盘分别焊接在支撑柱的上下两端；所述的减压圈套接在支撑柱的外壁上；并在内部镶嵌有第一加固块；所述的减压块主体胶接在受力盒内部的外侧，并在内部镶嵌有第二加固块；所述的受力盒套接在挤压盘的外壁上。
优选的，所述的加固架结构包括安装钢筋，套接管，第一安装孔，第二安装孔，加固钢筋和顶紧螺栓，所述的套接管套接在安装钢筋的外壁上，并焊接住；所述的第一安装孔和第二安装孔分别开设在套接管的左侧，并在内部插接有加固钢筋；所述的顶紧螺栓穿过套接管与加固钢筋连接。
优选的，所述的防护边结构包括固定钢筋，连接块，第一防护板，第二防护板和第三防护板，所述的连接块左端与固定钢筋焊接，右端与第一防护板胶接；所述的第二防护板左右两侧分别与第一防护板和第三防护板连接。
优选的，所述的连接底座结构包括盒体，盒腔，穿插管，受力块，破土头，旋转杆和固定杆，所述的盒腔开设在盒体的内部；所述的穿插管分别焊接在盒体左右两端的下部；所述的受力块和破土头相互焊接，并放置在盒腔内部的左右两侧；所述的旋转杆下部的左右两端焊接有固定杆，并插接在盒腔内部的上方。
优选的，所述的连接环结构包括第一连接环，第一收纳盒，插接杆，紧固螺栓，第二收纳盒和第二连接环，所述的第一收纳盒和第二收纳盒分别焊接在第一连接环和第二连接环的内壁上；所述的插接杆分别插接在第一收纳盒和第二收纳盒内，并通过紧固螺栓固定住。
优选的，所述的支撑柱和挤压盘组成工字形，所述的挤压盘分别与减压块主体紧密接触，所述的减压块主体外壁的受力盒分别与加固桩主体连接。
优选的，所述的左弧形板和右弧形板内壁分别与减压圈紧密接触，所述的左弧形板和右弧形板相互焊接。
优选的，所述的安装钢筋设置有多个，并分别镶嵌在加固桩主体的内部。
优选的，所述的加固钢筋设置有多个，所述的加固钢筋分别插接在第一安装孔或者第二安装孔内，并通过顶紧螺栓固定住。
优选的，所述的第一防护板和第二防护板分别采用三聚氰胺板和EVA防水板，所述的第二防护板外壁上的第三防护板具体采用不锈钢板。
优选的，所述的固定钢筋镶嵌在加固桩主体内部的外侧，所述的加固桩主体外壁与第三防护板的外壁平行设置。
优选的，所述的受力块外壁的破土头与穿插管正对设置，所述的受力块和破土头通过旋转杆外壁上的固定杆从穿插管内移动出来。
优选的，所述的盒体和穿插管组成倒T型，所述的盒体上端与加固桩主体的下端连接。
优选的，所述的插接杆分别插接在第一收纳盒和第二收纳盒内，并通过紧固螺栓固定住。
优选的，所述的第一连接环和第二连接环分别镶嵌在加固桩主体的外壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的支撑柱和挤压盘组成工字形，所述的挤压盘分别与减压块主体紧密接触，所述的减压块主体外壁的受力盒分别与加固桩主体连接，有利于在加固桩主体受到压力时，可以起到减压的作用，同时也增加了加固桩主体的承受能力。
2.本实用新型中，所述的左弧形板和右弧形板内壁分别与减压圈紧密接触，所述的左弧形板和右弧形板相互焊接，有利于方便的使该减压块结构的侧面承受压力，进一步有利于增加了该减压块结构减压的方向。
3.本实用新型中，所述的安装钢筋设置有多个，并分别镶嵌在加固桩主体的内部，有利于增加了该加固桩的强度，同时也增加了该加固桩的抗压效果。
4.本实用新型中，所述的加固钢筋设置有多个，所述的加固钢筋分别插接在第一安装孔或者第二安装孔内，并通过顶紧螺栓固定住，有利于增加了该加固架结构的强度，同时也增加了该加固架结构的承受能力。
5.本实用新型中，所述的第一防护板和第二防护板分别采用三聚氰胺板和EVA防水板，所述的第二防护板外壁上的第三防护板具体采用不锈钢板，有利于方便的对加固桩主体起到防潮和防水的作用，同时也避免了加固桩主体出现被腐蚀的问题。
6.本实用新型中，所述的固定钢筋镶嵌在加固桩主体内部的外侧，所述的加固桩主体外壁与第三防护板的外壁平行设置，有利于方便的安装该防护边结构，同时也方便的使用该防护边结构。
7.本实用新型中，所述的受力块外壁的破土头与穿插管正对设置，所述的受力块和破土头通过旋转杆外壁上的固定杆从穿插管内移动出来，有利于方便的使该连接底座结构插入到泥土中，同时也增加了该加固桩下部的紧固性，进一步有利于避免该加固桩下部轻易从钻好的孔内拔出的问题。
8.本实用新型中，所述的盒体和穿插管组成倒T型，所述的盒体上端与加固桩主体的下端连接，有利于方便的安装并使用该连接底座结构。
9.本实用新型中，所述的插接杆分别插接在第一收纳盒和第二收纳盒内，并通过紧固螺栓固定住，有利于方便的使加固桩主体与加固桩主体相互连接，同时在加固桩主体遇到松软的泥土中，可以避免加固桩主体出现轻易歪倒的问题。
10.本实用新型中，所述的第一连接环和第二连接环分别镶嵌在加固桩主体的外壁上，有利于方便的安装并使用该连接环结构。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的减压块结构的结构示意图。
图3是本实用新型的加固架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的防护边结构的结构示意图。
图5是本实用新型的连接底座结构的结构示意图。
图6是本实用新型的连接环结构的结构示意图。
图中：
1、加固桩主体；2、减压块结构；21、支撑柱；22、挤压盘；23、减压圈；24、第一加固块；25、左弧形板；26、右弧形板；27、减压块主体；28、第二加固块；29、受力盒；3、加固架结构；31、安装钢筋；32、套接管；33、第一安装孔；34、第二安装孔；35、加固钢筋；36、顶紧螺栓；4、防护边结构；41、固定钢筋；42、连接块；43、第一防护板；44、第二防护板；45、第三防护板；5、连接底座结构；51、盒体；52、盒腔；53、穿插管；54、受力块；55、破土头；56、旋转杆；57、固定杆；6、连接环结构；61、第一连接环；62、第一收纳盒；63、插接杆；64、紧固螺栓；65、第二收纳盒；66、第二连接环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图6所示
本实用新型提供一种建筑地基加固桩，包括加固桩主体1，减压块结构2，加固架结构3，防护边结构4，连接底座结构5和连接环结构6，所述的减压块结构2安装在加固桩主体1和加固桩主体1之间；所述的加固架结构3和防护边结构4分别镶嵌在加固桩主体1的内部；所述的连接底座结构5安装在加固桩主体1的底部；所述的连接环结构6套接在加固桩主体1外壁的上方；所述的减压块结构2包括支撑柱21，挤压盘22，减压圈23，第一加固块24，左弧形板25，右弧形板26，减压块主体27，第二加固块28和受力盒29，所述的挤压盘22分别焊接在支撑柱21的上下两端；所述的减压圈23套接在支撑柱21的外壁上；并在内部镶嵌有第一加固块24；所述的减压块主体27胶接在受力盒29内部的外侧，并在内部镶嵌有第二加固块28；所述的受力盒29套接在挤压盘22的外壁上。
上述实施例中，具体的，所述的加固架结构3包括安装钢筋31，套接管32，第一安装孔33，第二安装孔34，加固钢筋35和顶紧螺栓36，所述的套接管32套接在安装钢筋31的外壁上，并焊接住；所述的第一安装孔33和第二安装孔34分别开设在套接管32的左侧，并在内部插接有加固钢筋35；所述的顶紧螺栓36穿过套接管32与加固钢筋35连接。
上述实施例中，具体的，所述的防护边结构4包括固定钢筋41，连接块42，第一防护板43，第二防护板44和第三防护板45，所述的连接块42左端与固定钢筋41焊接，右端与第一防护板43胶接；所述的第二防护板44左右两侧分别与第一防护板43和第三防护板45连接。
上述实施例中，具体的，所述的连接底座结构5包括盒体51，盒腔52，穿插管53，受力块54，破土头55，旋转杆56和固定杆57，所述的盒腔52开设在盒体51的内部；所述的穿插管53分别焊接在盒体51左右两端的下部；所述的受力块54和破土头55相互焊接，并放置在盒腔52内部的左右两侧；所述的旋转杆56下部的左右两端焊接有固定杆57，并插接在盒腔52内部的上方。
上述实施例中，具体的，所述的连接环结构6包括第一连接环61，第一收纳盒62，插接杆63，紧固螺栓64，第二收纳盒65和第二连接环66，所述的第一收纳盒62和第二收纳盒65分别焊接在第一连接环61和第二连接环66的内壁上；所述的插接杆63分别插接在第一收纳盒62和第二收纳盒65内，并通过紧固螺栓64固定住。
上述实施例中，具体的，所述的支撑柱21和挤压盘22组成工字形，所述的挤压盘22分别与减压块主体27紧密接触，所述的减压块主体27外壁的受力盒29分别与加固桩主体1连接，有利于在加固桩主体1受到压力时，可以起到减压的作用，同时也增加了加固桩主体1的承受能力。
上述实施例中，具体的，所述的左弧形板25和右弧形板26内壁分别与减压圈23紧密接触，所述的左弧形板25和右弧形板26相互焊接，有利于方便的使该减压块结构2的侧面承受压力，进一步有利于增加了该减压块结构2减压的方向。
上述实施例中，具体的，所述的安装钢筋31设置有多个，并分别镶嵌在加固桩主体1的内部，有利于增加了该加固桩的强度，同时也增加了该加固桩的抗压效果。
上述实施例中，具体的，所述的加固钢筋35设置有多个，所述的加固钢筋35分别插接在第一安装孔33或者第二安装孔34内，并通过顶紧螺栓36固定住，有利于增加了该加固架结构3的强度，同时也增加了该加固架结构3的承受能力。
上述实施例中，具体的，所述的第一防护板43和第二防护板44分别采用三聚氰胺板和EVA防水板，所述的第二防护板44外壁上的第三防护板45具体采用不锈钢板，有利于方便的对加固桩主体1起到防潮和防水的作用，同时也避免了加固桩主体1出现被腐蚀的问题。
上述实施例中，具体的，所述的固定钢筋41镶嵌在加固桩主体1内部的外侧，所述的加固桩主体1外壁与第三防护板45的外壁平行设置，有利于方便的安装该防护边结构4，同时也方便的使用该防护边结构4。
上述实施例中，具体的，所述的受力块54外壁的破土头55与穿插管53正对设置，所述的受力块54和破土头55通过旋转杆56外壁上的固定杆57从穿插管53内移动出来，有利于方便的使该连接底座结构5插入到泥土中，同时也增加了该加固桩下部的紧固性，进一步有利于避免该加固桩下部轻易从钻好的孔内拔出的问题。
上述实施例中，具体的，所述的盒体51和穿插管53组成倒T型，所述的盒体51上端与加固桩主体1的下端连接，有利于方便的安装并使用该连接底座结构5。
上述实施例中，具体的，所述的插接杆63分别插接在第一收纳盒62和第二收纳盒65内，并通过紧固螺栓64固定住，有利于方便的使加固桩主体1与加固桩主体1相互连接，同时在加固桩主体1遇到松软的泥土中，可以避免加固桩主体1出现轻易歪倒的问题。
上述实施例中，具体的，所述的第一连接环61和第二连接环66分别镶嵌在加固桩主体1的外壁上，有利于方便的安装并使用该连接环结构6。
工作原理
本实用新型的工作原理：首先将盒体51放置到钻好的孔内，然后将旋转杆56放置到受力块54与受力块54之间，同时旋转旋转杆56并使固定杆57将受力块54和破土头55从穿插管53内推出钻到泥土中，完成放置后，将加固钢筋35插入到第一安装孔33或第二安装孔34内，然后拧紧顶紧螺栓36并固定住加固钢筋35，最后将加固架结构3放置到钻好的孔内，并与连接底座结构5的纵向中间部位接触，放置完成加固架结构3后，再使第一防护板43和第二防护板44分别与第三防护板45和连接块42胶接，然后将固定钢筋41放置到钻好的孔内，并与连接底座结构5的外侧接触，完成安装后，放置混凝土等材料形成加固桩主体1，当需要对该加固桩进行减压时，先将受力盒29分别套在挤压盘22的外壁上，然后再使左弧形板25和右弧形板26与减压圈23接触，再然后将减压块结构2放置到钻好的孔内即可，当需要使加固桩与加固桩连接时，先放置第一连接环61和第二连接环66，然后再使插接杆63插入到第一收纳盒62和第二收纳盒65内，同时分别拧紧紧固螺栓64，最后在放置形成加固桩主体1的材料即可。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。