一种适合真空预压地基处理的抽气排水装置的制作方法

本实用新型涉及抽气排水装置技术领域，尤其涉及一种适合真空预压地基处理的抽气排水装置。

背景技术：

随着沿海城市建设及对外开放的需要，围海造陆已成为沿海工程建设和海岸开发工程中的重要组成部分，据不完全统计，我国每年完成的吹填造陆面积达到500平方公里以上，其中90％以上的吹填造陆面积采用真空预压法进行地基加固，在真空预压加固过程中抽真空设备工程耗电是地基加固工程造价重要组成部分，占真空预压造价的1/3以上，目前，在真空预压地基加固中，99％以上面积采用射流泵作为抽真空设备，射流泵是一种靠气液喷射来形成真空的一种设备，该设备单抽水时效率较高，当抽取水气混合体时效率大大降低，造成能源浪费，真空泵是一种靠旋转变容来形成真空的泵，在较宽的压力范围内有较大的抽速，广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，在真空预压地基加固中鲜有用到，它的特点是抽气效率高，但不能直接抽吸大量水。

在真空预压地基处理过程中，常常需要用到抽气排水装置进行抽气排水，现有的抽气排水装置设计结构简单，智能化程度低，抽气排水效果较差，显然已经无法满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适合真空预压地基处理的抽气排水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适合真空预压地基处理的抽气排水装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有软胶垫，且底座的顶部外壁通过螺钉固定有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部外壁通过螺钉固定有储水罐，且储水罐的一侧外壁通过螺钉固定有报警器，所述底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有第二支撑架，且第二支撑架的顶部外壁通过螺钉固定有抽水泵，所述抽水泵的输入端套接有抽水管，且抽水管远离抽水泵的一端套接有三通管，所述三通管底部外壁的一侧套接有主滤管，且三通管底部外壁的另一侧套接有副滤管，所述底座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有第三支撑架，所述第三支撑架的顶部外壁通过螺钉固定有真空泵，且真空泵的输入端套接有吸气管，所述吸气管远离真空泵的一端套接有吸气头，且吸气头的外壁通过螺钉固定有压力传感器，所述真空泵的输出端套接有出气管，且出气管远离真空泵的一端套接有出气斗。

优选的，所述第三支撑架的一侧外壁通过螺钉固定有控制箱，且控制箱的内壁通过螺钉固定有处理器。

优选的，所述控制箱的一边外壁开设有第一安装槽，且第一安装槽的内壁通过螺钉固定有显示屏，控制箱位于第一安装槽下方的外壁开设有第二安装槽，第二安装槽的内壁通过螺钉固定有操作键盘。

优选的，所述储水罐的外壁开设有出水孔，且出水孔的内壁插接有出水管。

优选的，所述主滤管和副滤管的外壁均开设有吸水孔，且主滤管和副滤管的外壁均通过钢丝固定有无纺布层。

优选的，所述储水罐的顶部内壁通过螺钉固定有液位传感器，且液位传感器和压力传感器的信号输出端均通过信号线与处理器的信号输入端相连接。

优选的，所述抽水泵、报警器、真空泵和显示屏均通过导线连接有开关，且开关与处理器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有压力传感器，能够检测预压区内膜下的压力太小，将压力值通过显示屏进行显示的同时自动控制真空泵的通断，智能化程度高，节省了人力物力，确保了预压区内膜下的气压大小符合工程施工的要求，显著提高了工程施工的质量。

2.通过设置有液位传感器，能够检测储水罐内的液位高度，并自动通过报警器发出警报，提醒工作人员将储水罐内的水及时排出，防止储水罐内液位过高影响抽水泵的抽水效果，提高了排水效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适合真空预压地基处理的抽气排水装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种适合真空预压地基处理的抽气排水装置的控制箱结构侧面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种适合真空预压地基处理的抽气排水装置的控制箱结构示意图。

图中：1控制箱、2软胶垫、3底座、4第一支撑架、5主滤管、6无纺布层、7副滤管、8三通管、9第二支撑架、10抽水泵、11储水罐、12液位传感器、13报警器、14出水管、15真空泵、16第三支撑架、17吸气头、18压力传感器、19处理器、20显示屏、21操作键盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种适合真空预压地基处理的抽气排水装置，包括底座3，底座3底部外壁的四角处均通过螺钉固定有软胶垫2，且底座3的顶部外壁通过螺钉固定有第一支撑架4，第一支撑架4的顶部外壁通过螺钉固定有储水罐11，且储水罐11的一侧外壁通过螺钉固定有报警器13，底座3顶部外壁的一侧通过螺钉固定有第二支撑架9，且第二支撑架9的顶部外壁通过螺钉固定有抽水泵10，抽水泵10的输入端套接有抽水管，且抽水管远离抽水泵10的一端套接有三通管8，三通管8底部外壁的一侧套接有主滤管5，且三通管8底部外壁的另一侧套接有副滤管7，底座3顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有第三支撑架16，第三支撑架16的顶部外壁通过螺钉固定有真空泵15，且真空泵15的输入端套接有吸气管，吸气管远离真空泵15的一端套接有吸气头17，且吸气头17的外壁通过螺钉固定有压力传感器18，真空泵15的输出端套接有出气管，且出气管远离真空泵15的一端套接有出气斗。

本实用新型中，第三支撑架16的一侧外壁通过螺钉固定有控制箱1，且控制箱1的内壁通过螺钉固定有处理器19，控制箱1的一边外壁开设有第一安装槽，且第一安装槽的内壁通过螺钉固定有显示屏20，控制箱1位于第一安装槽下方的外壁开设有第二安装槽，第二安装槽的内壁通过螺钉固定有操作键盘21，储水罐11的外壁开设有出水孔，且出水孔的内壁插接有出水管14，主滤管5和副滤管7的外壁均开设有吸水孔，且主滤管5和副滤管7的外壁均通过钢丝固定有无纺布层6，储水罐11的顶部内壁通过螺钉固定有液位传感器12，且液位传感器12和压力传感器18的信号输出端均通过信号线与处理器19的信号输入端相连接，抽水泵10、报警器13、真空泵15和显示屏20均通过导线连接有开关，且开关与处理器19相连接，压力传感器18的型号为JYB-KB-CW2000，液位传感器12的型号为SZRD601，处理器19的型号为ARM9TDMI。

工作原理：使用时，首先通过软胶垫2将整个装置放置到密封膜上，然后将主滤管5和副滤管7均插入到砂垫层下，其深度大于20厘米，将吸气头17插入到预压区内膜下，插入时注意密封性，通过控制抽水泵10和真空泵15开启，抽水泵10通过抽水管将水抽到储水罐11进行存储，真空泵15通过吸气头17进行吸气，当压力传感器18检测到膜下的气压值达到一定值时，自动控制真空泵15停止工作，从而完成抽气排水的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。