本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种泵管混凝土残渣及清洗废水的收集装置。
背景技术：
混凝土结构施工过程中，浇筑混凝土后泵管内会残留混凝土，因此需要对泵管进行清洗，清洗完成后混凝土残渣约有0.7m3及废水4m3，一般工程中残渣及废水处理：一部分残渣残留在刚刚浇筑完成的结构板面，容易造成结构板面抹面压光成型不易，部分混凝土离析结构板容易渗漏水；一部分残渣通过空洞或者电梯井道流进地下室板面及电梯井基坑，造成其余楼层结构板面污染，不易清理，外架污染需要清理，影响整体文明施工；大型工程采用直径150mm钢管作为导流管，加固不方便，投入较大，楼板开洞后期需要封堵，残渣收集到室内，不易清理。
故有必要提供一种操作简捷、效率较高的收集方案。
技术实现要素：
为了提供一种操作简捷、效率较高的泵管混凝土残渣和废水的收集方案，本实用新型提供了一种泵管混凝土残渣及清洗废水的收集装置。
本实用新型一种泵管混凝土残渣及清洗废水的收集装置，包括导流管、向斜下方倾斜的导流槽、收集池和支设于所述导流槽的底部的支撑架，所述导流管竖向设置并连接于外脚手架，所述导流槽的上端设有用于连接所述导流管的第一开口，所述导流槽的下端设有第二开口，所述收集池位于所述第二开口的下方。
本实用新型在施工主体结构外侧设置收集池，在外脚手架中设置导流管，通过导流管和导流槽将混凝土残渣和废水收集至收集池，使用支撑架支撑导流槽，简化工艺流程，使用时操作简捷，可提高工效，易于加工制作，经济适用。
本实用新型泵管混凝土残渣及清洗废水的收集装置的进一步改进在于，所述导流管为波纹管。
本实用新型泵管混凝土残渣及清洗废水的收集装置的进一步改进在于，所述导流管通过固定组件连接于所述外脚手架。
本实用新型泵管混凝土残渣及清洗废水的收集装置的更进一步改进在于，所述固定组件包括水平的固定板和连接件，所述固定板上开设有通孔，所述导流管穿设并固定于所述通孔中，所述连接件连接所述固定板和所述外脚手架的横向水平杆。
本实用新型泵管混凝土残渣及清洗废水的收集装置的更进一步改进在于，所述导流管卡设于所述通孔中。
本实用新型泵管混凝土残渣及清洗废水的收集装置的更进一步改进在于，所述连接件为铁丝，所述铁丝贯穿所述固定板并绑扎于所述横向水平杆上。
本实用新型泵管混凝土残渣及清洗废水的收集装置的进一步改进在于，所述支撑架包括多个第一竖杆和多个横杆，每一所述第一竖杆顶抵于所述导流槽的底部，每一所述横杆连接于所述第一竖杆。
本实用新型泵管混凝土残渣及清洗废水的收集装置的更进一步改进在于，所述支撑架还包括多个第二竖杆，所述导流槽的槽身上形成有多个套环，所述第二竖杆一一对应并卡设于所述套环。
附图说明
图1为本实用新型实施例的泵管混凝土残渣及清洗废水的收集装置的结构示意图。
图2为图1中导流槽的俯视示意图。
图3为图1中导流槽的主视示意图。
具体实施方式
使用泵管浇筑混凝土后，需要对泵管内残留的混凝土残渣进行清洗、收集和处理。为了提供一种操作简捷、效率较高的泵管混凝土残渣和废水的收集方案，本实用新型提供了一种泵管混凝土残渣及清洗废水的收集装置。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型泵管混凝土残渣及清洗废水的收集装置的较佳实施例作进一步说明。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。
结合图1、图2和图3所示，本实用新型泵管混凝土残渣及清洗废水的收集装置的较佳实施例包括导流管10、收集池30、向斜下方倾斜的导流槽20和支设于导流槽20的底部的支撑架40，导流管10竖向设置并连接于外脚手架50(外脚手架统指在建筑物外围所搭设的脚手架，包括立杆、横向水平杆、纵向水平杆和连墙件等)，导流槽20的上端设有用于连接导流管10的第一开口211，导流槽20的下端设有第二开口212，收集池30 位于第二开口212的下方。
本实施例中的导流管10通过第一开口211连接于导流槽20，混凝土残渣和废水通过导流管10流至导流槽20，经导流槽20流至收集池30。只要将泵管连接至导流管10的第一端，即可简便快捷地实现泵管混凝土残渣和废水的收集。本实施例中的导流槽20向斜下方设置，有利于混凝土残渣和废水的流动。
支撑架40设于导流槽20的底部，对于自高空向下设置的导流管10 导流管10和导流槽20都起到了良好的支撑作用；同时，导流槽20的底部设置支撑架40的方式不仅方便、操作简便而且省时省力，施工工艺简单，实用性强。
进一步地，导流管10为波纹管。
进一步地，导流管10通过固定组件连接于外脚手架50，固定组件包括水平的固定板61和连接件(图中未显示)，固定板61上开设有通孔，导流管10穿设并固定于通孔中，连接件连接固定板和外脚手架50的横向水平杆51。
更进一步地，导流管10卡设于通孔上。
更进一步地，连接件为铁丝，铁丝贯穿固定板61并绑扎于横向水平杆51 上。
更进一步地，支撑架40包括多个第一竖杆41和多个横杆43，每一第一竖杆41顶抵于导流槽20的底部，每一横杆43连接于第一竖杆41。第一竖杆41顶抵于导流槽20的底部，第一竖杆41可起到有效支撑导流管 10和导流槽20的作用；横杆43连接于第一竖杆41，对第一竖杆41起到了加强的作用；同时，部分横杆43的一端顶抵于导流槽20的底部，也起到了支撑导流槽20的作用。
更进一步地，支撑架40还包括多个第二竖杆42，导流槽20的槽身上形成有多个套环22，第二竖杆42一一对应并卡设于套环22。套环22既可作为吊耳，也起到了与第二竖杆42相配合并固定、支撑导流槽20的作用。
本实施例中，采用直径300mm的波纹管，固定于外架纵向水平杆填心杆件之间，波纹管采用固定板61固定，固定板61开洞尺寸290mm并卡紧波纹管，防止晃动，每两层做了一次加固，安装波纹管的位置做加固处理设置连墙件。
导流槽20采用5mm厚钢板，钢板采用满焊，不得有缺焊部位。溜槽外侧涂刷蓝色油漆。收集池30每天清理一次，保证底部不固结。
在其他实施例中，收集池30的底部设置防水层，池壁的内外均设有抹灰层。
通过设置竖向的导流管10和导流槽20外引残渣、废水，导流槽20 底部设置支撑架40，外侧设置收集池30，简化了工艺流程，使用时操作简捷，本实用新型可提高工效，易于加工制作，经济适用。收集的废水沉淀后可作为道路或者结构养护用水，夏季可以进行洒水降尘，残渣收集后与砂浆配合使用可以进行砌筑顶塞及制作成混凝土进行道路硬化等。
本实用新型方便、简洁、成本低；有效避免了刚浇筑完成的楼面积水不易抹压收光；同时有效避免了对已经完成的结构楼面造成污染；不会造成外脚手架污染，保证现场立面效果，维护企业形象。
以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。