一种预应力混凝土的空心方桩的制作方法

本实用新型涉及预制桩技术领域，具体为一种预应力混凝土的空心方桩。

背景技术：

预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩，如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中，中国建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类，预应力混凝土的空心方桩是一种摩擦面积大，结构稳定，节省材料的预制桩，具有非常广阔的前景，但又由于预应力混凝土的空心方桩是方形的结构，沉桩速度就会下降，降低了施工的效率，而且由于装置整个结构是混凝土加钢筋，因此十分笨重，不方便在沉桩时对其进行定位，且沉桩时对桩尖破坏力也比较大。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预应力混凝土的空心方桩,提供了一种沉桩速度快、施工效率高、便于定位、对桩尖破坏力较小的空心方桩。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种预应力混凝土的空心方桩，包括方形桩体，所述方形桩体中心位置开设有中心圆孔，所述方形桩体内部位于中心圆孔四周的位置设置有辅助钢筋，所述辅助钢筋竖直设置在方形桩体的内部，所述辅助钢筋外壁远离中心圆孔的一侧固定连接有螺旋钢筋，所述螺旋钢筋的中心轴线与中心圆孔的中心轴线位于一条直线上，所述方形桩体外壁四侧中间位置均固定连接有辅助侧面，所述辅助侧面的横截面形状为半圆状，所述辅助侧面的下端设置有辅助弧形端，所述辅助弧形端外壁远离方形桩体的一侧设置为圆弧状，所述方形桩体的底部固定连接有方桩桩尖，所述方桩桩尖外壁两侧下端固定连接有加强圈，所述加强圈内部设置有加强钢筋环，所述加强钢筋环的中心轴线与方桩桩尖的中心轴线位于一条直线上，所述加强圈底部固定连接有加强体，所述加强体远离加强圈的一端设置有加强尖端，所述方桩桩尖底部中间位置开设有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔内壁表面通过螺纹连接有定位钉，所述定位钉底部延伸至定位螺纹孔的外部。

优选的，所述方桩桩尖形状为圆锥状，所述方桩桩尖远离方形桩体的一端设置为半圆状。

优选的，所述加强体对称设置有4个，所述加强体均匀环绕在方桩桩尖的四周。

优选的，所述定位钉外壁表面设置有螺纹，所述定位钉与定位螺纹孔相适配。

优选的，所述加强圈横截面的形状为三角形。

优选的，所述方形桩体的四角均设置为圆弧状。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种预应力混凝土的空心方桩。具备以下有益效果：

（1）、该预应力混凝土的空心方桩，通过在方形桩体中心位置开设有中心圆孔，方形桩体内部位于中心圆孔四周的位置设置有辅助钢筋，辅助钢筋竖直设置在方形桩体的内部，辅助钢筋外壁远离中心圆孔的一侧固定连接有螺旋钢筋，螺旋钢筋的中心轴线与中心圆孔的中心轴线位于一条直线上，方形桩体外壁四侧中间位置均固定连接有辅助侧面，辅助侧面的横截面形状为半圆状，辅助侧面的下端设置有辅助弧形端，辅助弧形端外壁远离方形桩体的一侧设置为圆弧状，达到了提高沉桩速度和施工效率的目的，在方形桩的侧面设计辅助侧面，辅助侧面的横截面形状为半圆状，也就是和土层接触的一面为圆弧状，辅助弧形端也就是靠近方桩桩尖的部位也是圆弧状，这样在沉桩的过程中降低阻力，圆弧的形状使沉桩过程更加顺利，提高了施工的效率。

（2）、该预应力混凝土的空心方桩，通过在方形桩体的底部固定连接有方桩桩尖，方桩桩尖外壁两侧下端固定连接有加强圈，加强圈内部设置有加强钢筋环，加强钢筋环的中心轴线与方桩桩尖的中心轴线位于一条直线上，加强圈底部固定连接有加强体，加强体远离加强圈的一端设置有加强尖端，方桩桩尖底部中间位置开设有定位螺纹孔，定位螺纹孔内壁表面通过螺纹连接有定位钉，定位钉底部延伸至定位螺纹孔的外部，达到了便于定位、对桩尖破坏力较小的目的，转动定位钉，使定位钉伸出，定位钉可以很精确的确认定位的区域，并且在沉桩时，加强体和加强尖端的存在会分担方桩桩尖尖端所承受的压力，也就减小了对桩尖的损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大图。

图中：1方形桩体、2中心圆孔、3辅助钢筋、4螺旋钢筋、5辅助侧面、6辅助弧形端、7方桩桩尖、8加强圈、9加强钢筋环、10加强体、11加强尖端、12定位螺纹孔、13定位钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预应力混凝土的空心方桩，包括方形桩体1，方形桩体1中心位置开设有中心圆孔2，方形桩体1内部位于中心圆孔2四周的位置设置有辅助钢筋3，辅助钢筋3竖直设置在方形桩体1的内部，辅助钢筋3外壁远离中心圆孔2的一侧固定连接有螺旋钢筋4，螺旋钢筋4的中心轴线与中心圆孔2的中心轴线位于一条直线上，方形桩体1外壁四侧中间位置均固定连接有辅助侧面5，辅助侧面5的横截面形状为半圆状，辅助侧面5的下端设置有辅助弧形端6，辅助弧形端6外壁远离方形桩体1的一侧设置为圆弧状，达到了提高沉桩速度和施工效率的目的。方形桩体1的底部固定连接有方桩桩尖7，方桩桩尖7外壁两侧下端固定连接有加强圈8，加强圈8内部设置有加强钢筋环9，加强钢筋环9的中心轴线与方桩桩尖7的中心轴线位于一条直线上，加强圈8底部固定连接有加强体10，加强体10远离加强圈8的一端设置有加强尖端11，方桩桩尖7底部中间位置开设有定位螺纹孔12，定位螺纹孔12内壁表面通过螺纹连接有定位钉12，定位钉12底部延伸至定位螺纹孔12的外部，达到了便于定位、对桩尖破坏力较小的目的。

方桩桩尖7形状为圆锥状，方桩桩尖7远离方形桩体1的一端设置为半圆状，降低对方桩桩尖7的损坏。

加强体10对称设置有4个，加强体10均匀环绕在方桩桩尖7的四周，提高装置的稳定性。

定位钉12外壁表面设置有螺纹，定位钉12与定位螺纹孔12相适配，提高装置的稳定性。

加强圈8横截面的形状为三角形，减小结构的面积。

方形桩体1的四角均设置为圆弧状，提高沉桩的速度。

使用时，通过转动定位钉12，使定位钉12伸出，将定位钉12与定位区域相对应，定位钉12可以很精确的确认定位的区域，并且在沉桩时，加强体10和加强尖端11的存在会分担方桩桩尖7尖端所承受的压力，再运输的过程中，可以将定位钉12进行转动，使定位钉12收入定位螺纹孔12中，这样也便于运输，将装置整体在预定沉桩区域进行沉桩，在沉桩过程中，由于在方形桩的侧面设计辅助侧面5，辅助侧面5的横截面形状为半圆状，也就是和土层接触的一面为圆弧状，辅助弧形端6也就是靠近方桩桩尖7的部位也是圆弧状，这样在沉桩的过程中降低阻力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。