一种建筑施工木桩打击装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工木桩打击装置。

背景技术：

目前，一些地区在进行建筑房屋时，仍然采用木桩作为房屋的地基。而传统的打木桩采用人工用锤头来锤，工作人员的劳动强度大，且工作效率较低，通过锤头对木桩敲击具有一定的危险性，在长时间的敲打工作下，工作人员容易疲劳，手部出汗容易出现手滑现象，若锤头握住不稳，锤头会飞出去砸到附近人员或对其他物品进行损坏，安全隐患较大；为此，我们提出一种建筑施工木桩打击装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统的打木桩采用人工用锤头来锤，工作人员的劳动强度大，且工作效率较低和安全隐患较大等问题，而提出的一种建筑施工木桩打击装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑施工木桩打击装置，包括壳体，所述壳体中设有开口向下的凹槽，所述壳体中还设有与凹槽连通的空腔，且空腔中滑动连接有滑块，所述滑块的下端通过连接杆固定连接有锤头，所述空腔的上侧侧壁连接有与滑块配合设置的强力弹簧，所述连接杆的侧壁固定连接有横向设置的限位块，且空腔的内壁设有与限位块配合设置的滑槽，所述滑槽的下侧内壁连接有弹簧，所述壳体中还设有与空腔连通的转腔，且转腔中转动连接有两个对称设置的转轴，所述壳体的侧壁设有驱动电机，且其中一个转轴的一端与驱动电机的输出端连接，两个所述转轴上固定套设有滚轮，且两个滚轮通过皮带传动连接，所述皮带的侧壁固定连接有凸块，且滑块的侧壁设有与凸块匹配的挡块，所述壳体的下侧侧壁还设有夹持装置。

优选的，所述夹持装置包括两个对称设置的弧形夹板，所述壳体的两侧侧壁对称固定连接有连接板，且两个连接板的下侧侧壁均设有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，且两个活塞杆相对设置，两个所述活塞杆远离相应气缸的一端与相对应的弧形夹板固定连接。

优选的，两个所述弧形夹板相对的一侧侧壁均设有锥形凸块。

优选的，所述限位块远离连接杆的一侧侧壁设有滚槽，且滚槽中滚动连接有滚珠。

优选的，所述凸块和挡块相对的一侧侧壁均设有倒圆角。

优选的，所述壳体的上端设有把手，且把手上包裹有橡胶防滑垫。

本实用新型操作简单，使用方便，通过对滑块进行蓄力，给锤头一个向下的冲击力，对木桩进行反复敲打，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，装置对木桩进行敲打的过程均在壳体中进行，安全性能较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑施工木桩打击装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑施工木桩打击装置中弧形夹板的结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。

图中：1壳体、2凹槽、3空腔、4滑块、5连接杆、6锤头、7强力弹簧、8限位块、9滑槽、10弹簧、11转腔、12转轴、13滚轮、14皮带、15凸块、16挡块、17连接板、18气缸、19活塞杆、20弧形夹板、21锥形凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑施工木桩打击装置，包括壳体1，壳体1的上端设有把手，且把手上包裹有橡胶防滑垫，便于拿取装置，便于携带，有效防止手滑，壳体1中设有开口向下的凹槽2，壳体1中还设有与凹槽2连通的空腔3，且空腔3中滑动连接有滑块4，滑块4的下端通过连接杆5固定连接有锤头6，空腔3的上侧侧壁连接有与滑块4配合设置的强力弹簧7，连接杆5的侧壁固定连接有横向设置的限位块8，且空腔3的内壁设有与限位块8配合设置的滑槽9，限位块8远离连接杆5的一侧侧壁设有滚槽，且滚槽中滚动连接有滚珠，减小限位块8与滑槽9之间的摩擦力，便于限位块8在滑槽9中滑动，滑槽9的下侧内壁连接有弹簧10，壳体1中还设有与空腔3连通的转腔11，且转腔11中转动连接有两个对称设置的转轴12，壳体1的侧壁设有驱动电机，且其中一个转轴12的一端与驱动电机的输出端连接，两个转轴12上固定套设有滚轮13，且两个滚轮13通过皮带14传动连接，皮带14的侧壁固定连接有凸块15，且滑块4的侧壁设有与凸块15匹配的挡块16，凸块15和挡块16相对的一侧侧壁均设有倒圆角，在凸块15与挡块16分离时更加顺畅，壳体1的下侧侧壁还设有夹持装置，夹持装置包括两个对称设置的弧形夹板20，壳体1的两侧侧壁对称固定连接有连接板17，且两个连接板17的下侧侧壁均设有气缸18，气缸18的输出端连接有活塞杆19，且两个活塞杆19相对设置，两个活塞杆19远离相应气缸18的一端与相对应的弧形夹板20固定连接，在对木桩进行打击时，将装置中的凹槽2对准木桩上端插进，通过气缸18带动活塞杆19一端的弧形夹板20靠近夹紧木桩，将装置固定在木桩上，而后进行木桩打击工作，两个弧形夹板20相对的一侧侧壁均设有锥形凸块21，增加弧形夹板20与木桩之间的摩擦力，使其夹持更加紧密，装置与木桩的连接更加牢固。

本实用新型在使用时，将装置中的凹槽2对准木桩上端插进，通过气缸18带动活塞杆19一端的弧形夹板20靠近夹紧木桩，将装置固定在木桩上，而后进行木桩打击工作，驱动电机带动转轴12转动，从而使滚轮13带动皮带14转动，皮带14上的凸块15在转动至与挡块16接触时，带动挡块16向上移动，从而带动滑块4向上移动对强力弹簧7进行挤压，皮带14带动凸块15继续向上移动，在凸块15转动至与挡块16分离时，强力弹簧7的巨大弹性力，对滑块4进行冲击，从而带动滑块4下端与连接杆5连接的锤头6急速向下运动，对木杖进行冲击敲打，将木桩钉在土壤里，皮带14继续转动，对滑块4进行下一次蓄力，反复对木桩进行敲打，直至将木桩深深钉在土壤里，将木桩固定住，在没有木桩或木桩的上端没有紧靠凹槽2的上侧内壁时，在锤头6向下冲击时，限位块8向下运动，在弹簧10的弹性力作用下，对锤头6向下运动的冲击力进行缓冲，防止锤头6直至弹出凹槽2而使装置损坏。本装置操作简单，使用方便，通过对滑块4进行蓄力，给锤头6一个向下的冲击力，对木桩进行反复敲打，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，装置对木桩进行敲打的过程均在壳体1中进行，安全性能较高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。