本实用新型涉及吸油索技术领域，尤其涉及一种加强型的吸油索。
背景技术：
吸油索，也叫吸油条、吸油绳、拦油栅、吸油棒，主要有只吸油型、万用型、和化学品吸附型。吸油索以100％聚丙烯为原料制成的超细纤维吸附材料，并有套圈或夹子，是可连扣的索状吸油棉；是为环绕机床设备、输油管道，防止小面积油污扩散溢出的专用吸附棉。用于油车、油箱、输油管道、机床加工车间、机器周围等小面积漏油围拦处理。可以任意弯曲放置在地上、水面、墙角、凹凸不平的地方。
然而现有的吸油索，其结构简单，强度也不是很大，在使用过程中，特别是在油罐车上使用的时候，由于车辆在行驶过程中会有很大的震动，极易出现吸油索滑落的情况，以致于其使用效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加强型的吸油索。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加强型的吸油索，包括吸油索本体，所述吸油索本体的两端对称连接有吊耳，所述吸油索本体上套设有多个加强环箍，所述加强环箍的顶部和底部对称套设有紧固螺杆，所述紧固螺杆的端点处焊接有挂钩，所述加强环箍的内部设有橡胶挤压套，且橡胶挤压套与紧固螺杆螺旋嵌套连接，所述吸油索本体的外侧套设有防护网层，所述吸油索本体的外壁穿插有丝线，且丝线的两端均连接有拉环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述橡胶挤压套的半径等于加强环箍的内径。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述丝线共设置有四根，分为两组，且两组的两根丝线关于吸油索本体的水平中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述橡胶挤压套共设置有两个，且两个橡胶挤压套关于加强环箍的水平中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述拉环共设置有八个，分为四组，且每组的两个拉环关于吸油索本体的水平中线对称。
本实用新型中，首先，在吸油索本体的外部套设了防护网层，再加上加强环箍的设置，可使得吸油索的强度变大，其次，在加强环箍的内侧经由紧固螺杆套设了橡胶挤压套，可通过转动紧固螺杆，使得橡胶挤压套与吸油索接触，并且将其位置在加强环箍内固定，便可避免吸油索在使用过程中，出现滑落的情况，最后，在吸油索本体的外壁穿插设置了丝线，可通过拉动丝线，将吸油索挤压，使得其更加厚实，而且也便于改变其长度，以达到更佳的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加强型的吸油索的整体结构示意图；
图2为本实用新型的包裹层结构示意图；
图3为本实用新型的加强环箍的结构示意图。
图例说明：
1-吊耳、2-吸油索本体、3-丝线、4-挂钩、5-紧固螺杆、6-拉环、7-加强环箍、8-防护网层、9-橡胶挤压套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种加强型的吸油索，包括吸油索本体2，吸油索本体2的两端对称连接有吊耳1，吸油索本体2上套设有多个加强环箍7，加强环箍7的顶部和底部对称套设有紧固螺杆5，紧固螺杆5的端点处焊接有挂钩4，加强环箍7的内部设有橡胶挤压套9，且橡胶挤压套9与紧固螺杆5螺旋嵌套连接，吸油索本体2的外侧套设有防护网层8，吸油索本体2的外壁穿插有丝线3，且丝线3的两端均连接有拉环6。
橡胶挤压套9的半径等于加强环箍7的内径，丝线3共设置有四根，分为两组，且两组的两根丝线3关于吸油索本体2的水平中线对称，橡胶挤压套9共设置有两个，且两个橡胶挤压套9关于加强环箍7的水平中线对称，拉环6共设置有八个，分为四组，且每组的两个拉环6关于吸油索本体2的水平中线对称。
紧固螺杆5穿插套设在加强环箍7上，挂钩4的设置，可方便多段吸油索本体2相互弯曲连接，防护网层8的设置，能够对吸油索本体2起到一定的保护作用。
工作原理：使用时，先将吸油索本体1塞入到防护网层8的内部，然后便可将吸油索本体1铺放在油罐车、油箱、输油管道、车间机器，水面等有油污泄露可能的周边，与此同时，将挂钩4分别挂在吸油索本体2的两端连接的吊耳1上，使得吸油索本体2的多段连接在一起，以当需要将吸油索本体2的每段进一步固定的时候，只需旋转紧固螺杆5，经由橡胶挤压套9将吸油索本体1固定，避免其在使用过程中，发生滑落的现象。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。